振子支架爐焊定位工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位工裝，特別是涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低工人焊接難度、提高效率的振子支架爐焊定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]雷達(dá)天線陣面上振子支架因其特殊的結(jié)構(gòu)形式和尺寸及葉片角度的精度要求，其中兩根圓管形支柱長(zhǎng)度較長(zhǎng)，圓管內(nèi)孔粗糙度要求較高，原產(chǎn)品加工工藝由鑄造毛坯機(jī)加工成型更改為零件加工后爐焊成型，因爐內(nèi)焊接為特殊過(guò)程，故需要專用工裝進(jìn)行定位焊接，保證焊后產(chǎn)品的尺寸和形位公差要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低工人焊接難度、提高效率的振子支架爐焊定位工裝。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):振子支架爐焊定位工裝，包括底座、中心定位塊、葉片以及葉片固定塊；所述的中心定位塊設(shè)置在底座中部，且為正八邊形結(jié)構(gòu)，所述的葉片為四塊，間歇均勻地連接在正八邊形的四個(gè)邊上，所述的葉片固定塊設(shè)置在葉片上；所述的葉片向上傾斜且與水平面的夾角為α，滿足15° < α <75° ;所述的中心定位塊上定位有四個(gè)外導(dǎo)體。
[0005]所述的中心定位塊上設(shè)置有四個(gè)通孔，將四個(gè)外導(dǎo)體分別定位在每個(gè)通孔中。
[0006]所述的葉片與水平面的夾角α，滿足25°彡α彡60°。
[0007]所述的葉片與水平面的夾角α，滿足α=45°。
[0008]所述的葉片固定塊通過(guò)螺釘連接在葉片上。
[0009]在所述的葉片背面還設(shè)置有支撐柱。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的振子支架爐焊定位工裝，通過(guò)底座、中心定位塊、葉片以及葉片固定塊等的配合，能極大提高工作效率，有效降低生產(chǎn)成本，可以降低對(duì)焊接操作人員的技能水平要求，而且操作簡(jiǎn)單。由于所述的中心定位塊上設(shè)置有四個(gè)通孔，將四個(gè)外導(dǎo)體分別定位在每個(gè)通孔中，方便了定位，提高了效率。由于所述的葉片與水平面的夾角α，滿足α =45°，方便了定位，提高了效率。由于所述的葉片固定塊通過(guò)螺釘連接在葉片上，方便定位，也方便安裝和維護(hù)。由于在所述的葉片背面還設(shè)置有支撐柱，增強(qiáng)了穩(wěn)定性能。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的振子支架爐焊定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的振子支架爐焊定位工裝的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，1—底座，2—支撐柱，3—葉片，4—葉片固定塊，5—中心定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以下所述。
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的振子支架爐焊定位工裝，包括底座1、中心定位塊
5、葉片3以及葉片固定塊4 ;所述的中心定位塊5設(shè)置在底座1中部，且為正八邊形結(jié)構(gòu)，所述的葉片3為四塊，間歇均勻地連接在正八邊形的四個(gè)邊上，所述的葉片固定塊4設(shè)置在葉片3上；所述的葉片3向上傾斜且與水平面的夾角為α，滿足15° < α < 75° ;所述的中心定位塊5上定位有四個(gè)外導(dǎo)體。本實(shí)用新型的振子支架爐焊定位工裝，通過(guò)底座1、中心定位塊5、葉片3以及葉片固定塊4等的配合，能極大提高工作效率，有效降低生產(chǎn)成本，可以降低對(duì)焊接操作人員的技能水平要求，而且操作簡(jiǎn)單。
[0016]作為優(yōu)選的，所述的中心定位塊5上設(shè)置有四個(gè)通孔，將四個(gè)外導(dǎo)體分別定位在每個(gè)通孔中，方便了定位，提高了效率。
[0017]作為優(yōu)選的，所述的葉片3與水平面的夾角α，滿足25°彡α彡60°。
[0018]作為優(yōu)選的，所述的葉片3與水平面的夾角α，滿足α=45°，方便了定位，提高了效率。
[0019]作為優(yōu)選的，所述的葉片固定塊4通過(guò)螺釘連接在葉片3上，方便定位，也方便安裝和維護(hù)。
[0020]作為優(yōu)選的，在所述的葉片3背面還設(shè)置有支撐柱2，增強(qiáng)了穩(wěn)定性能。
[0021]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，底座1固定中心定位塊5及四塊葉片3并使得葉片3與水平面成一定夾角α=45°，中心定位塊5保證四個(gè)外導(dǎo)體相對(duì)位置和方向，葉片壓塊4保證四個(gè)葉片3定位的相對(duì)角度和相對(duì)位置，保證焊接后產(chǎn)品相對(duì)位置關(guān)系。操作過(guò)程中為零件再定位，工裝點(diǎn)焊定位后，外導(dǎo)體與底座1點(diǎn)焊定位，然后按工件的結(jié)構(gòu)形式，在該工裝上進(jìn)行點(diǎn)焊定位，在焊縫處放置釬料，使用螺釘壓緊葉片壓塊4，定位后的工件連同該工裝一起進(jìn)爐焊接，焊后待冷卻室溫后，取下工件即可。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.振子支架爐焊定位工裝，其特征在于:包括底座(1)、中心定位塊(5)、葉片(3)以及葉片固定塊(4);所述的中心定位塊(5)設(shè)置在底座(1)中部，且為正八邊形結(jié)構(gòu)，所述的葉片(3)為四塊，間歇均勻地連接在正八邊形的四個(gè)邊上，所述的葉片固定塊(4)設(shè)置在葉片(3)上；所述的葉片(3)向上傾斜且與水平面的夾角為α，滿足15°彡α彡75° ;所述的中心定位塊(5)上定位有四個(gè)外導(dǎo)體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振子支架爐焊定位工裝，其特征在于:所述的中心定位塊(5)上設(shè)置有四個(gè)通孔，將四個(gè)外導(dǎo)體分別定位在每個(gè)通孔中。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振子支架爐焊定位工裝，其特征在于:所述的葉片(3)與水平面的夾角α，滿足25°彡α彡60°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振子支架爐焊定位工裝，其特征在于:所述的葉片(3)與水平面的夾角α，滿足α=45°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振子支架爐焊定位工裝，其特征在于:所述的葉片固定塊(4)通過(guò)螺釘連接在葉片(3)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振子支架爐焊定位工裝，其特征在于:在所述的葉片(3)背面還設(shè)置有支撐柱(2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振子支架爐焊定位工裝，能極大提高工作效率，有效降低生產(chǎn)成本，可以降低對(duì)焊接操作人員的技能水平要求，而且操作簡(jiǎn)單。它包括底座、中心定位塊、葉片以及葉片固定塊；所述的中心定位塊設(shè)置在底座中部，且為正八邊形結(jié)構(gòu)，所述的葉片為四塊，間歇均勻地連接在正八邊形的四個(gè)邊上，所述的葉片固定塊設(shè)置在葉片上；所述的葉片向上傾斜且與水平面的夾角為α，滿足15°≤α≤75°；所述的中心定位塊上定位有四個(gè)外導(dǎo)體。本實(shí)用新型的振子支架爐焊定位工裝，通過(guò)底座、中心定位塊、葉片以及葉片固定塊等的配合，能極大提高工作效率，有效降低生產(chǎn)成本，可以降低對(duì)焊接操作人員的技能水平要求，而且操作簡(jiǎn)單。
【IPC分類】B23K37/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205074714
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520851588
【發(fā)明人】林巨龍, 王寶根, 孫維紅
【申請(qǐng)人】合肥海天電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日