一種雙模雙沖裝置及其使用該裝置的高速制釘機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到制釘技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種雙模雙沖裝置及其使用該裝置的尚速制釘機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制釘行業(yè)中，對釘子的釘帽進(jìn)行加工方式影響到釘子的加工效率和質(zhì)量。現(xiàn)有的釘帽加工工藝是采用對釘桿端部一次沖壓成型的方式進(jìn)行加工，容易造成釘帽成型模具的磨損快，加工完成的釘子的釘帽質(zhì)量不穩(wěn)定。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待進(jìn)一步的改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的問題在于，提供一種雙模雙沖裝置及其使用該裝置的高速制釘機(jī)，對釘子的釘帽端部進(jìn)行二次沖壓成型的加工方式，既提高了釘子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，也延長釘帽成型模具的使用壽命。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種雙模雙沖裝置，包括主沖模具和副沖模具，主沖模具和副沖模具并排地設(shè)置在待加工物料的同一側(cè)，主沖模具包括成對設(shè)置的主固定模和主移動沖模，副沖模具包括成對設(shè)置的副固定模和副移動沖模，主移動沖模和副移動沖模分別對由其相對的主固定模和副固定模固定的待加工物料的端部進(jìn)行沖壓作業(yè)，沖壓完成后退回原位置。
[0005]在上述的雙模雙沖裝置中，進(jìn)一步地，還包括間歇移動的傳送皮帶，待加工物料放置在傳送皮帶上隨傳送皮帶間歇移動。
[0006]在上述的雙模雙沖裝置中，進(jìn)一步地，主固定模和副固定?？梢蚤_閉，在主移動沖豐旲和副移動沖t旲沖壓時，主固定t旲和副固定t旲分別閉合夾緊物料，在主移動沖t旲和副移動沖模沖壓結(jié)束后，主固定模和副固定模分別張開放松物料。
[0007]在上述的雙模雙沖裝置中，進(jìn)一步地，主移動沖模和副移動沖模固定在同一沖頭模座上。
[0008]在上述的雙模雙沖裝置中，進(jìn)一步地，在主移動沖模和副移動沖模的側(cè)部分別設(shè)置了主輔沖調(diào)節(jié)螺栓和副輔沖調(diào)節(jié)螺栓，起調(diào)節(jié)沖壓釘帽大小的作用。
[0009]本實用新型還提供一種高速制釘機(jī)，其使用了如上述的任意一項雙模雙沖裝置，待加工物料為釘桿，雙模雙沖裝置對釘桿的端部進(jìn)行沖壓加工。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的雙模雙沖裝置及其使用該裝置的高速制釘機(jī)，將釘帽的成型方式由一次成型改為二次同步成型的方式，不僅將現(xiàn)有制釘設(shè)備的釘帽部分調(diào)整要求難度大的缺點大大降低，延長釘帽成型模具的使用壽命，而且還提高了釘子產(chǎn)品的質(zhì)量，使得釘子的圓整度、美觀度、同心度得到大幅提高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提供的較佳實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的立體示意圖；
[0013]圖3為釘桿端部的三種不同狀態(tài)的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]請同時參照圖1以及圖2所示，本實用新型的一種較佳實施例，包括主沖模具1和副沖模具2，以及間歇移動的傳送皮帶3。主沖模具1和副沖模具2并排地設(shè)置在待加工物料的同一側(cè)，待加工物料4放置在傳送皮帶3上隨傳送皮帶3間歇移動。
[0016]主沖模具1包括成對設(shè)置的主固定模5和移動沖模6，副沖模具2包括成對設(shè)置的副固定模5'和副移動沖模6'。主移動沖模6和副移動沖模6'分別對由其相對的主固定模5和和副固定模5'固定的待加工物料4的端部進(jìn)行沖壓作業(yè)。沖壓完成后退回原位置。待加工物料4為釘桿，主沖模具1和副沖模具2分別同時對釘桿的端部進(jìn)行沖壓作業(yè)。
[0017]副沖模具2的作用可以去除釘桿端部毛刺，如圖3釘A的釘帽端所示，減少對圖1中主沖模具1的移動沖模6的磨損，保證釘帽正面外觀的一致性，提高釘子的美觀度。另一方面，副沖模具2還增加主沖模具1的移動沖模6的沖壓面積，縮短直接沖壓釘帽所需的釘桿長度，保證釘帽與釘桿的同心度、圓整度。
[0018]主固定模5和副固定模Y可以開閉。在主移動沖模6和副移動沖模&沖壓時，主固定模5和副固定模Y分別閉合夾緊物料；在主移動沖模6和副移動沖模V沖壓結(jié)束后，主固定模5和副固定模5'分別張開放松物料。主移動沖模6和副移動沖模6'固定在同一沖頭模座8上。在主移動沖模6和副移動沖模6'的側(cè)部分別設(shè)置了主輔沖調(diào)節(jié)螺栓7和副輔沖調(diào)節(jié)螺栓7'。主輔沖調(diào)節(jié)螺栓7和副輔沖調(diào)節(jié)螺栓7'可以調(diào)整每個釘桿的端部沖壓長度，以便于調(diào)整對應(yīng)的主移動沖模6和和副移動沖模6'的沖壓體積，作調(diào)整釘帽大小用。
[0019]本實用新型的工作原理是:如圖1所示，送釘傳送皮帶3向右做間歇運動。傳送皮帶3向右跳動一個釘距后，傳送皮帶3靜止，副沖模具2的副固定模5'夾緊釘桿，此時副沖模具2的副移動沖模6'沖壓釘桿的釘帽端(圖3中釘A)，形成如圖3中釘B的形狀，沖壓完成后，副移動沖模6'退回初始位置，副固定模5'張開，松開釘桿。
[0020]與此同時，主沖模具1的主固定模5夾緊釘桿，主沖模具1的主移動沖模6同時沖壓釘桿的釘帽端(圖3中釘B)，形成如圖3中釘C的形狀，沖壓完成后，主移動沖模6退回初始位置，主固定模5張開，松開釘桿。
[0021]主移動沖模6和副移動沖模6'的沖壓完成后，送釘傳送皮帶3繼續(xù)做間歇運動，傳送皮帶3向右再跳動一個釘距，傳送皮帶3靜止，主移動沖模6和副移動沖模6'重復(fù)上述步驟，直至傳送皮帶3上的釘桿的釘帽成型全部完成。
[0022]本實用新型的雙模雙沖裝置非常適用于高速制釘機(jī)上，待加工物料4為釘桿，雙模雙沖裝置對釘桿的端部進(jìn)行沖壓加工，得到高質(zhì)量的釘帽成型產(chǎn)品。
[0023]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙模雙沖裝置，其特征在于，包括主沖模具和副沖模具，所述主沖模具和副沖模具并排地設(shè)置在待加工物料的同一側(cè)，所述主沖模具包括成對設(shè)置的主固定模和主移動沖模，所述副沖模具包括成對設(shè)置的副固定模和副移動沖模，所述主移動沖模和副移動沖模分別對由其相對的主固定模和副固定模固定的待加工物料的端部進(jìn)行沖壓作業(yè)，沖壓完成后退回原位置。2.如權(quán)利要求1所述的雙模雙沖裝置，其特征在于，還包括間歇移動的傳送皮帶，待加工物料放置在傳送皮帶上隨傳送皮帶間歇移動。3.如權(quán)利要求2所述的雙模雙沖裝置，其特征在于，所述主固定模和副固定?？梢蚤_閉，在所述主移動沖模和副移動沖模沖壓時，所述主固定模和副固定模分別閉合夾緊物料，在所述主移動沖模和副移動沖模沖壓結(jié)束后，所述主固定模和副固定模分別張開放松物料。4.如權(quán)利要求3所述的雙模雙沖裝置，其特征在于，所述主移動沖模和副移動沖模固定在同一沖頭模座上。5.如權(quán)利要求4所述的雙模雙沖裝置，其特征在于，在所述主移動沖模和副移動沖模的側(cè)部分別設(shè)置了主輔沖調(diào)節(jié)螺栓和副輔沖調(diào)節(jié)螺栓。6.一種高速制釘機(jī)，其特征在于，其使用了如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的雙模雙沖裝置，待加工物料為釘桿，所述雙模雙沖裝置對釘桿的端部進(jìn)行沖壓加工。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙模雙沖裝置及其使用該裝置的高速制釘機(jī)，包括主沖模具和副沖模具，主沖模具和副沖模具并排地設(shè)置在待加工物料的同一側(cè)，主沖模具包括成對設(shè)置的主固定模和主移動沖模，副沖模具包括成對設(shè)置的副固定模和副移動沖模，主移動沖模和副移動沖模分別對由其相對的主固定模和副固定模固定的待加工物料的端部進(jìn)行沖壓作業(yè)，沖壓完成后退回原位置。本實用新型將釘帽的成型方式由一次成型改為二次同步成型的方式，不僅將現(xiàn)有制釘設(shè)備的釘帽部分調(diào)整要求難度大的缺點大大降低，延長釘帽成型模具的使用壽命，而且還提高了釘子產(chǎn)品的質(zhì)量，使得釘子的圓整度、美觀度、同心度得到大幅提高。
【IPC分類】B21D37/10, B21D53/46
【公開號】CN205032604
【申請?zhí)枴緾N201520534116
【發(fā)明人】唐加勝, 萬紅偉
【申請人】唐加勝, 萬紅偉
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年7月22日