一種齒套類工件連續(xù)加工直線送料機的齒套翻面機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及齒套類工件的加工，尤其是一種齒套類工件連續(xù)加工直線送料機的齒套翻面機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車同步器齒套的加工需要采用專用的設(shè)備進行，對內(nèi)齒圈，其每一豎齒上下端面的左右齒棱均需要倒角。而現(xiàn)有的倒角方法是采用常用的環(huán)形料道倒角機，將輸送齒套工件的環(huán)形料道擺放于倒角機的周邊，再采用機械手抓取每個齒套進行齒棱的倒角加工。這種加工方式存在如下問題:
[0003]1、齒套工件的環(huán)形送料機構(gòu)設(shè)置于倒角機周邊，環(huán)形料道要想實現(xiàn)整個生產(chǎn)線的物料自動流動需要增加額外的機構(gòu)；由于料道是環(huán)形的，已加工完的成品件和未加工的毛皮件同時存在于料道上，人工很容易將兩種狀態(tài)的料混淆而出現(xiàn)問題。
[0004]2、現(xiàn)有方法只能加工單一側(cè)的齒棱倒角，另一側(cè)的齒棱倒角必須采用另一臺倒角機加工，兩臺機床無法實現(xiàn)聯(lián)機加工，中間需要人工將工件翻面后放入下一臺倒角機料道，如此，就容易出現(xiàn)人為的誤操作，沒有將工件翻面，以至于造成廢品零件流入下道工序。
[0005]3、現(xiàn)有方法必須采用多臺倒角機及其附屬機械，方可完成一個齒套工件的倒角加工，使得加工區(qū)域較大，機構(gòu)繁復(fù)，成本增加
[0006]4、只能實現(xiàn)倒角加工，是斷續(xù)生產(chǎn)，無法實現(xiàn)連續(xù)性的工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低。
[0007]通過檢索，發(fā)現(xiàn)了多項關(guān)于齒套的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，或者制備工藝，或者齒套的材料創(chuàng)新，而未發(fā)現(xiàn)與本實用新型申請相同或者相近似的公開專利文獻。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、實用性強的齒套類工件連續(xù)加工直線送料機的齒套翻面機構(gòu)。
[0009]本實用新型實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0010]—種齒套類工件連續(xù)加工直線送料機的齒套翻面機構(gòu)，其特征在于:由前送料機、后送料機首尾連接構(gòu)成，前送料機尾端安裝有擺轉(zhuǎn)氣缸、擺轉(zhuǎn)叉，后送料機的前端安裝有一接料的傾斜板，前送料機的擺轉(zhuǎn)叉將齒套工件翻轉(zhuǎn)后送到后送料機的傾斜板上，前送料機、后送料機分別由一驅(qū)動電機驅(qū)動料道內(nèi)的傳動帶旋轉(zhuǎn)，在前送料機的料道旁邊固裝有一對并列的翻面間隔氣缸。
[0011]而且，在傾斜板下端兩側(cè)的料道上鏡像對稱固裝有一對校正導向擋板。
[0012]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0013]1、本實用新型橫穿于兩個倒角機的加工工位對齒套進行倒角加工，可實現(xiàn)齒套的上下面翻轉(zhuǎn)雙面加工，不但可一次性完成整個齒套的雙面倒角加工，極大地提高了生產(chǎn)效率，同時也省卻了送料機械手、送料機構(gòu)的配置，也使整個加工區(qū)域變小。
[0014]2、本實用新型結(jié)構(gòu)科學，設(shè)計合理，實用性強，兩個直線排列的料道采用往復(fù)式結(jié)構(gòu)，可不間斷地連續(xù)輸送齒套工件，可將一面完成加工的齒套工件自動翻面后進入另一面的倒角加工，翻轉(zhuǎn)靈活、精巧。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型前送料機、后送料機連接運行的結(jié)構(gòu)放大主視圖(局部)；
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0018]一種齒套類工件連續(xù)加工直線送料機的齒套翻面機構(gòu)，由前送料機1、后送料機8首尾連接構(gòu)成，前送料機尾端安裝有擺轉(zhuǎn)氣缸4、擺轉(zhuǎn)叉3，后送料機的前端安裝有一接料的傾斜板6，前送料機的擺轉(zhuǎn)叉將齒套工件9翻轉(zhuǎn)后送到后送料機的傾斜板上，實現(xiàn)齒套工件另一面的倒角加工。前送料機、后送料機均由一驅(qū)動電機5驅(qū)動料道內(nèi)的傳動帶旋轉(zhuǎn)，在前送料機的料道旁邊固裝有一對并列的翻面間隔氣缸2，以使齒套工件能夠逐一進入齒套翻面機構(gòu)準備翻面。為了使齒套工件能夠順利進入后送料機，在傾斜板下端兩側(cè)的料道上鏡像對稱固裝有一對校正導向擋板7，通過該校正導向擋板可避免齒套工件意外地脫離料道。
[0019]本實用新型的工作原理是:
[0020]前送料機將傳送帶送過來的齒套工件經(jīng)過翻面間隔氣缸間隔輸送進入齒套翻面機構(gòu)，該齒套翻面機構(gòu)的擺轉(zhuǎn)叉在料道內(nèi)徑向叉起齒套工件，經(jīng)過擺轉(zhuǎn)氣缸翻轉(zhuǎn)180度后，使齒套工件的另一面朝上，齒套工件水平放置在后送料機料道的傾斜板上，進行另一面的倒角加工作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種齒套類工件連續(xù)加工直線送料機的齒套翻面機構(gòu)，其特征在于:由前送料機、后送料機首尾連接構(gòu)成，前送料機尾端安裝有擺轉(zhuǎn)氣缸、擺轉(zhuǎn)叉，后送料機的前端安裝有一接料的傾斜板，前送料機的擺轉(zhuǎn)叉將齒套工件翻轉(zhuǎn)后送到后送料機的傾斜板上，前送料機、后送料機分別由一驅(qū)動電機驅(qū)動料道內(nèi)的傳動帶旋轉(zhuǎn)，在前送料機的料道旁邊固裝有一對并列的翻面間隔氣缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒套類工件連續(xù)加工直線送料機的齒套翻面機構(gòu)，其特征在于:在傾斜板下端兩側(cè)的料道上鏡像對稱固裝有一對校正導向擋板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種齒套類工件連續(xù)加工直線送料機的齒套翻面機構(gòu)，由前送料機、后送料機首尾連接構(gòu)成，前送料機尾端安裝有擺轉(zhuǎn)氣缸、擺轉(zhuǎn)叉，后送料機的前端安裝有一接料的傾斜板，前送料機的擺轉(zhuǎn)叉將齒套工件翻轉(zhuǎn)后送到后送料機的傾斜板上，前送料機、后送料機分別由一驅(qū)動電機驅(qū)動料道內(nèi)的傳動帶旋轉(zhuǎn)，在前送料機的料道旁邊固裝有一對并列的翻面間隔氣缸。本實用新型橫穿于兩個倒角機的加工工位對齒套進行倒角加工，可實現(xiàn)齒套的上下面翻轉(zhuǎn)雙面加工，不但可一次性完成整個齒套的雙面倒角加工，極大地提高了生產(chǎn)效率，同時也省卻了送料機械手、送料機構(gòu)的配置，也使整個加工區(qū)域變小。
【IPC分類】B23Q7/00
【公開號】CN204818918
【申請?zhí)枴緾N201520629187
【發(fā)明人】董紅林, 趙相菊, 李建軍
【申請人】天津市達鑫精密機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月19日