一種新型液壓鉗口扇形板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾持裝置，特別指一種適用于帶材卷取設(shè)備的新型液壓鉗口扇形板。
【背景技術(shù)】
[0002]棱錐軸式卷筒是帶材卷取機(jī)各類卷筒中的一種，其特點(diǎn)主要是卷取張力大，適用于單機(jī)架冷軋機(jī)組或冷軋平整機(jī)組，其鉗口扇形板和扇形板通過銅襯板及T型銅鍵與主軸相連，直接與帶材接觸，是實(shí)現(xiàn)帶材卷取的關(guān)鍵零件，鉗口扇形板一般只有一塊，也有上下對稱布置的兩塊，用于夾緊帶材。目前也有出現(xiàn)液壓結(jié)構(gòu)的鉗口扇形板，但都沒有獨(dú)立的油缸，而是直接在鉗口扇形板上開出作為缸體的開口，這樣在加工鉗口扇形板時(shí)就需將同時(shí)將鉗口油缸的缸體加工好，由于其表面粗糙度要求很高，加工難度非常大。在使用過程中，如缸體內(nèi)壁磨損或尺寸超差，就需將整個(gè)鉗口扇形板進(jìn)行處理，其恢復(fù)精度的難度大，而且成本尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對【背景技術(shù)】中存在的缺點(diǎn)和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種帶鑲嵌式獨(dú)立徑向鉗口油缸的新型液壓鉗口扇形板。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括截面呈扇形的圓弧板，對應(yīng)設(shè)置在圓弧板上的兩鉗口固定板，及設(shè)置在兩鉗口固定板之間、且與其中一鉗口固定板形成帶材夾持口的鉗口條的扇形板，其中:鉗口條的正下方設(shè)置有至少二個(gè)連接圓弧板上液壓油路的獨(dú)立結(jié)構(gòu)的鉗口油缸，各鉗口油缸均鑲嵌于圓弧板上開設(shè)的嵌入盲孔內(nèi)，所述的鉗口條通過下方的鉗口油缸控制向上收緊夾持口或泄壓張開夾持口 ；所述的鉗口條的底部連接有安裝于圓弧板上的控制鉗口條回到原位的復(fù)位彈簧。
[0005]上述圓弧板中部布置的兩鉗口固定板、鉗口條和數(shù)個(gè)復(fù)位彈簧及鑲嵌式徑向鉗口油缸，在液壓系統(tǒng)提供的液壓油的作用下，通過鉗口油缸的活塞將鉗口條頂起夾緊帶材，卷筒旋轉(zhuǎn)將帶材卷成帶卷。卷取結(jié)束時(shí)，鉗口油缸泄壓，鉗口條在復(fù)位彈簧的作用下回位，鉗口條與一鉗口固定板齒形面脫開形成縫隙，從而完成鉗口的打開，為下一次卷取作好準(zhǔn)備。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的鉗口油缸包括缸體，設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞，設(shè)置在活塞下部的密封圈、擋圈和卡環(huán)，其中所述缸體的底部與圓弧板上連接液壓系統(tǒng)的液壓油路相通，所述活塞的頂部與鉗口條底部接觸。所述的缸體的外部設(shè)置的至少兩組O型密封圈。
[0007]上述鑰' 口油缸的缸體內(nèi)部設(shè)置有缸孔，缸孔中設(shè)置有由活塞、1?、封圈、擋圈、卡環(huán)組成的活塞組。其活塞的上部即為活塞桿與鉗口條接觸，為主要工作部位。密封圈主要對油缸的有桿腔與無桿腔的密封作用。缸體外部設(shè)置有兩組O型密封圈，用于活塞外部與進(jìn)油端的密封。缸體的底部與圓弧板的進(jìn)油孔相通，數(shù)個(gè)鉗口油缸通過圓弧板上的一個(gè)主油路并列在一起，圓弧板端部有一個(gè)共同的油口，鉗口油缸的液壓油就是通過此油口提供的。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的兩鉗口固定板對應(yīng)設(shè)置于缸體頂部兩側(cè)，兩鉗口固定板通過螺栓固定于圓弧板上壓緊缸體。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的夾持口呈傾斜向內(nèi)的夾持結(jié)構(gòu)，組成夾持口的鉗口固定板和鉗口條的一者夾持工作面為齒形面，或者二者夾持工作面均為齒形面。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的液壓油路包括與液壓系統(tǒng)連接的主油路，和連接在主油路與各鉗口油缸之間的輔油路，液壓油通過主油路及輔油路進(jìn)入各鉗口油缸內(nèi)完成壓液工作。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的復(fù)位彈簧安裝在圓弧板上開設(shè)的盲孔內(nèi)，且該復(fù)位彈簧外端連接在鉗口條底部并帶動(dòng)鉗條口復(fù)位。鉗口油缸的活塞上端與鉗口條接觸，鉗口油缸底部進(jìn)油后頂起鉗口條克服復(fù)位彈簧與鉗口固定板的齒形面一起將帶材夾緊；鉗口油缸泄壓后，鉗口條在復(fù)位彈簧的作用下回到原位，與鉗口固定板之間的夾持口打開，利用帶卷的卸卷。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0013]本實(shí)用新型對常規(guī)鉗口徑向油缸進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)成獨(dú)立的徑向油缸，解決了徑向油缸修復(fù)或更換時(shí)無需對鉗口扇形板進(jìn)行處理的難題。同時(shí)獨(dú)立的鑲嵌式鉗口油缸，使鉗口扇形板的易損部件都為可更換設(shè)計(jì)，包括液壓油缸、鉗口條、鉗口固定板，使用更加可靠，也降低了鉗口扇形板的加工難度，節(jié)約了徑向油缸修復(fù)和更換的成本與時(shí)間。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型圖1A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型鉗口油缸剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0018]需要說明的是，當(dāng)元件被認(rèn)為是“設(shè)置”或“連接”在另一個(gè)元件上，它可以是直接設(shè)置或連接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0019]除非另有定義，本文中所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。
[0020]實(shí)施例:
[0021]如圖1、2所示，本鉗口扇形板包括斷面呈扇形、長度方向延伸的圓弧板1，以及圓弧板I中部布置的左鉗口固定板2、右鉗口固定板3、鉗口條4和數(shù)個(gè)復(fù)位彈簧5及獨(dú)立鑲嵌式的徑向鉗口油缸6，鉗口條4與右鉗口固定板3形成帶材的夾持口，復(fù)位彈簧5連接鉗口條4與圓弧板I。斷面呈扇形的長度方向延伸的圓弧板I中部設(shè)計(jì)有數(shù)組盲孔，用于安裝復(fù)位彈簧5及鉗口油缸6。其鉗口油缸6鑲嵌于圓弧板I預(yù)先開設(shè)的盲孔內(nèi)，并通過設(shè)置在其上部并固定在圓弧板I上的左鉗口固定板2和右鉗口固定板3壓住定位。鉗口油缸6正對設(shè)置于左、右鉗口固定板之間的鉗口條4，并控制鉗口條4上行與右鉗口固定板3收緊夾持口夾住帶材；鉗口油缸6泄壓，復(fù)位彈簧5向下拉回鉗口條4回位，夾持口緊張等待下一次工作。
[0022]如圖3所示，本鉗口扇形板的獨(dú)立鑲嵌式的徑向鉗口油缸6包括有缸體6-6，缸體6-6內(nèi)設(shè)置有活塞6-1，活塞6-1下部設(shè)置有密封圈6-2、擋圈6_3、卡環(huán)6_4，缸體6_6頂部設(shè)有開口以便活塞6-1與鉗口條4接觸并控制。缸體6-6的外部設(shè)置有兩組O型密封圈6-5。如圖2所示，缸體6-6的底部與圓弧板I內(nèi)的油路相連。
[0023]工作時(shí)，液壓系統(tǒng)將液壓油送至圓弧板的油路中，進(jìn)而進(jìn)入缸體內(nèi)，液壓油帶動(dòng)活塞上行，同步活塞帶動(dòng)鉗口條上行與右鉗口固定板一起夾緊置于夾持口內(nèi)的帶材端，啟動(dòng)帶材卷取機(jī)開始卷取。卷取完成后，液壓系統(tǒng)泄壓，鉗口條在復(fù)位彈簧的作用下向下回位離開右鉗口固定板，原夾持在夾持口內(nèi)的帶材端松開，完成本次帶材卷取工作。
[0024]本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型液壓鉗口扇形板，包括截面呈扇形的圓弧板，對應(yīng)設(shè)置在圓弧板上的兩鉗口固定板，及設(shè)置在兩鉗口固定板之間、且與其中一鉗口固定板形成帶材夾持口的鉗口條，其特征在于: 鉗口條的正下方設(shè)置有至少二個(gè)連接圓弧板上液壓油路的獨(dú)立結(jié)構(gòu)的鉗口油缸，各鉗口油缸均鑲嵌于圓弧板上開設(shè)的嵌入盲孔內(nèi)，所述的鉗口條通過下方的鉗口油缸控制向上收緊夾持口或泄壓張開夾持口； 所述的鉗口條的底部連接有安裝于圓弧板上的控制鉗口條回到原位的復(fù)位彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓鉗口扇形板，其特征在于所述的鉗口油缸包括缸體，設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞，設(shè)置在活塞下部的密封圈、擋圈和卡環(huán)，其中所述缸體的底部與圓弧板上連接液壓系統(tǒng)的液壓油路相通，所述活塞的頂部與鉗口條底部接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型液壓鉗口扇形板，其特征在于所述的缸體的外部設(shè)置的至少兩組O型密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型液壓鉗口扇形板，其特征在于所述的兩鉗口固定板對應(yīng)設(shè)置于缸體頂部兩側(cè)，兩鉗口固定板通過螺栓固定于圓弧板上壓緊缸體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓鉗口扇形板，其特征在于所述的夾持口呈傾斜向內(nèi)的夾持結(jié)構(gòu)，組成夾持口的鉗口固定板和鉗口條的一者夾持工作面為齒形面，或者二者夾持工作面均為齒形面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓鉗口扇形板，其特征在于所述的液壓油路包括與液壓系統(tǒng)連接的主油路，和連接在主油路與各鉗口油缸之間的輔油路，液壓油通過主油路及輔油路進(jìn)入各鉗口油缸內(nèi)完成壓液工作。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓鉗口扇形板，其特征在于所述的復(fù)位彈簧安裝在圓弧板上開設(shè)的盲孔內(nèi)，且該復(fù)位彈簧外端連接在鉗口條底部并帶動(dòng)鉗條口復(fù)位。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型液壓鉗口扇形板，包括圓弧板、兩鉗口固定板及鉗口條，其中：鉗口條的正下方設(shè)置有至少二個(gè)連接圓弧板上液壓油路的獨(dú)立結(jié)構(gòu)的鉗口油缸，各鉗口油缸均鑲嵌于圓弧板上開設(shè)的嵌入盲孔內(nèi)，所述的鉗口條通過下方的鉗口油缸控制向上收緊夾持口或泄壓張開夾持口；所述的鉗口條的底部連接有安裝于圓弧板上的控制鉗口條回到原位的復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)立的徑向油缸，解決了徑向油缸修復(fù)或更換時(shí)無需對鉗口扇形板進(jìn)行處理的難題。同時(shí)獨(dú)立的鑲嵌式鉗口油缸，使鉗口扇形板的易損部件都為可更換設(shè)計(jì)，包括液壓油缸、鉗口條、鉗口固定板，使用更加可靠，也降低了鉗口扇形板的加工難度，節(jié)約了徑向油缸修復(fù)和更換的成本與時(shí)間。
【IPC分類】B21C47/04, B21C47/32
【公開號】CN204657155
【申請?zhí)枴緾N201520310785
【發(fā)明人】鄧立群, 胡世標(biāo), 譚樺, 明衛(wèi)國, 崔澤衡
【申請人】湖南科美達(dá)電氣股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月15日