一種用于自培電極殼的焊接調(diào)制組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于調(diào)節(jié)定位的裝置，尤其是一種用于自培電極殼的焊接調(diào)制組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代銅火法冶煉中，沉降電爐用于冰銅和爐渣的沉降分離，如澳斯麥特熔煉爐一沉降電爐系統(tǒng)，澳爐混合熔體經(jīng)由沉降電爐渣銅分離后進(jìn)入下一道工序。電極是電爐把電能轉(zhuǎn)化為熱能的載體，當(dāng)電極把大電流源源不斷地送到爐內(nèi)時，電極就成了制約電爐生產(chǎn)和運(yùn)行指標(biāo)的重要因素。電爐具有爐體，電極吊裝在爐體中。電極具有用薄鋼板制成的圓筒狀電極殼，電極殼的側(cè)壁上均布有徑向分布的筋片，在電極殼中裝有固態(tài)電極糊，固態(tài)電極糊由電極上方添加到電極殼內(nèi)，并且利用電極自身的熱量和爐口燃燒熱，充分揮發(fā)并固化到電極殼內(nèi)部空間中。電極殼的主要作用:1、作為電極糊成型的載體；2、作為焙燒電極的加熱體；3、傳導(dǎo)電流并燒結(jié)電極糊；4、低溫下承受電極的重量。通常，電極殼會隨著電極的消耗而被消耗，所以電極殼需要在生產(chǎn)過程中不斷地焊接加長。
[0003]傳統(tǒng)的做法是使用位于焊接平臺上方的電葫蘆不斷調(diào)節(jié)位置并多人配合定位，使準(zhǔn)備焊接的電極殼處于原電極殼正上方，再由電焊工進(jìn)行焊接。這種焊接方法不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且在焊接過程中，由于電極殼較重，將電極殼固定在合適的位置會比較麻煩，而且電極殼為薄鋼板制成，電極殼在制作和運(yùn)輸過程極易受到撞擊而發(fā)生變形，而電極殼變形后就必須將電極殼進(jìn)行修復(fù)或者更換，這也增加了電極殼焊接的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是要解決當(dāng)前對電極殼進(jìn)行焊接的方式費(fèi)時費(fèi)力，需求多人配合，并且由于電極殼的變形致使焊接難度大大增加的問題，為此提供一種用于自培電極殼的焊接調(diào)制組件。
[0005]本實(shí)用新型的具體方案是:一種用于自培電極殼的焊接調(diào)制組件，其特征是:包括有一個鋼環(huán)和兩個半圓形的校正臂，其中鋼環(huán)的直徑等于電極殼的內(nèi)徑；兩個校正臂的直徑均等于電極殼的外徑，兩個校正臂的一端通過銷軸相互鉸接，另一端各自設(shè)有收緊立柱和腰圓形的定位槽，在定位槽中配有楔鐵。
[0006]本實(shí)用新型中所述校正臂的內(nèi)側(cè)壁上均布有若干個開口槽，并在校正臂的上端面上焊裝有沿圓周布置的鋼筋。
[0007]本實(shí)用新型中所述校正臂的外側(cè)壁上焊裝有提手。
[0008]本實(shí)用新型中所述鋼環(huán)由冷拉圓鋼制成，兩個校正臂均由熱軋鋼板制成。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙，解決了電極殼在吊運(yùn)過程中容易變形、焊接過程中難以定位的問題，實(shí)現(xiàn)了對電極殼的校正，滿足了不同規(guī)格(規(guī)格尺寸相差不大)的電極殼的焊裝需求，如此不僅節(jié)約了人力物力，而且提高了焊接效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型中校正臂和楔鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型中鋼環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖(爆炸圖)。
[0013]圖中:1 一鋼環(huán)，2—校正臂，3—銷軸，4 一收緊立柱，5—定位槽，6—楔鐵，7—開口槽，8—鋼筋，9 一提手，10 一備焊電機(jī)殼，11 一待焊電極殼。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見圖1-3，本實(shí)用新型包括有一個鋼環(huán)I和兩個半圓形的校正臂2，其中鋼環(huán)I的直徑等于電極殼的內(nèi)徑；兩個校正臂2的直徑均等于電極殼的外徑，兩個校正臂2的一端通過銷軸3相互鉸接，另一端各自設(shè)有收緊立柱4和腰圓形的定位槽5，在定位槽5中配有楔鐵6。
[0015]本實(shí)施例中所述校正臂2的內(nèi)側(cè)壁上均布有若干個開口槽7，并在校正臂2的上端面上焊裝有沿圓周布置的鋼筋8。
[0016]本實(shí)施例中所述校正臂2的外側(cè)壁上焊裝有提手9。
[0017]本實(shí)施例中所述鋼環(huán)I由冷拉圓鋼制成，兩個校正臂2均由熱軋鋼板制成。
[0018]參見圖3，本實(shí)用新型的具體操作工藝如下:
[0019](I)將鋼環(huán)I焊接在新制的備焊電機(jī)殼10的下端，并距離下端口 2cm處；
[0020](2)張開焊接調(diào)制組件中的兩個校正臂2，將兩個校正臂2套裝在待焊電極殼11上(距離待焊電極殼11的上端口 2cm處)，并在兩個收緊立柱4上捆綁鐵絲，通過收緊鐵絲相應(yīng)地收緊兩個校正臂2，同時對待焊電極殼11進(jìn)行校正；當(dāng)兩個校正臂2末端的定位槽5出現(xiàn)重合時，在重合的間隙出插裝楔鐵6 ;
[0021](3)將備焊電機(jī)殼10吊裝到待焊電極殼11上方，此時通過楔鐵6對待焊電極殼11的上端口的大小進(jìn)行校正，同時使用撬杠，通過焊接在兩個校正臂2上的鋼筋8對待焊電極殼11的位置進(jìn)行校正，從而使得備焊電機(jī)殼10的下端口與待焊電極殼11的上端口相對齊；
[0022](4)使用電焊機(jī)將兩個電極殼焊接在一起，并打開校正臂2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于自培電極殼的焊接調(diào)制組件，其特征是:包括有一個鋼環(huán)和兩個半圓形的校正臂，其中鋼環(huán)的直徑等于電極殼的內(nèi)徑；兩個校正臂的直徑均等于電極殼的外徑，兩個校正臂的一端通過銷軸相互鉸接，另一端各自設(shè)有收緊立柱和腰圓形的定位槽，在定位槽中配有楔鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自培電極殼的焊接調(diào)制組件，其特征是:所述校正臂的內(nèi)側(cè)壁上均布有若干個開口槽，并在校正臂的上端面上焊裝有沿圓周布置的鋼筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于自培電極殼的焊接調(diào)制組件，其特征是:所述校正臂的外側(cè)壁上焊裝有提手。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自培電極殼的焊接調(diào)制組件，其特征是:所述鋼環(huán)由冷拉圓鋼制成，兩個校正臂均由熱軋鋼板制成。
【專利摘要】一種用于自培電極殼的焊接調(diào)制組件，其特征是：包括有一個鋼環(huán)和兩個半圓形的校正臂，其中鋼環(huán)的直徑等于電極殼的內(nèi)徑；兩個校正臂的直徑均等于電極殼的外徑，兩個校正臂的一端通過銷軸相互鉸接，另一端各自設(shè)有收緊立柱和腰圓形的定位槽，在定位槽中配有楔鐵；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙，解決了電極殼在吊運(yùn)過程中容易變形、焊接過程中難以定位的問題，實(shí)現(xiàn)了對電極殼的校正，滿足了不同規(guī)格（規(guī)格尺寸相差不大）的電極殼的焊裝需求，不僅節(jié)約了人力物力，而且提高了焊接效率。
【IPC分類】B21D3-14
【公開號】CN204602910
【申請?zhí)枴緾N201520166396
【發(fā)明人】駱祎, 袁成榮, 譚勇, 董廣帥, 趙祥林
【申請人】大冶有色金屬有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月24日