一種用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑門窗加工工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]兩翼自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門作為旋轉(zhuǎn)門行業(yè)中的頂級(jí)產(chǎn)品，不光給人以大方、氣派的感覺，同時(shí)營(yíng)造出奢華的氣氛，其寬敞的開放門面和高格調(diào)的設(shè)計(jì)，堪稱建筑物的點(diǎn)睛之筆，無可動(dòng)搖地立足于建筑時(shí)代大潮的最前端。以其特殊的功能和獨(dú)特的設(shè)計(jì)，讓工作在其中的人們享受到了現(xiàn)代科技帶來的方便與舒適。
[0003]在安裝兩翼自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的立柱時(shí)，需要用冒頭進(jìn)行連接，由于現(xiàn)在的門面都較高，在施工時(shí)，技術(shù)人員隨意使用各種材料完成冒頭的增高，不僅做工粗糙，影響美觀，更影響安全性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實(shí)踐本實(shí)用新型而學(xué)習(xí)。
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供一種用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，采用電機(jī)安裝板與電機(jī)固定板的焊接組合，從而提高安裝精度，且更便于安裝或拆卸電機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型提供一種用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，其特征在于，包括:冒頭加工部，其上設(shè)有向上凸起的第一異型件與第二異型件，該第二異型件的側(cè)面設(shè)有凹槽；增高件加工部，其上設(shè)有用于卡進(jìn)該凹槽的凸棱。
[0008]優(yōu)選地，該增高件加工部的縱向剖面呈凹字型，該凸棱設(shè)置在該凹字型的其中一個(gè)外側(cè)壁上。
[0009]優(yōu)選地，該凸棱的寬度為3mm。
[0010]優(yōu)選地，該凹字型的底邊設(shè)有延伸件，該延伸件與未設(shè)置凸棱的該凹字型的側(cè)壁相連。
[0011 ] 優(yōu)選地，該延伸件的末端設(shè)有向上凸起的凸起部。
[0012]優(yōu)選地，該延伸件的長(zhǎng)度為15mm，該凸起部的高度為5mm。
[0013]優(yōu)選地，該第一異型件包括:第一口字型基底，位于該冒頭加工部上；7字型擋板，位于該口字型基底上；第一豎直擋板，位于該口字型基底上；與該7字型擋板相對(duì)設(shè)置。
[0014]優(yōu)選地，該第二異型件包括:第二口字型基底，位于該冒頭加工部上；兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二豎直擋板，位于該口字型基底上。
[0015]優(yōu)選地，該凹槽位于該第二口字型基底的側(cè)壁上。
[0016]優(yōu)選地，該增高件加工部的長(zhǎng)度為200mm或100mm。
[0017]通過閱讀說明書，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將更好地了解這些技術(shù)方案的特征和內(nèi)容。
【附圖說明】
[0018]下面通過參考附圖并結(jié)合實(shí)例具體地描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會(huì)更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對(duì)本實(shí)用新型的解釋說明，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何意義上的限制，在附圖中:
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，其特征在于，包括:冒頭加工部50，其上設(shè)有向上凸起的第一異型件10與第二異型件20，該第二異型件的側(cè)面設(shè)有凹槽23 ;增高件加工部60，其上設(shè)有用于卡進(jìn)該凹槽23的凸棱61。
[0021]在本實(shí)施例中，該增高件加工部60的縱向剖面呈凹字型，凸棱61設(shè)置在該凹字型的其中一個(gè)外側(cè)壁62上，凸棱的寬度為3mm ;而增高件加工部的長(zhǎng)度則可以根據(jù)需要定制，例如為200mm或100mm。
[0022]此外，在該凹字型的底邊設(shè)有延伸件64，該延伸件64與未設(shè)置凸棱的該凹字型的側(cè)壁63相連，且該延伸件64的末端設(shè)有向上凸起的凸起部65。延伸件64的可以長(zhǎng)度為15mm,凸起部65的高度為5_。
[0023]在本實(shí)施例中，第一異型件10包括:第一口字型基底11，位于該冒頭加工部上；7字型擋板12，位于口字型基底11上；第一豎直擋板13，位于口字型基底上；與該7字型擋板12相對(duì)設(shè)置。
[0024]第二異型件20包括:第二口字型基底21，位于該冒頭加工部上；兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二豎直擋板22，位于口字型基底上。該凹槽23就位于該第二口字型基底21的側(cè)壁上。
[0025]本實(shí)用新型提供的用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，圓帽及增高都一次擠壓成型，型材通過拉彎直接使用。更可以通過更換不同長(zhǎng)度的增高件加工部不同高度的增高件。
[0026]以上參照【附圖說明】了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實(shí)用新型的范圍和實(shí)質(zhì)，可以有多種變型方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。舉例而言，作為一個(gè)實(shí)施例的部分示出或描述的特征可用于另一實(shí)施例以得到又一實(shí)施例。以上僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，其特征在于，包括: 冒頭加工部，其上設(shè)有向上凸起的第一異型件與第二異型件，所述第二異型件的側(cè)面設(shè)有凹槽； 增高件加工部，其上設(shè)有用于卡進(jìn)所述凹槽的凸棱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，其特征在于，所述增高件加工部的縱向剖面呈凹字型，所述凸棱設(shè)置在所述凹字型的其中一個(gè)外側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，其特征在于，所述凸棱的寬度為 3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，其特征在于，所述凹字型的底邊設(shè)有延伸件，所述延伸件與未設(shè)置凸棱的所述凹字型的側(cè)壁相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，其特征在于，所述延伸件的末端設(shè)有向上凸起的凸起部。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，其特征在于，所述延伸件的長(zhǎng)度為15mm，所述凸起部的高度為5mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，其特征在于，所述第一異型件包括:第一口字型基底，位于所述冒頭加工部上；7字型擋板，位于所述口字型基底上；第一豎直擋板，位于所述口字型基底上；與所述7字型擋板相對(duì)設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，其特征在于，所述第二異型件包括:第二口字型基底，位于所述冒頭加工部上；兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二豎直擋板，位于所述口字型基底上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，其特征在于，所述凹槽位于所述第二 U字型基底的側(cè)壁上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，其特征在于，所述增高件加工部的長(zhǎng)度為200mm或100mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，其特征在于，包括：冒頭加工部，其上設(shè)有向上凸起的第一異型件與第二異型件，該第二異型件的側(cè)面設(shè)有凹槽；增高件加工部，其上設(shè)有用于卡進(jìn)該凹槽的凸棱。本實(shí)用新型提供的用于旋轉(zhuǎn)門冒頭加工的模具，圓帽及增高都一次擠壓成型，型材通過拉彎直接使用。更可以通過更換不同長(zhǎng)度的增高件加工部不同高度的增高件。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號(hào)】CN204953654
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520132920
【發(fā)明人】周維金
【申請(qǐng)人】天津市北辰區(qū)維金金屬拉彎廠
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日