滾齒毛刺的去除方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及滾齒加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于齒輪滾齒時(shí)毛刺的去除方法。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪通過滾床進(jìn)行加工是普遍采用加工方法，齒輪在經(jīng)過滾床加工后，端面會產(chǎn)生大量翻邊毛刺，這些毛刺會直接影響到齒輪的精度和產(chǎn)品性能；目前，齒輪端面的毛刺大多采用鉗工去毛刺的方式，這種方式在生產(chǎn)過程中存在如下問題:1、勞動強(qiáng)度大、工作效率低；2、毛刺很難去除干凈，對于一些加工批量大的齒輪，在滾齒加工后通常增加一道車端面工序，但車端面又會使一些毛刺翻進(jìn)齒槽中，最終還得通過鉗工去除齒槽中的毛刺，增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種滾齒毛刺的去除方法，以解決現(xiàn)有齒輪滾齒產(chǎn)生的毛刺難以去除和除毛刺成本高的問題。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:這種滾齒毛刺的去除方法為使用一種滾齒機(jī)除毛刺裝置，該滾齒機(jī)除毛刺裝置包括有支撐筒，所述支撐筒設(shè)有伸出其支撐筒頂部的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿具有通過壓縮彈簧活動壓裝在所述支撐筒內(nèi)的導(dǎo)桿部和伸出所述支撐筒頂部的刀桿安裝部；所述刀桿安裝部上設(shè)有方孔并通過該方孔裝有設(shè)有刀盤的刀桿；所述導(dǎo)桿部于近底部端頭處設(shè)有多條長槽，在所述支撐筒筒壁上分別設(shè)有伸入每條所述長槽的限位螺釘；
包括以下操作步驟:
A、把待滾齒的齒輪通過夾具裝在滾齒機(jī)的工作臺上；
B、將所述滾齒機(jī)除毛刺裝置裝在所述工作臺上待滾齒的所述齒輪一側(cè)，通過調(diào)節(jié)所述導(dǎo)桿的所述刀桿安裝部的伸出長度，使所述刀盤與所述齒輪的滾刀出刀面K緊貼，再通過所述限位螺釘將所述導(dǎo)桿固定；
C、啟動所述滾齒機(jī)對所述齒輪進(jìn)行滾齒；
D、停止所述滾齒機(jī)，完成對所述齒輪滾齒的同時(shí)也完成對滾齒中產(chǎn)生毛刺的去除。
[0005]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:1、先將在待滾齒的齒輪通過夾具裝在滾齒機(jī)的工作臺上，再將支撐筒通過螺栓裝在待滾齒的齒輪一偵牝通過調(diào)節(jié)刀桿安裝部的伸出長度，使其刀盤與待滾齒的齒輪出刀面K的輪齒部緊貼，再通過限位螺釘將導(dǎo)桿固定；當(dāng)滾齒時(shí)，當(dāng)齒輪的滾刀出刀面K產(chǎn)生毛刺時(shí)，刀盤就會將毛刺去除；若毛刺翻進(jìn)齒槽中，滾刀在下一輪滾齒的同時(shí)也會將毛刺去除；2、減少了鉗工去毛刺或車床車端面去毛刺的工序，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的安裝示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的滾齒機(jī)除毛刺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
一種滾齒毛刺的去除方法，使用一種如圖2所示的滾齒機(jī)除毛刺裝置3，該滾齒機(jī)除毛刺裝置3包括有支撐筒3-1，在支撐筒3-1內(nèi)開有導(dǎo)桿滑道孔3-3-3和壓縮彈簧限位臺3-3-2 ;在支撐筒3-1內(nèi)插裝有伸出其支撐筒3-1頂部的導(dǎo)桿3-3，導(dǎo)桿3_3具有壓縮彈簧3-4活動壓裝在支撐筒3-1內(nèi)的導(dǎo)桿部和伸出支撐筒3-1頂部的刀桿安裝部，在刀桿安裝部與導(dǎo)桿部之間設(shè)有定位軸肩座3-3-1，在刀桿安裝部外套裝有蓋板3-5，通過螺栓將蓋板3-5固定在支撐筒3-1的頂部，使導(dǎo)桿3-3的導(dǎo)桿部壓裝在導(dǎo)桿滑道孔3-3-3內(nèi)，壓縮彈簧3-4套裝在導(dǎo)桿部的定位軸肩座3-3-1與支撐筒3-1的壓縮彈簧限位臺之間的環(huán)形空間里，本實(shí)施例于導(dǎo)桿部近底部端頭處開有兩條對稱的長槽，在支撐筒3-1的筒壁上分別裝有伸入每條長槽的限位螺釘3-2 ;在刀桿安裝部上開有一個(gè)方孔并通過該方孔裝有由橫桿和豎刀桿構(gòu)成的刀桿4，橫桿通過壓緊螺釘3-6固定在方孔上，在刀桿4的豎刀桿頂端裝有刀盤5，刀盤5通過螺釘5-1裝在豎刀桿上；
包括以下操作步驟:
A、把待滾齒的齒輪6通過夾具2裝在滾齒機(jī)I的工作臺上；
B、將滾齒機(jī)除毛刺裝置3裝在工作臺上待滾齒的齒輪6—側(cè)，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的刀桿安裝部的伸出長度，使刀盤5與齒輪6的滾刀出刀面K緊貼，再通過限位螺釘3-2將導(dǎo)桿3-3固定;
C、啟動滾齒機(jī)I對齒輪6進(jìn)行滾齒；
D、停止?jié)L齒機(jī)1，完成對齒輪6滾齒的同時(shí)也完成對滾齒中產(chǎn)生毛刺的去除。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾齒毛刺的去除方法，其特征在于:使用一種滾齒機(jī)除毛刺裝置(3)，該滾齒機(jī)除毛刺裝置(3)包括有支撐筒(3-1 )，所述支撐筒(3-1)設(shè)有伸出其支撐筒(3-1)頂部的導(dǎo)桿(3-3 )，所述導(dǎo)桿具有通過壓縮彈簧(3-4 )活動壓裝在所述支撐筒(3-1)內(nèi)的導(dǎo)桿部和伸出所述支撐筒(3-1)頂部的刀桿安裝部；所述刀桿安裝部上設(shè)有方孔并通過該方孔裝有設(shè)有刀盤(5)的刀桿(4);所述導(dǎo)桿部于近底部端頭處設(shè)有多條長槽，在所述支撐筒(3-1)筒壁上分別設(shè)有伸入每條所述長槽的限位螺釘(3-2); 包括以下操作步驟: A、把待滾齒的齒輪(6)通過夾具(2)裝在滾齒機(jī)(I)的工作臺上； B、將所述滾齒機(jī)除毛刺裝置(3)裝在所述工作臺上待滾齒的所述齒輪(6)—側(cè)，通過調(diào)節(jié)所述導(dǎo)桿的所述刀桿安裝部的伸出長度，使所述刀盤(5)與所述齒輪(6)的滾刀出刀面K緊貼，再通過所述限位螺釘(3-2)將所述導(dǎo)桿(3-3)固定； C、啟動所述滾齒機(jī)(I)對所述齒輪(6)進(jìn)行滾齒； D、停止所述滾齒機(jī)(1)，完成對所述齒輪(6)滾齒的同時(shí)也完成對滾齒中產(chǎn)生毛刺的去除。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾齒毛刺的去除方法，涉及工藝裝備戰(zhàn)制造技術(shù)領(lǐng)域，包括有支撐筒，所述支撐筒設(shè)有伸出其支撐筒頂部的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿具有通過壓縮彈簧活動壓裝在所述支撐筒內(nèi)的導(dǎo)桿部和伸出所述支撐筒頂部的刀桿安裝部；所述刀桿安裝部上設(shè)有方孔并通過該方孔裝有設(shè)有刀盤的刀桿。較之現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有齒輪滾齒后端面的毛刺難去除和成本高的問題。
【IPC分類】B23F19-00
【公開號】CN104690370
【申請?zhí)枴緾N201510121923
【發(fā)明人】陳玉昆, 石磊, 吳煥
【申請人】柳州市永益機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月19日