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一種用于冷軋開卷機芯軸的防塵機構(gòu)的制作方法

文檔序號:10900850閱讀:429來源:國知局
一種用于冷軋開卷機芯軸的防塵機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于冷軋開卷機芯軸的防塵機構(gòu),包括多個防塵單元,所述防塵單元設(shè)置在相鄰的兩個扇形板的下側(cè)板之間,所述防塵單元包括可拉伸的覆蓋件,以及將所述覆蓋件的兩端分別固定在相鄰扇形板下側(cè)板之間的定位裝置,所述覆蓋件隨著扇形板的徑向滑動而拉伸或收縮,并且其兩端與扇形板下側(cè)板表面緊密貼合,形成一相對封閉的空間;所述扇形板的下側(cè)板定義為在芯軸脹開或收縮時,在徑向上滑動。相較于以往的羊毛氈等芯軸防塵板,能更加有效地防止冷軋酸軋入口1#和2#開卷機芯軸在脹開和收縮過程粉塵等雜質(zhì)的進入,從而減少了粉塵等雜質(zhì)對于芯軸的危害,大大延長了芯軸設(shè)備的使用周期,節(jié)約了成本。
【專利說明】
一種用于冷軋開卷機芯軸的防塵機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),屬于冷乳機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]冷乳酸乳入口1#、2#開卷機芯軸交替用于打開熱乳卷,現(xiàn)有使用的芯軸主要由主軸、推拉桿、扇形板和定位板等連接構(gòu)成,定位板由螺栓固定在扇形板的端部,使定位板與主軸可以在徑向上相對滑動,形成脹開或收縮狀態(tài),而不會在軸向上產(chǎn)生位移。
[0003]由于酸乳生產(chǎn)節(jié)奏快、生產(chǎn)量大,產(chǎn)生的粉塵也非常多。開卷機芯軸開卷時處于脹開狀態(tài),上料時處于收縮狀態(tài),開卷時產(chǎn)生的粉塵就會進入內(nèi)部。因此一般在1#、2#開卷機芯軸設(shè)置防塵板,現(xiàn)有防塵板的設(shè)計是將鋼制斜楔利用螺栓固定在相鄰的扇形板上,在螺栓下面加裝羊毛氈來防止粉塵進入,而實際使用過程中發(fā)現(xiàn)羊毛氈與扇形板存在很大的間隙,且由于羊毛氈無彈性,在芯軸脹開時兩端羊毛氈的遮擋能力更差,這樣粉塵等雜質(zhì)進入芯軸內(nèi)部造成異常磨損,直接導(dǎo)致每半年需要更換一次芯軸。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,本實用新型提供了一種用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),相較于以往的芯軸防塵板,能更加有效地防止冷乳酸乳入口 1#和2#開卷機芯軸在脹開和收縮過程粉塵等雜質(zhì)的進入,從而減少了粉塵等雜質(zhì)對于芯軸的危害,大大延長了芯軸設(shè)備的使用周期,節(jié)約了成本。
[0005]為了達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),包括多個防塵單元,所述防塵單元設(shè)置在相鄰的兩個扇形板的下側(cè)板之間,所述防塵單元包括可拉伸的覆蓋件,以及將所述覆蓋件的兩端分別固定在相鄰扇形板下側(cè)板之間的定位裝置,所述覆蓋件隨著扇形板的徑向滑動而拉伸或收縮,并且其兩端與扇形板下側(cè)板表面緊密貼合,可以防止粉塵從現(xiàn)有技術(shù)羊毛氈等防塵板無法防護到的空隙或死角位置進入內(nèi)部,從而形成一相對封閉的空間;所述扇形板的下側(cè)板定義為在芯軸脹開或收縮時,在徑向上滑動。
[0006]作為進一步的優(yōu)選,所述一個防塵單元兩端的定位裝置在相鄰的扇形板下側(cè)板表面的安裝位置一致。
[0007]作為進一步的優(yōu)選,所述定位裝置位于扇形板下側(cè)板表面的中間位置。
[0008]作為進一步的優(yōu)選,所述定位裝置包括固定板和連接件,用于將覆蓋件的端部壓緊在扇形板的下側(cè)板表面,在芯軸脹開時,扇形板張開區(qū)域也會被拉伸的覆蓋件遮擋住,不會留空隙,防止了粉塵等雜質(zhì)從芯軸端面進入內(nèi)部。
[0009]作為進一步的優(yōu)選,所述定位裝置的連接件為可拆卸式的。在人工檢查芯軸內(nèi)部防塵效果或設(shè)備磨損情況時,可以打開覆蓋件的一側(cè)定位裝置,而不用全部拆除防塵結(jié)構(gòu),既可以清理內(nèi)部的粉塵,從而大大降低了人工檢查的難度,方便檢修和平時檢查。
[0010]作為進一步的優(yōu)選,所述連接件為螺栓,所述固定板、覆蓋件及扇形板下側(cè)板表面均設(shè)置螺紋孔,采用螺栓將覆蓋件端部定位于固定板與扇形板下側(cè)板之間,并與扇形板下側(cè)板表面緊密貼合。
[0011]作為進一步的優(yōu)選,所述固定板的面積為覆蓋件面積的1/5-1/3。
[0012]作為進一步的優(yōu)選,所述固定板為金屬壓板。
[0013]作為進一步的優(yōu)選,所述覆蓋件為膠皮。
[0014]作為進一步的優(yōu)選,所述防塵單元的數(shù)量為4個。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過改造現(xiàn)有技術(shù)羊毛氈固定在斜楔套上進行防塵的方式,使用可拉伸的覆蓋件進行密封,防止了粉塵進入芯軸內(nèi)部,具體技術(shù)特征的優(yōu)點如下:
[0016]1、本申請采用可拉伸的覆蓋件替代現(xiàn)有技術(shù)中的羊毛氈,例如封閉性強的膠皮,其可隨著扇形板的徑向滑動而拉伸或收縮,在開卷機的生產(chǎn)過程中,所述膠皮可與芯軸的脹開和收縮過程配合,實現(xiàn)更大面積的自動化遮擋。本申請使用膠皮等可拉伸的覆蓋件代替羊毛氈,解決了羊毛氈延展性和密封性不好的問題。
[0017]2、將例如膠皮的可拉伸覆蓋件的兩端分別用壓板固定在兩個相鄰的扇形板下側(cè)板上,并與扇形板下側(cè)板表面緊密貼合,形成一個相對密閉的空間,從而可防止粉塵、鐵肩等進入,與現(xiàn)有技術(shù)中羊毛氈固定在斜楔套上防塵的作法相比,本申請在芯軸脹開時提高了對其兩端的遮擋能力,從而避免了粉塵從現(xiàn)有技術(shù)羊毛氈等防塵板無法防護到的空隙或死角位置進入內(nèi)部。
[0018]3、在人工檢查芯軸內(nèi)部防塵效果或設(shè)備磨損情況時,可以打開一側(cè)的壓板,而不用全部拆除防塵結(jié)構(gòu),既可以清理內(nèi)部的粉塵,從而大大降低了人工檢查的難度,方便檢修和平時檢查。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)用于冷乳開卷機芯軸的羊毛氈防塵結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本申請實施例用于冷乳開卷機芯軸的防塵結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中標(biāo)記的說明如下:1_扇形板、2-下側(cè)板、3-膠皮、4-定位裝置。
【具體實施方式】
[0022]本申請實施例通過提供一種用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),相較于以往的芯軸防塵板,能更加有效地防止冷乳酸乳入口 1#和2#開卷機芯軸在脹開和收縮過程粉塵等雜質(zhì)的進入,從而減少了粉塵等雜質(zhì)對于芯軸的危害,大大延長了芯軸設(shè)備的使用周期,節(jié)約了成本。
[0023]為了更好的理解上述技術(shù)方案,下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案做詳細的說明。
[0024]本申請實施例用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),包括多個防塵單元,所述防塵單元設(shè)置在相鄰的兩個扇形板的下側(cè)板之間,所述防塵單元包括可拉伸的覆蓋件,以及將所述覆蓋件的兩端分別固定在相鄰扇形板下側(cè)板之間的定位裝置,所述覆蓋件隨著扇形板的徑向滑動而拉伸或收縮,可以防止粉塵從現(xiàn)有技術(shù)羊毛氈等防塵板無法防護到的空隙或死角位置進入內(nèi)部,形成一相對封閉的空間;所述扇形板的下側(cè)板定義為在芯軸脹開或收縮時,在徑向上滑動。
[0025]所述一個防塵單元兩端的定位裝置在相鄰的扇形板下側(cè)板表面的安裝位置一致。
[0026]所述定位裝置位于扇形板下側(cè)板表面的中間位置。
[0027]所述定位裝置包括固定板和連接件,用于將覆蓋件的端部壓緊在扇形板的下側(cè)板表面。所述連接件為螺栓,所述固定板、覆蓋件及扇形板下側(cè)板表面均設(shè)置螺紋孔,采用螺栓將覆蓋件固定于壓板與扇形板下側(cè)板之間。
[0028]所述定位裝置的連接件為可拆卸式的。在人工檢查芯軸內(nèi)部防塵效果或設(shè)備磨損情況時,可以打開一側(cè)固定板,而不用全部拆除防塵結(jié)構(gòu),既可以清理內(nèi)部的粉塵,從而大大降低了人工檢查的難度,方便檢修和平時檢查。
[0029]所述定位裝置的選擇可以多樣,只要能實現(xiàn)將覆蓋件固定在扇形板的下側(cè)板即可。
[0030]所述固定板的面積為覆蓋件面積的1/5-1/3。
[0031]所述固定板為金屬壓板。
[0032]所述覆蓋件為膠皮。
[0033]所述防塵單元的數(shù)量為4個。
[0034]實施例1:如圖2所示,本申請實施例用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),包括4個防塵單元,所述防塵單元設(shè)置在相鄰的兩個扇形板I的下側(cè)板2表面的中間位置,且一個防塵單元兩端的定位裝置在相鄰的扇形板下側(cè)板2表面的安裝位置一致,所述防塵單元包括可拉伸的覆蓋件膠皮3,以及將所述膠皮3的兩端分別固定在相鄰扇形板下側(cè)板2之間的定位裝置4,所述膠皮3隨著扇形板I的徑向滑動而拉伸或收縮,形成一相對封閉的空間;所述扇形板的下側(cè)板2定義為在芯軸脹開或收縮時,在徑向上滑動。所述定位裝置4包括金屬壓板和螺栓連接件,所述金屬壓板、覆蓋件及扇形板下側(cè)板表面均設(shè)置螺紋孔,采用螺栓將膠皮3的兩端固定于壓板與扇形板下側(cè)板2之間。所述定位裝置4的螺栓連接件為可拆卸式的。所述壓板的面積為覆蓋件膠皮3面積的1/5。
[0035]圖2中,左邊為芯軸收縮狀態(tài),右邊為芯軸脹開狀態(tài)。
[0036]上述本申請實施例中的技術(shù)方案,至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0037]1、本申請采用可拉伸的覆蓋件替代現(xiàn)有技術(shù)中的羊毛氈,例如封閉性強的膠皮,其可隨著扇形板的徑向滑動而拉伸或收縮,在開卷機的生產(chǎn)過程中,所述膠皮可與芯軸的脹開和收縮過程配合,實現(xiàn)更大面積的自動化遮擋。本申請使用膠皮等可拉伸的覆蓋件代替羊毛氈,解決了羊毛氈延展性和密封性不好的問題。
[0038]2、將例如膠皮的可拉伸覆蓋件的兩端分別用壓板固定在兩個相鄰的扇形板下側(cè)板上,并與扇形板下側(cè)板表面緊密貼合,形成一個相對密閉的空間,從而可防止粉塵、鐵肩等進入,與現(xiàn)有技術(shù)中羊毛氈固定在斜楔套上防塵的作法相比,本申請在芯軸脹開時提高了對其兩端的遮擋能力,從而避免了粉塵從現(xiàn)有技術(shù)羊毛氈等防塵板無法防護到的空隙或死角位置進入內(nèi)部。
[0039]3、在人工檢查芯軸內(nèi)部防塵效果或設(shè)備磨損情況時,可以打開一側(cè)的壓板,而不用全部拆除防塵結(jié)構(gòu),既可以清理內(nèi)部的粉塵,從而大大降低了人工檢查的難度,方便檢修和平時檢查。
[0040]盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例,但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以,所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),包括多個防塵單元,其特征在于:所述防塵單元設(shè)置在相鄰的兩個扇形板的下側(cè)板之間,所述防塵單元包括可拉伸的覆蓋件,以及將所述覆蓋件的兩端分別固定在相鄰扇形板下側(cè)板之間的定位裝置,所述覆蓋件隨著扇形板下側(cè)板的徑向滑動而拉伸或收縮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),其特征在于:所述一防塵單元兩端的定位裝置在相鄰的扇形板下側(cè)板表面的安裝位置一致。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),其特征在于:所述定位裝置位于扇形板下側(cè)板表面的中間位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),其特征在于:所述定位裝置包括固定板和連接件,用于將覆蓋件的端部壓緊在扇形板的下側(cè)板表面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),其特征在于:所述定位裝置的連接件為可拆卸式的。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),其特征在于:所述連接件為螺栓,所述固定板、覆蓋件及扇形板下側(cè)板表面均設(shè)置螺紋孔,采用螺栓將覆蓋件固定于固定板與扇形板下側(cè)板之間。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),其特征在于:所述固定板的面積為覆蓋件面積的1/5-1/3。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),其特征在于:所述固定板為金屬壓板,所述覆蓋件為膠皮。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷乳開卷機芯軸的防塵機構(gòu),其特征在于:所述防塵單元的數(shù)量為4個。
【文檔編號】B21C47/16GK205587454SQ201620181830
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】陳景輝, 郝廣富, 李生存, 趙興, 王騰飛, 劉玉起
【申請人】首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
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