一種平板工件直縫激光焊接定位夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝定位夾具，尤其是一種針對(duì)激光焊接平板工件直縫的定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]激光焊接具有易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制的優(yōu)點(diǎn)；而且，激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。但將激光焊接應(yīng)用于上述技術(shù)領(lǐng)域以代替釬焊，則需要解決以下兩個(gè)問題:一是要求夾具不能擋住激光，這是激光焊接夾具區(qū)別于普通夾具的顯著特點(diǎn)。除了定位、夾緊外，在焊接過程中，激光頭到激光焦點(diǎn)處(也就是焊縫處)之間不能有擋住激光的實(shí)物存在。這一特點(diǎn)給激光焊接夾具的設(shè)計(jì)帶來了一定的困難；二是保證夾具的精度，焊接精度是衡量激光焊接水平的一項(xiàng)重要指標(biāo)，而激光焊接夾具的精度直接關(guān)系到焊接精度。
[0003]現(xiàn)有的平板工件直縫激光焊接定位夾具較為原始，沒有平板工件直縫激光焊接專用定位夾具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種主要針對(duì)平板工件專用的直縫激光焊接定位夾具。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種平板工件直縫激光焊接定位夾具，包括設(shè)置在激光焊接頭左右兩側(cè)的左夾架和右夾架，所述左夾架和右夾架上分別安裝有承托工件的左工作臺(tái)和右工作臺(tái)，所述左工作臺(tái)和右工作臺(tái)上方分別安裝有左壓板和右壓板，所述左壓板和右壓板之間設(shè)有容置激光焊接頭運(yùn)動(dòng)的間隙，所述左夾架和右夾架上還分別安裝有左氣囊、右氣囊以及用于壓緊工件的左壓緊臂和右壓緊臂，所述左氣囊和所述右氣囊連接有充氣裝置，所述充氣裝置對(duì)所述左氣囊和所述右氣囊充氣，使所述左氣囊和所述右氣囊膨脹，壓迫所述左壓緊臂和右壓緊臂分別壓緊左工作臺(tái)和右工作臺(tái)上工件的焊縫的兩側(cè)。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述左夾架(或所述右夾架)上還安裝有工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置連接所述左工作臺(tái)(或所述右工作臺(tái))，并驅(qū)動(dòng)所述左工作臺(tái)(或所述右工作臺(tái))向所述右工作臺(tái)(或所述左工作臺(tái))移動(dòng)靠近，使左、右工作臺(tái)上的兩塊直板工件間焊縫貼緊，保持加工精度。
[0007]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過在左氣囊和右氣囊里面充氣，使左氣囊和右氣囊壓緊左壓緊臂和右壓緊臂，左壓緊臂和右壓緊臂分別壓緊左、右工作臺(tái)上的工件，然后所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)左工作臺(tái)向所述右工作臺(tái)移動(dòng)靠近使焊縫貼緊，然后激光焊接頭發(fā)射激光焊接進(jìn)行激光焊接，焊接后左氣囊和右氣囊里面氣體排出，左壓緊臂和右壓緊臂松開工件，從工作臺(tái)上取下焊接件即完成焊接；大大提高了激光焊接平板工件的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型一種平板工件直縫激光焊接定位夾具進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0010]如圖1所示，一種平板工件直縫激光焊接定位夾具，包括設(shè)置在激光焊接頭I左右兩側(cè)的左夾架2和右夾架3，所述左夾架2和右夾架3上分別安裝有承托工件4的左工作臺(tái)21和右工作臺(tái)31，所述左工作臺(tái)21和右工作臺(tái)31上方分別安裝有左壓板22和右壓板32，所述左壓板22和右壓板32之間設(shè)有容置激光焊接頭I運(yùn)動(dòng)的間隙，所述左夾架2和右夾架3上還分別安裝有左氣囊23、右氣囊33以及用于壓緊工件的左壓緊臂24和右壓緊臂34，左氣囊23和左壓緊臂24置于左工作臺(tái)21和左壓板22中間，右氣囊33和右壓緊臂34置于右工作臺(tái)31和右壓板32中間，所述左氣囊23和所述右氣囊33連接有充氣裝置，所述充氣裝置對(duì)所述左氣囊23和所述右氣囊33充氣，使所述左氣囊23和所述右氣囊33膨脹，壓迫所述左壓緊臂24和右壓緊臂34分別壓緊左工作臺(tái)21和右工作臺(tái)31上工件4的焊縫的兩側(cè)。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述左夾架2 (或所述右夾架3)上還安裝有工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置5，所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置5連接所述左工作臺(tái)21 (或所述右工作臺(tái)31)，并驅(qū)動(dòng)所述左工作臺(tái)21 (或所述右工作臺(tái)31)向所述右工作臺(tái)31 (或所述左工作臺(tái)21)移動(dòng)靠近，使左、右工作臺(tái)上的兩塊直板工件4間焊縫貼緊，保持加工精度。
[0012]以上所述，僅為本實(shí)用新型專利優(yōu)選的實(shí)施例，但本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型專利所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型專利的技術(shù)方案及其實(shí)用新型專利構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平板工件直縫激光焊接定位夾具，包括設(shè)置在激光焊接頭左右兩側(cè)的左夾架和右夾架，所述左夾架和右夾架上分別安裝有承托工件的左工作臺(tái)和右工作臺(tái)，其特征在于:所述左工作臺(tái)和右工作臺(tái)上方分別安裝有左壓板和右壓板，所述左壓板和右壓板之間設(shè)有容置激光焊接頭運(yùn)動(dòng)的間隙，所述左夾架和右夾架上還分別安裝有左氣囊、右氣囊以及用于壓緊工件的左壓緊臂和右壓緊臂，所述左氣囊和所述右氣囊連接有充氣裝置，所述充氣裝置對(duì)所述左氣囊和所述右氣囊充氣，使所述左氣囊和所述右氣囊膨脹，壓迫所述左壓緊臂和右壓緊臂分別壓緊左工作臺(tái)和右工作臺(tái)上工件的焊縫的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板工件直縫激光焊接定位夾具，其特征在于:所述左夾架上還安裝有工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置連接所述左工作臺(tái)，并驅(qū)動(dòng)所述左工作臺(tái)向所述右工作臺(tái)移動(dòng)靠近。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板工件直縫激光焊接定位夾具，其特征在于:所述右夾架上還安裝有工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置連接所述右工作臺(tái)，并驅(qū)動(dòng)所述右工作臺(tái)向所述左工作臺(tái)移動(dòng)靠近。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種平板工件直縫激光焊接定位夾具，包括設(shè)置在激光焊接頭左右兩側(cè)的左夾架和右夾架，左夾架和右夾架上分別安裝有承托工件的左工作臺(tái)和右工作臺(tái)，其特征在于：左工作臺(tái)和右工作臺(tái)上方分別安裝有左壓板和右壓板，左壓板和右壓板之間設(shè)有容置激光焊接頭運(yùn)動(dòng)的間隙，左夾架和右夾架上還分別安裝有左氣囊、右氣囊以及用于壓緊工件的左壓緊臂和右壓緊臂，左氣囊和右氣囊連接有充氣裝置，充氣裝置對(duì)左氣囊和右氣囊充氣，使左氣囊和右氣囊膨脹，壓迫左壓緊臂和右壓緊臂分別壓緊左工作臺(tái)和右工作臺(tái)上工件的焊縫的兩側(cè)。新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能大大提高激光焊接平板工件的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K26-70, B23K26-26, B23K37-04
【公開號(hào)】CN204584557
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520064711
【發(fā)明人】王仁亮, 崔仲明
【申請(qǐng)人】廣州市艾派克智能激光科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日