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底部環(huán)的制作方法

文檔序號:11387130閱讀:1349來源:國知局
底部環(huán)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于熔煉設(shè)備配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種底部環(huán)。



背景技術(shù):

熔煉礦石時(shí)溫度太高容易使壓力環(huán)損耗,而現(xiàn)有的熔煉爐并沒有能夠?qū)毫Νh(huán)進(jìn)行冷卻的冷卻裝置,壓力環(huán)的使用壽命短,整體設(shè)計(jì)還不夠合理。

為了對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),人們進(jìn)行了長期的探索,提出了各種各樣的解決方案。例如,中國專利文獻(xiàn)公開了一種礦熱爐底部環(huán)[申請?zhí)枺篊N201220624264.0],由至少兩塊銅板拼接而成,其特征在于:所述銅板內(nèi)開有至少一條冷卻水道。

上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足,但是冷卻效果不夠好,整體設(shè)計(jì)還不夠合理。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題,提供一種設(shè)計(jì)合理,冷卻效果好的底部環(huán)。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本底部環(huán),其特征在于,包括環(huán)形盤體,所述的環(huán)形盤體的中部開有圓形開口,環(huán)形盤體上設(shè)有若干環(huán)繞圓形開口的通水通道,所述的通水通道與設(shè)置在環(huán)形盤體上的進(jìn)水柱和出水柱相連接。冷水通過進(jìn)水柱進(jìn)入到通水通道,冷水在流動(dòng)過程中將壓力環(huán)的熱量進(jìn)行吸收,循環(huán)完畢后的水通過出水柱出水,從而對壓力環(huán)進(jìn)行降溫,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,整體設(shè)計(jì)合理。

在上述的底部環(huán)中,所述的圓形開口和環(huán)形盤體處于同一軸線上。利于底部環(huán)與壓力環(huán)的安裝。

在上述的底部環(huán)中,所述的通水通道包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的若干通水環(huán)道,相鄰的通水環(huán)道之間的徑向距離相等。利于對壓力環(huán)進(jìn)行均勻冷卻。

在上述的底部環(huán)中,所述的通水環(huán)道之間通過連接通道相連接。連接通道為依次間隔分別,且相鄰連接通道與底部環(huán)圓心之間形成的夾角相等。

在上述的底部環(huán)中,所述的進(jìn)水柱和出水柱分別與位于最外側(cè)的通水環(huán)道相連接,所述的出水柱的高度高于進(jìn)水柱的高度。當(dāng)通水通道被充滿時(shí),水才能在壓力的作用下流出出水柱。

在上述的底部環(huán)中,所述的環(huán)形盤體包括若干分盤體,所述的分盤體之間相互拼接形成環(huán)形盤體,分盤體的下部開有定位槽,所述的定位槽內(nèi)壁上開有若干定位孔。利于環(huán)形盤體的安裝,利于安裝后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

在上述的底部環(huán)中,所述的定位槽的側(cè)壁為連接板,所述的連接板上開有連接孔,所述的分盤體之間通過連接板相互焊接。

在上述的底部環(huán)中,所述的通水通道包括呈螺旋形盤繞的螺旋通道,所述的螺旋通道的內(nèi)端為出水口,螺旋通道的外端為進(jìn)水口,所述的進(jìn)水柱與進(jìn)水口相連接,所述的出水柱與出水口相連接。水在螺旋通道中流動(dòng)無阻礙,利于壓力環(huán)的快速冷卻。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本底部環(huán)的優(yōu)點(diǎn)在于:冷水通過進(jìn)水柱進(jìn)入到通水通道,冷水在流動(dòng)過程中將壓力環(huán)的熱量進(jìn)行吸收,循環(huán)完畢后的水通過出水柱出水,從而對壓力環(huán)進(jìn)行降溫,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,整體設(shè)計(jì)合理。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型提供的一種通水通道的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型提供的另一種通水通道的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型提供的分盤體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1環(huán)形盤體、2圓形開口、3通水通道、4進(jìn)水柱、5出水柱、6通水環(huán)道、7連接通道、8分盤體、9定位槽、10定位孔、11連接板、12連接孔、13螺旋通道。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例僅處于說明性目的,而不是想要限制本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例

如圖1-4所示,本底部環(huán)包括環(huán)形盤體1,環(huán)形盤體1的中部開有圓形開口2,環(huán)形盤體1上設(shè)有若干環(huán)繞圓形開口2的通水通道3,通水通道3與設(shè)置在環(huán)形盤體1上的進(jìn)水柱4和出水柱5相連接。冷水通過進(jìn)水柱4進(jìn)入到通水通道3,冷水在流動(dòng)過程中將壓力環(huán)的熱量進(jìn)行吸收,循環(huán)完畢后的水通過出水柱5出水,從而對壓力環(huán)進(jìn)行降溫,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,整體設(shè)計(jì)合理。

其中,圓形開口2和環(huán)形盤體1處于同一軸線上。利于底部環(huán)與壓力環(huán)的安裝。通水通道3包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的若干通水環(huán)道6,相鄰的通水環(huán)道6之間的徑向距離相等。利于對壓力環(huán)進(jìn)行均勻冷卻。通水環(huán)道6之間通過連接通道7相連接。連接通道7為依次間隔分別,且相鄰連接通道7與底部環(huán)圓心之間形成的夾角相等。使得冷水呈階梯式一環(huán)一環(huán)流入,冷水充分吸收壓力環(huán)的熱量,提高冷卻效果。進(jìn)水柱4和出水柱5分別與位于最外側(cè)的通水環(huán)道6相連接,出水柱5的高度高于進(jìn)水柱4的高度。當(dāng)通水通道3被充滿時(shí),水才能在壓力的作用下流出出水柱5。

或者,通水通道3包括呈螺旋形盤繞的螺旋通道13,螺旋通道13的內(nèi)端為出水口,螺旋通道13的外端為進(jìn)水口,進(jìn)水柱4與進(jìn)水口相連接,出水柱5與出水口相連接。水在螺旋通道13中流動(dòng)無阻礙,利于壓力環(huán)的快速冷卻。螺旋通道13內(nèi)設(shè)有能夠檢測冷水溫度的溫度傳感器,溫度傳感器與遠(yuǎn)端控制器通過無線傳輸方式相連接,無線傳輸方式包括信號發(fā)射器和信號接收器通過以太網(wǎng)進(jìn)行傳輸。

其中,環(huán)形盤體1包括若干分盤體8,分盤體8之間相互拼接形成環(huán)形盤體1,分盤體8的下部開有定位槽9,定位槽9內(nèi)壁上開有若干定位孔10。利于環(huán)形盤體1的安裝,利于安裝后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。定位槽9的側(cè)壁為連接板11,連接板11上開有連接孔12,分盤體8之間通過連接板11相互焊接。

盡管本文較多地使用了環(huán)形盤體1、圓形開口2、通水通道3、進(jìn)水柱4、出水柱5、通水環(huán)道6、連接通道7、分盤體8、定位槽9、定位孔10、連接板11、連接孔12、螺旋通道13等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。

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