一種多功能主肢焊接定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塔式起重機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種多功能主肢焊接定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的主肢焊接定位裝置，僅能夠進(jìn)行單一規(guī)格產(chǎn)品的焊接，無法進(jìn)行其他規(guī)格產(chǎn)品的加工。因此，不同尺寸的型號需要在不同的定位裝置上加工，在很大程度上造成了空間與定位裝置的浪費(fèi)。
[0003]因此，如何設(shè)計一種全新的定位裝置，能夠進(jìn)行多種不同規(guī)格產(chǎn)品的焊接，是本領(lǐng)域技術(shù)熱源亟需解決的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多功能主肢焊接定位裝置。本實(shí)用新型所提供的定位裝置，通過設(shè)計全新的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)多種規(guī)格的產(chǎn)品定位焊接。
[0005]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種多功能主肢焊接定位裝置，包括:依次通過套管插接的方管短主肢焊接工裝、角鋼短距主肢焊接工裝和角鋼長距主肢焊接工裝，每個焊接工裝均包括一個具有弧度的支撐板；
[0007]方管短主肢焊接工裝和角鋼長距主肢焊接工裝的支撐板分別放置于滾輪總成內(nèi)，任一滾輪總成均與底座固定連接；
[0008]所述方管短主肢焊接工裝包括左端支撐板，左端支撐板上橫向設(shè)有多個左端定位軸，其中一個左端定位軸與第三個套支撐定位板相連接，第三個套支撐定位板與左端支撐定位板相連接，左端支撐定位板和左端支撐板上分別設(shè)有方管主肢定位板，方管短主肢被方管通過主肢定位板支撐和左端支撐板支撐定位后再完成與連接套的焊接。
[0009]優(yōu)選的，所述角鋼短距主肢焊接工裝包括中間支撐板，中間支撐板上橫向設(shè)有，短距定位軸，短距定位軸與中間支撐定位板相連接，中間支撐板和中間支撐定位板上也設(shè)有角鋼短距定位板。
[0010]優(yōu)選的，所述角鋼長距主肢焊接工裝包括右端支撐板，右端支撐板上橫向設(shè)置有兩個長距定位軸，兩長距定位軸分別與右端支撐定位板相連接，右端支撐定位板與角鋼長距定位板相連接，所述右端支撐板上也設(shè)有角鋼長距定位板。
[0011]優(yōu)選的，所述撐管與支撐板可拆卸連接。
[0012]優(yōu)選的，所述左端定位軸設(shè)置于左端支撐板和中間支撐板之間。
[0013]優(yōu)選的，所述短距定位軸設(shè)置于中間支撐板和右端支撐板之間。
[0014]優(yōu)選的，所述長距定位軸設(shè)置于中間支撐板和右端支撐板之間。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:可焊接三種不同規(guī)格的短主肢，通過翻轉(zhuǎn)使其位置實(shí)現(xiàn)平焊，節(jié)省了勞動時間，并節(jié)省了占地面積；同時由于三個短主肢共用一套底座及滾輪節(jié)約了制造成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的A-A向剖視圖；
[0018]圖3是圖1的B-B向剖視圖；
[0019]圖4是圖1的C-C向剖視圖；
[0020]圖5是圖1的D-D向剖視圖；
[0021]圖6是圖1的E-E向剖視圖；
[0022]圖7是圖1的F-F向剖視圖；
[0023]圖中:1、左端支撐板，2、滾輪總成，3、底座，4、中間支撐板，5、撐管，6、右端支撐板，7、第三個套支撐定位板，8、左端支撐定位板，9、中間支撐定位板，10、右端支撐定位板，11、左端定位軸，12、方管主肢定位板，13、角鋼短距定位板，14、短距定位軸，15、長距定位軸，16、角鋼長距定位板，17、方管短主肢，18、角鋼短距主肢，19、角鋼長距主肢。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合附圖對本方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]實(shí)施例1:一種多功能主肢焊接定位裝置，結(jié)構(gòu)與應(yīng)用狀態(tài)如圖1-7所示:包括依次通過套管5插接的方管短主肢焊接工裝、角鋼短距主肢焊接工裝和角鋼長距主肢焊接工裝，每個焊接工裝均包括一個具有弧度的支撐板；
[0026]方管短主肢焊接工裝和角鋼長距主肢焊接工裝的支撐板分別放置于滾輪總成2內(nèi)，任一滾輪總成2均與底座3固定連接；
[0027]所述方管短主肢焊接工裝包括左端支撐板1，左端支撐板I上橫向設(shè)有多個左端定位軸11，其中一個左端定位軸11與第三個套支撐定位板7相連接，第三個套支撐定位板7與左端支撐定位板8相連接，左端支撐定位板8和左端支撐板I上分別設(shè)有方管主肢定位板12，方管短主肢被方管通過主肢定位板支撐12和左端支撐板I支撐定位后再完成與連接套的焊接。
[0028]所述角鋼短距主肢焊接工裝包括中間支撐板4，中間支撐板4上橫向設(shè)有，短距定位軸14，短距定位軸14與中間支撐定位板9相連接，中間支撐板4和中間支撐定位板9上也設(shè)有角鋼短距定位板13。
[0029]所述角鋼長距主肢焊接工裝包括右端支撐板6，右端支撐板6上橫向設(shè)置有兩個長距定位軸15，兩長距定位軸15分別與右端支撐定位板10相連接，右端支撐定位板10與角鋼長距定位板16相連接，所述右端支撐板6上也設(shè)有角鋼長距定位板16。
[0030]所述撐管5與三個支撐板均是可拆卸連接。
[0031 ] 所述左端定位軸11設(shè)置于左端支撐板I和中間支撐板4之間。
[0032]所述短距定位軸14設(shè)置于中間支撐板4和右端支撐板6之間。
[0033]所述長距定位軸15設(shè)置于中間支撐板4和右端支撐板6之間。
[0034]本實(shí)用新型的原理是:
[0035](I)需要進(jìn)行方管短主肢17焊接時，將撐管5拆卸，將方管短主肢放入左端支撐板I處，由方管主肢定位板12支撐，使方管短主肢一端與件左端支撐板I用錘子輕敲緊密貼緊，將兩個連接套分別將左端定位軸11通過左端支撐板I穿入與左端支撐定位板8固定連接，將第三個套支撐定位板7翻轉(zhuǎn)用定位銷固定將第三個連接套用左端定位軸11通過左端支撐板I穿入與第三個套支撐定位板7固定連接，翻轉(zhuǎn)左端支撐板I，然后焊連接套，焊接完成后，將左端定位軸11拆除，將第三個套支撐定位板7拆除，定位銷后翻轉(zhuǎn)，將焊好的方管短主肢提出，進(jìn)行下次焊接；
[0036](2)當(dāng)需進(jìn)行角鋼短距主肢18焊接時，將撐管5拆卸，將角鋼短距主肢放入中間支撐板4，用角鋼短距定位板13支撐，使角鋼短距主肢一端與中間支撐板4用錘子輕敲緊密貼緊，將兩個連接套分別用件別用左端定位軸11通過左端支撐板I穿入與左端支撐定位板8固定連接，再用短距定位軸14入與中間支撐定位板9固定連接，翻轉(zhuǎn)左端支撐定位板8焊接連接套，焊接完成后，將短距定位軸14拆除，將焊好的角鋼短距主肢提出，進(jìn)行下次焊接;
[0037](3)當(dāng)需進(jìn)行角鋼長距主肢19焊接時，將撐管5拆卸，將角鋼長距主肢放入右端支撐板6處，角鋼長距主肢被角鋼長距定位板16支撐，使角鋼長距主肢一端與右端支撐板6用錘子輕敲緊密貼緊，將兩個連接套分別用長距定位軸15通過右端支撐板6穿入與件左端支撐定位板10固定連接，翻轉(zhuǎn)右端支撐定位板6焊連接套，焊接完成后，將長距定位軸15拆除，將焊好的角鋼長距主肢提出，進(jìn)行下次焊接；
[0038](4)作為另一種為:將撐管5拆卸，可將方管短主肢放在左端放上連接套固定，再將角鋼長距主肢放在右端放上連接套固定；點(diǎn)焊方管短主肢上邊后，再點(diǎn)焊角鋼長距主肢；翻轉(zhuǎn)件使其短主肢另一邊朝上實(shí)現(xiàn)平焊，將左端支撐板I先點(diǎn)焊方管短主肢另一邊后，再點(diǎn)焊角鋼長距主肢，最后進(jìn)行焊接；將焊好的短主肢分別提出，進(jìn)行下次焊接；
[0039](5)還有一種方式為:將撐管5拆卸，將方管短主肢放在左端放上連接套固定，再將角鋼短距主肢放在右端放上連接套固定；點(diǎn)焊方管短主肢上邊后，再點(diǎn)焊角鋼短距主肢；翻轉(zhuǎn)件使其短主肢另一邊朝上實(shí)現(xiàn)平焊，將左端支撐板I先點(diǎn)焊方管短主肢另一邊后，再點(diǎn)焊角鋼短距主肢，最后進(jìn)行焊接；將焊好的短主肢分別提出，進(jìn)行下次焊接。
[0040]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能主肢焊接定位裝置，其特征在于，包括:依次通過套管插接的方管短主肢焊接工裝、角鋼短距主肢焊接工裝和角鋼長距主肢焊接工裝，每個焊接工裝均包括一個具有弧度的支撐板； 方管短主肢焊接工裝和角鋼長距主肢焊接工裝的支撐板分別放置于滾輪總成內(nèi)，任一滾輪總成均與底座固定連接； 所述方管短主肢焊接工裝包括左端支撐板，左端支撐板上橫向設(shè)有多個左端定位軸，其中一個左端定位軸與第三個套支撐定位板相連接，第三個套支撐定位板與左端支撐定位板相連接，左端支撐定位板和左端支撐板上分別設(shè)有方管主肢定位板，方管短主肢被方管通過主肢定位板支撐和左端支撐板支撐定位后再完成與連接套的焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能主肢焊接定位裝置，其特征在于，所述角鋼短距主肢焊接工裝包括中間支撐板，中間支撐板上橫向設(shè)有短距定位軸，短距定位軸與中間支撐定位板相連接，中間支撐板和中間支撐定位板上也設(shè)有角鋼短距定位板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能主肢焊接定位裝置，其特征在于，所述角鋼長距主肢焊接工裝包括右端支撐板，右端支撐板上橫向設(shè)置有兩個長距定位軸，兩長距定位軸分別與右端支撐定位板相連接，右端支撐定位板與角鋼長距定位板相連接，所述右端支撐板上也設(shè)有角鋼長距定位板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能主肢焊接定位裝置，其特征在于，所述左端定位軸設(shè)置于左端支撐板和中間支撐板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能主肢焊接定位裝置，其特征在于，所述短距定位軸設(shè)置于中間支撐板和右端支撐板之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能主肢焊接定位裝置，其特征在于，所述長距定位軸設(shè)置于中間支撐板和右端支撐板之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多功能主肢焊接定位裝置，包括：依次通過套管插接的方管短主肢焊接工裝、角鋼短距主肢焊接工裝和角鋼長距主肢焊接工裝，每個焊接工裝均包括一個具有弧度的支撐板；方管短主肢焊接工裝和角鋼長距主肢焊接工裝的支撐板分別放置于滾輪總成內(nèi)，任一滾輪總成均與底座固定連接；所述方管短主肢焊接工裝包括左端支撐板，左端支撐板上橫向設(shè)有多個左端定位軸，其中一個左端定位軸與第三個套支撐定位板相連接，第三個套支撐定位板與左端支撐定位板相連接，左端支撐定位板和左端支撐板上分別設(shè)有方管主肢定位板，方管短主肢被方管通過主肢定位板支撐和左端支撐板支撐定位后再完成與連接套的焊接。
【IPC分類】B23K37-04, B23K37-047
【公開號】CN204584621
【申請?zhí)枴緾N201520234255
【發(fā)明人】王娟, 靳義新
【申請人】山東大漢建設(shè)機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月17日