一種用于生產(chǎn)銅帶的精軋機潤滑冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于精乳機潤滑冷卻裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)銅帶的精乳機潤滑冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，精乳機常用的為四輥輪精乳機，包括支撐輥與工作輥，在精乳機乳制銅板帶的生產(chǎn)過程中，由于乳制過程中產(chǎn)生金屬摩擦，增加了乳制力并造成銅帶表面金屬脫落；產(chǎn)生較大熱量，由于金屬熱脹冷縮特性會導(dǎo)致銅帶的乳制精度受到較大影響；且在帶銅乳制過程中，工作輥因負荷重、轉(zhuǎn)速高，并與熱帶銅直接接觸，輥的工作表面使用使命很短，一般只使用幾個小時，當發(fā)現(xiàn)工作輥表面粗糙度過大，需要就將工作輥和其軸承座從乳機拆卸下來磨削，費時費力，增加了成本，因此需要使用潤滑劑進行潤滑和冷卻，通常采用乳液作為潤滑劑，但在冷卻的過程中無法檢測精乳機輥輪的實際溫度，往往通過經(jīng)驗來確定乳液的流量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上問題，本實用新型提供了一種用于生產(chǎn)銅帶的精乳機潤滑冷卻裝置，包括乳液冷卻模塊、乳液回收模塊、乳液噴灑模塊、測溫模塊，所述乳液冷卻模塊包括用于為乳液加壓的油栗，設(shè)置于下工作輥一端的進液口，位于上、下工作輥內(nèi)的環(huán)形液道，設(shè)置于上工作輥一端的出液口，所述油栗通過管道連接進液口，所述上、下工作輥內(nèi)的環(huán)形液道之間通過管道連接；所述乳液噴灑模塊包括上噴嘴與下噴嘴，所述上、下噴嘴通過管道連接，所述上噴嘴并與出液口通過管道相連接；所述乳液回收模塊包括乳液收集箱、過濾器、制冷箱，所述乳液收集箱通過管道依次連接過濾器、制冷箱，所述制冷箱通過管道連接所述油栗；所述測溫模塊包括測溫裝置及控制單元。
[0004]所述測溫裝置包括測溫探頭，設(shè)置于工作輥一端的、用于插入測溫探頭的小孔，所述測溫探頭通過導(dǎo)線連接控制單元。
[0005]進一步，所述測溫裝置包括紅外線測溫儀及固定紅外線測溫儀的支架，所述支架為L型，其端部設(shè)置有紅外線測溫儀的固定卡口。
[0006]進一步，所述上噴嘴、下噴嘴分別設(shè)置在精乳機的上支撐輥、下支撐輥的斜上方，上噴嘴、下噴嘴噴出的乳液分別位于上支撐輥與上工作輥、下工作輥與下支撐輥的交界處。
[0007]本實用新型具有以下積極有益的效果:1、本實用新型安裝測溫裝置與控制單元，可智能的控制工作輥的工作溫度，既能夠保證精乳的精度，同時可以節(jié)約能源。2、在工作輥內(nèi)部設(shè)置液道，大大提高了工作輥冷卻的效率。3、增加乳液過濾裝置，可提高乳液的回收利用率，減低成本，同時，減少含雜質(zhì)乳液對精乳機的損害及對精乳效果的影響。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為工作輥內(nèi)部環(huán)形液道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為乳液循環(huán)模塊示意圖；
[0013]其中:1為油栗，2為上工作棍，3為下工作棍，4為進液口，5為環(huán)形液道，6為出液口，7為上噴嘴，8為下噴嘴，9為乳液收集箱，10為過濾器，11為制冷箱，12為控制單元，13為測溫探頭，14為小孔，15為紅外線測溫儀，16為支架，17為卡口，18為上支撐輥，19為下支撐輥。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。
[0015]實施例1
[0016]如圖1、2、4、5所示，本實用新型提供了一種用于生產(chǎn)銅帶的精乳機潤滑冷卻裝置，包括乳液冷卻模塊、乳液回收模塊、乳液噴灑模塊、測溫模塊，所述乳液冷卻模塊包括用于為乳液加壓的油栗1，設(shè)置于下工作輥3 —端的進液口 4，位于上工作輥2與下工作輥3內(nèi)的環(huán)形液道5，設(shè)置于上工作輥2 —端的出液口 6，所述油栗1通過管道連接進液口 4，所述上、下工作輥內(nèi)的環(huán)形液道5之間通過管道連接；所述乳液噴灑模塊包括上噴嘴7與下噴嘴8，所述上、下噴嘴同樣通過管道連接，所述上噴嘴并與出液口通過管道相連接；所述乳液回收模塊包括乳液收集箱9、過濾器10、制冷箱11，所述乳液收集箱9通過管道依次連接過濾器10、制冷箱11，所述制冷箱11連接所述油栗1 ;所述測溫模塊包括測溫裝置及控制單元
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[0017]所述測溫裝置包括測溫探頭13，設(shè)置于工作輥一端的、用于插入測溫探頭的小孔14，所述測溫探頭13通過導(dǎo)線連接控制單元12，所述控制單元12通過電線連接油栗1，能夠自動控制油栗的開閉。
[0018]所述上噴嘴7、下噴嘴8分別設(shè)置在精乳機的上支撐輥18、下支撐輥19的斜上方，上噴嘴7、下噴嘴8噴出的乳液分別位于上支撐輥18與上工作輥2、下工作輥3與下支撐輥19的交界處。
[0019]實施例2
[0020]如圖3所示，測溫裝置還可以是以下實施方式，所述測溫裝置包括紅外線測溫儀15及固定紅外線測溫儀的支架16，所述支架為L型，其端部設(shè)置有紅外線測溫儀的固定卡Ρ 17。
[0021]本實用新型并不局限于上述【具體實施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實用新型等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)銅帶的精乳機潤滑冷卻裝置，其特征在于:包括乳液冷卻模塊、乳液回收模塊、乳液噴灑模塊、測溫模塊，所述乳液冷卻模塊包括用于為乳液加壓的油栗，設(shè)置于下工作輥一端的進液口，位于上、下工作輥內(nèi)的環(huán)形液道，設(shè)置于上工作輥一端的出液口，所述油栗通過管道連接進液口，所述上、下工作輥內(nèi)的環(huán)形液道之間通過管道連接；所述乳液噴灑模塊包括上噴嘴與下噴嘴，所述上、下噴嘴通過管道連接，所述上噴嘴并與出液口通過管道相連接；所述乳液回收模塊包括乳液收集箱、過濾器、制冷箱，所述乳液收集箱通過管道依次連接過濾器、制冷箱，所述制冷箱通過管道連接所述油栗；所述測溫模塊包括測溫裝置及控制單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)銅帶的精乳機潤滑冷卻裝置，其特征在于:所述測溫裝置包括測溫探頭，設(shè)置于工作輥一端的、用于插入測溫探頭的小孔，所述測溫探頭通過導(dǎo)線連接控制單元。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)銅帶的精乳機潤滑冷卻裝置，其特征在于:所述測溫裝置包括紅外線測溫儀及固定紅外線測溫儀的支架，所述支架為L型，其端部設(shè)置有紅外線測溫儀的固定卡口。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于生產(chǎn)銅帶的精乳機潤滑冷卻裝置，其特征在于:上噴嘴、下噴嘴分別設(shè)置在精乳機的上支撐輥、下支撐輥的斜上方，上噴嘴、下噴嘴噴出的乳液分別位于上支撐輥與上工作輥、下工作輥與下支撐輥的交界處。
【專利摘要】本實用新型屬于精軋機潤滑冷卻裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)銅帶的精軋機潤滑冷卻裝置，包括乳液冷卻模塊、乳液回收模塊、乳液噴灑模塊、測溫模塊，所述乳液冷卻模塊包括用于為乳液加壓的油泵，設(shè)置于下工作輥一端的進液口，位于上、下工作輥內(nèi)的環(huán)形液道，設(shè)置于上工作輥一端的出液口；所述乳液噴灑模塊包括上噴嘴與下噴嘴；所述乳液回收模塊包括乳液收集箱、過濾器、制冷箱；所述測溫模塊包括測溫裝置及控制單元。本實用新型安裝測溫裝置與控制單元，可智能的控制工作輥的工作溫度，既能夠保證精軋的精度，同時可以節(jié)約能源。
【IPC分類】B21B27/08
【公開號】CN204953531
【申請?zhí)枴緾N201520732034
【發(fā)明人】胡明達
【申請人】江西同力合金材料有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月21日