一種直型接骨板孔加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾持工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種對直型接骨板進(jìn)行孔加工時的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]接骨板在骨科病人的治療當(dāng)中，起著不可替代的作用，在接骨板的加工過程中，由于接骨板的長度等尺寸不盡相同，因此，接骨板的夾持對于保證機(jī)加工的精度是十分重要的。在現(xiàn)有技術(shù)中，急需一種直型接骨板的孔加工夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種直型接骨板孔加工夾具，用于解決直型接骨板加工時接骨板的夾持不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種直型接骨板孔加工夾具，其特征是，它包括基座、橫梁、第一滑軌、第二滑軌、擺動塊和電機(jī)，在所述基座上滑動安裝有橫梁，在所述橫梁與基座之間設(shè)有驅(qū)動橫梁移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；在所述橫梁上固定有第一滑軌，在所述基座上固定有與第一滑軌對應(yīng)設(shè)置的第二滑軌，在第一、第二滑軌的上分別設(shè)有圓弧形的滑槽，在所述滑槽中滑動安裝有擺動塊，在所述擺動塊上固定有豎桿；在豎桿的自由端垂直固定有橫桿，在每一所述橫桿上螺紋連接有螺桿，在每一所述螺桿的自由端固定有一壓球；在所述基座上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動安裝在第二滑軌上的轉(zhuǎn)盤連接，所述轉(zhuǎn)盤的邊沿與第二滑軌上的擺動塊固定連接。
[0005]進(jìn)一步地，在所述基座的頂部設(shè)有一對導(dǎo)軌，在所述橫梁的底部設(shè)有兩滑塊，兩所述滑塊分別與兩導(dǎo)軌滑動連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在橫梁底部的絲杠螺母、轉(zhuǎn)動安裝在基座上并與絲杠螺母配合的絲杠以及固定在絲杠驅(qū)動端的手柄。
[0007]進(jìn)一步地，所述傳動機(jī)構(gòu)為帶傳動機(jī)構(gòu)，所述帶傳動的主動帶輪固定在電機(jī)輸出軸上，所述帶傳動的從動帶輪與轉(zhuǎn)盤同心設(shè)置且固定連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種直型接骨板孔加工夾具，通過絲杠的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)第一滑軌與第二滑軌之間距離的調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)對各種長度接骨板的夾持；通過旋轉(zhuǎn)螺桿使得壓球與第二滑塊配合作用夾持住直型接骨板，夾持牢靠。通過電機(jī)帶動擺動塊的擺動，實(shí)現(xiàn)不同位置孔的加工，整個夾具，自動化程度高，操作方便，便于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的三維圖之一；
[0010]圖2為圖1的主視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的三維圖之二；
[0012]圖4為圖的俯視圖；
[0013]圖5為圖1的左視圖；
[0014]圖6為圖1的右視圖；
[0015]圖7為圖3中的A處局部放大圖；
[0016]圖中:1基座，11導(dǎo)軌，12支撐座，13絲杠，14手柄，2橫梁，21絲杠螺母，22滑塊，3第一滑軌，4第二滑軌，5擺動塊，51豎桿，52橫桿，53螺桿，54壓球，55車專盤，6帶傳動，61電機(jī)，62從動帶輪，7直型接骨板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行描述。
[0018]如圖1至圖6所示，基座I為本實(shí)用新型的基礎(chǔ)部件，在基座的頂部設(shè)有一對導(dǎo)軌11，在兩導(dǎo)軌之間設(shè)有一支撐座12，在支撐座上轉(zhuǎn)動安裝有一絲杠13，在絲杠的驅(qū)動端設(shè)有一手柄14。在基座的上方設(shè)有一橫梁2，在橫梁的底部設(shè)有一絲杠螺母21，絲杠螺母與絲杠配合。在絲杠螺母兩側(cè)的橫梁底部分別固定有滑塊22，滑塊與對應(yīng)的導(dǎo)軌滑動安裝。在橫梁的頂部設(shè)有立柱，在立柱頂部固定有第一滑軌3，第一滑軌為半圓形的金屬件，在第一滑軌上設(shè)有半圓形的滑槽。在基座的另一端也固定有立柱，在該立柱的頂部固定有第二滑軌4，第二滑軌與第一滑軌的結(jié)構(gòu)形狀完全相同，且第二滑軌與第一滑軌對應(yīng)設(shè)置。
[0019]在第一滑軌和第二滑軌上的滑槽中分別設(shè)有擺動塊5，在每一擺動塊上分別固定有一豎桿51，豎桿沿第一滑軌的徑向設(shè)置。在豎桿的上部固定有一橫桿52，橫桿與豎桿垂直設(shè)置。如圖3、圖4所不，在每一橫桿上分別設(shè)有一螺桿53，螺桿與橫桿螺紋連接，在兩螺桿上分別固定有壓球54。
[0020]如圖5、圖6所示，在基座上固定有電機(jī)62，第二滑軌上的擺動塊與一轉(zhuǎn)盤55固定連接，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝在第二滑軌上，在轉(zhuǎn)盤與電機(jī)之間帶傳動6，帶傳動的主動帶輪固定在電機(jī)輸出軸上，帶傳動的從動帶輪61與轉(zhuǎn)盤共軸設(shè)置。通過電機(jī)和帶傳動驅(qū)動擺動塊上的擺動塊的轉(zhuǎn)動。安裝時，根據(jù)直型接骨板的長度調(diào)節(jié)第一滑軌與第二滑軌之間的距離，可通過旋轉(zhuǎn)手柄14實(shí)現(xiàn)，然后將直型接骨板的兩端放在對應(yīng)的擺動塊上，旋轉(zhuǎn)螺桿使得螺桿自由端的壓球54與直型接骨板接觸并擠壓，此時直型接骨板便牢牢夾在壓球與擺動塊之間。然后，可驅(qū)動機(jī)床上的刀具動作，實(shí)現(xiàn)對直型接骨板的加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直型接骨板孔加工夾具，其特征是，它包括基座、橫梁、第一滑軌、第二滑軌、擺動塊和電機(jī)，在所述基座上滑動安裝有橫梁，在所述橫梁與基座之間設(shè)有驅(qū)動橫梁移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；在所述橫梁上固定有第一滑軌，在所述基座上固定有與第一滑軌對應(yīng)設(shè)置的第二滑軌，在第一、第二滑軌的上分別設(shè)有圓弧形的滑槽，在所述滑槽中滑動安裝有擺動塊，在所述擺動塊上固定有豎桿；在豎桿的自由端垂直固定有橫桿，在每一所述橫桿上螺紋連接有螺桿，在每一所述螺桿的自由端固定有一壓球；在所述基座上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動安裝在第二滑軌上的轉(zhuǎn)盤連接，所述轉(zhuǎn)盤的邊沿與第二滑軌上的擺動塊固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直型接骨板孔加工夾具，其特征是，在所述基座的頂部設(shè)有一對導(dǎo)軌，在所述橫梁的底部設(shè)有兩滑塊，兩所述滑塊分別與兩導(dǎo)軌滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直型接骨板孔加工夾具，其特征是，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在橫梁底部的絲杠螺母、轉(zhuǎn)動安裝在基座上并與絲杠螺母配合的絲杠以及固定在絲杠驅(qū)動端的手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直型接骨板孔加工夾具，其特征是，所述傳動機(jī)構(gòu)為帶傳動機(jī)構(gòu)，所述帶傳動的主動帶輪固定在電機(jī)輸出軸上，所述帶傳動的從動帶輪與轉(zhuǎn)盤同心設(shè)置且固定連接。
【專利摘要】一種直型接骨板孔加工夾具，用于解決直型接骨板加工時接骨板的夾持不方便的問題。它包括基座、橫梁、第一滑軌、第二滑軌、擺動塊和電機(jī)，在基座上滑動安裝有橫梁，在橫梁與基座之間設(shè)有驅(qū)動橫梁移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；在橫梁上固定有第一滑軌，在基座上固定有與第一滑軌對應(yīng)的第二滑軌，在第一、第二滑軌的上分別設(shè)有圓弧形的滑槽，在滑槽中滑動安裝有擺動塊，在擺動塊上固定有豎桿；在豎桿的自由端垂直固定有橫桿，在每一橫桿上螺紋連接有螺桿，在每一螺桿的自由端固定有一壓球；在基座上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤連接，轉(zhuǎn)盤與第二滑軌上的擺動塊固定連接。整個夾具，自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)對多種尺寸接骨板的夾持，便于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號】CN204565702
【申請?zhí)枴緾N201520247904
【發(fā)明人】張浩波, 喬陽, 郭培全, 魏玉坤, 肖吉軍
【申請人】濟(jì)南大學(xué)
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月23日