一種提高加工精度且加工質(zhì)量穩(wěn)定的鋼板加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼材加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種提高加工精度且加工質(zhì)量穩(wěn)定的鋼板加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中，薄鋼板已被應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如裝飾、建筑、機(jī)械等領(lǐng)域。鋼板在被沖壓成型之后需要對其進(jìn)行切割處理以便于使用和運(yùn)輸。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，在對薄鋼板進(jìn)行切割處理過程中，一般采用的是數(shù)控設(shè)備或人工分離的方式。所謂人工方式即通過人工將薄鋼板送至剪板機(jī)下方，進(jìn)行切割，此種方式操作繁瑣且耗費(fèi)體力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種提高加工精度且加工質(zhì)量穩(wěn)定的鋼板加工設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種提高加工精度且加工質(zhì)量穩(wěn)定的鋼板加工設(shè)備，包括鋼板輸送裝置、工作平臺、剪板刀和驅(qū)動剪板刀垂直方向移動的垂直液壓缸，所述的鋼板輸送裝置包括沿水平方向分布的多個(gè)下送料輥和多個(gè)設(shè)置于下送料輥上方的上送料輥，以物料的輸送方向?yàn)榍胺?，上送料輥與下送料輥間的間距沿從后向前的方向逐漸減小，工作平臺與所述多個(gè)下送料輥的上邊緣所處的平面相平齊，且工作平臺位于下送料輥的前方，剪板刀設(shè)置于工作平臺的后邊沿的上方，剪板刀固定安裝于垂直液壓缸的活塞桿的端部，位于工作平臺的前邊緣的前側(cè)設(shè)置有擋料板和驅(qū)動擋料板垂直升降的氣缸，擋料板與氣缸的活塞桿固定連接。
[0006]所述的上送料輥和下送料輥的外表面均設(shè)置有橡膠層。
[0007]所述的橡膠層的厚度不小于I厘米。
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0009]本實(shí)用新型通過擋料板的設(shè)置起到精確定位的作用，控制鋼板的輸送長度，并由剪板刀在液壓缸的驅(qū)動下對鋼板進(jìn)行切割，保證了切割精度，提高了效率，節(jié)省了人工，并且通過設(shè)置上送料輥和下送料輥，及上送料輥與下送料輥間的間距沿從后向前的方向逐漸減小的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同厚度板材的順利引入及輸送。
【附圖說明】
[0010]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中，I-工作平臺，2-剪板刀，3-垂直液壓缸，4-下送料輥，5-上送料輥，6-擋料板，7-氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述：
[0013]如圖I所示，一種提高加工精度且加工質(zhì)量穩(wěn)定的鋼板加工設(shè)備，包括鋼板輸送裝置、工作平臺1、剪板刀2和驅(qū)動剪板刀2垂直方向移動的垂直液壓缸3，所述的鋼板輸送裝置包括沿水平方向分布的多個(gè)下送料輥4和多個(gè)設(shè)置于下送料輥4上方的上送料輥5，以物料的輸送方向?yàn)榍胺?，上送料?與下送料輥4間的間距沿從后向前的方向逐漸減小，工作平臺I與所述多個(gè)下送料輥4的上邊緣所處的平面相平齊，且工作平臺I位于下送料輥4的前方，剪板刀2設(shè)置于工作平臺I的后邊沿的上方，剪板刀2固定安裝于垂直液壓缸3的活塞桿的端部，位于工作平臺I的前邊緣的前側(cè)設(shè)置有擋料板6和驅(qū)動擋料板6垂直升降的氣缸7，擋料板6與氣缸7的活塞桿固定連接。
[0014]所述的上送料輥5和下送料輥4的外表面均設(shè)置有橡膠層。
[0015]所述的橡膠層的厚度不小于I厘米。
[0016]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0017]本實(shí)用新型通過擋料板6的設(shè)置起到精確定位的作用，控制鋼板的輸送長度，并由剪板刀2在液壓缸的驅(qū)動下對鋼板進(jìn)行切割，保證了切割精度，提高了效率，節(jié)省了人工，并且通過設(shè)置上送料輥5和下送料輥4，及上送料輥5與下送料輥4間的間距沿從后向前的方向逐漸減小的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同厚度板材的順利引入及輸送。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高加工精度且加工質(zhì)量穩(wěn)定的鋼板加工設(shè)備，其特征在于:包括鋼板輸送裝置、工作平臺（I)、剪板刀（2)和驅(qū)動剪板刀（2)垂直方向移動的垂直液壓缸(3)，所述的鋼板輸送裝置包括沿水平方向分布的多個(gè)下送料輥(4)和多個(gè)設(shè)置于下送料輥(4)上方的上送料輥(5)，以物料的輸送方向?yàn)榍胺?，上送料?5 )與下送料輥(4)間的間距沿從后向前的方向逐漸減小，工作平臺（I)與所述多個(gè)下送料輥(4)的上邊緣所處的平面相平齊，且工作平臺（I)位于下送料輥(4)的前方，剪板刀（2)設(shè)置于工作平臺（I)的后邊沿的上方，剪板刀（2)固定安裝于垂直液壓缸(3)的活塞桿的端部，位于工作平臺（I)的前邊緣的前側(cè)設(shè)置有擋料板(6)和驅(qū)動擋料板(6)垂直升降的氣缸(7)，擋料板(6)與氣缸(7)的活塞桿固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種提高加工精度且加工質(zhì)量穩(wěn)定的鋼板加工設(shè)備，其特征在于:上送料輥(5)和下送料輥(4)的外表面均設(shè)置有橡膠層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高加工精度且加工質(zhì)量穩(wěn)定的鋼板加工設(shè)備，其特征在于:橡膠層的厚度不小于I厘米。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種提高加工精度且加工質(zhì)量穩(wěn)定的鋼板加工設(shè)備，包括鋼板輸送裝置、工作平臺、剪板刀和驅(qū)動剪板刀垂直方向移動的垂直液壓缸，鋼板輸送裝置包括沿水平方向分布的多個(gè)下送料輥和多個(gè)上送料輥，上送料輥與下送料輥間的間距沿從后向前的方向逐漸減小，工作平臺與所述多個(gè)下送料輥的上邊緣所處的平面相平齊，且工作平臺位于下送料輥的前方，剪板刀設(shè)置于工作平臺的后邊沿的上方，剪板刀固定安裝于垂直液壓缸的活塞桿的端部，位于工作平臺的前邊緣的前側(cè)設(shè)置有擋料板和驅(qū)動擋料板垂直升降的氣缸。本實(shí)用新型的有益效果是：保證了切割精度，提高了效率，節(jié)省了人工，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同厚度板材的順利引入及輸送。
【IPC分類】B23D33/10, B23D33/02
【公開號】CN205147464
【申請?zhí)枴緾N201520992965
【發(fā)明人】李文全
【申請人】四川燚成鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月4日