一種可及時(shí)排出廢料側(cè)沖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可及時(shí)排出廢料側(cè)沖裝置及其加工方法，尤其適用于側(cè)沖孔加工過(guò)程中的廢料排出，屬于五金零件加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的五金零件加工過(guò)程中，經(jīng)常需要在五金件的側(cè)壁沖壓處小孔。如圖1所示，現(xiàn)有的加工裝置通過(guò)斜契推動(dòng)滑塊完成側(cè)沖動(dòng)作，側(cè)沖下來(lái)的廢料則借助其自身的重力作用，從刀口的中空部落下，完成廢料排出。
[0003]但是由于模具零部件在強(qiáng)度限制，待加工產(chǎn)品的內(nèi)部空間較小，導(dǎo)致刀口的中空部空間不足，而所沖下的廢料相對(duì)而言面積較大，這樣一來(lái)，在側(cè)沖廢料的排出過(guò)程中很容易發(fā)生卡頓。一旦發(fā)生廢料卡在刀口中空位置的情況，后續(xù)產(chǎn)生的廢料就會(huì)發(fā)生堆積，導(dǎo)致堵料，從而損壞零部件。不僅使得企業(yè)的生產(chǎn)成本上升，同時(shí)也大大地影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種側(cè)沖廢料及時(shí)排出裝置及其加工方法。
[0005]本實(shí)用新型的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
[0006]一種可及時(shí)排出廢料側(cè)沖裝置，包括從上到下依次疊合設(shè)置的上模座、上墊板、上夾板、脫背板、脫料板、下模板、下墊板以及下模座；所述下模板內(nèi)設(shè)置有一中空的刀頭，所述裝置還包括一頂出組件，所述頂出組件包括設(shè)置在所述上模座內(nèi)的氣缸、連接桿及頂出桿，所述連接桿連接于所述氣缸的氣缸軸上，所述頂出桿與所述連接桿固定連接，所述氣缸運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述頂出桿在刀頭內(nèi)進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述裝置還包括一斜契及滑塊，所述斜契貫穿設(shè)置于上夾板、脫背板、脫料板、下模板內(nèi)，且可進(jìn)行垂直方向運(yùn)動(dòng)；所述滑塊上固定設(shè)置有一側(cè)側(cè)沖頭，所述斜契垂直運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述滑塊橫向運(yùn)動(dòng)以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行側(cè)沖。
[0008]優(yōu)選地，所述滑塊與斜契上均設(shè)置有一相互配合的斜面，所述產(chǎn)品套設(shè)于刀頭上，所述斜契置于頂出組件的一側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述滑塊與下模板通過(guò)彈性件連接。
[0010]優(yōu)選地，所述氣缸與一電磁閥電性連接。
[0011]優(yōu)選地，以上所述的一種可及時(shí)排出廢料側(cè)沖裝置的加工方法，包括如下步驟:
[0012](I)側(cè)沖孔步驟，首先將待加工產(chǎn)品套接放置在所述刀頭上，所述斜契向下運(yùn)動(dòng)，在斜面的作用下，所述斜契帶動(dòng)設(shè)置有側(cè)沖頭的滑塊橫向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行水平方向?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行側(cè)沖；
[0013](2)廢料頂出步驟，待加工產(chǎn)品的側(cè)沖孔步驟完成后，所述斜契向上運(yùn)動(dòng)，所述滑塊帶動(dòng)側(cè)沖頭復(fù)位；所述氣缸工作，帶動(dòng)頂出桿向下做垂直方向運(yùn)動(dòng)，從而將側(cè)沖孔步驟中產(chǎn)生的廢料通過(guò)所述刀頭的中空部推出，完成廢料的排出；
[0014](3)復(fù)位步驟，廢料被頂出后，所述氣缸復(fù)位，所述氣缸帶動(dòng)所述連接桿與所述頂出桿向上運(yùn)動(dòng)完成復(fù)位，隨后，更換所述刀頭上套接的待加工產(chǎn)品，并重復(fù)上述步驟，完成對(duì)下一件產(chǎn)品的加工。
[0015]本實(shí)用新型突出效果為:本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的加裝改進(jìn)，使得側(cè)沖過(guò)程中的廢料不再單純地借助其自身重力下落排出，而是通過(guò)氣缸帶動(dòng)頂出桿將廢料推出，從而保證了在廢料排出的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生堵料，避免了零部件的損耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時(shí)，本實(shí)用新型還采用了電磁閥對(duì)氣缸進(jìn)行控制，極大地提高了氣缸的工作速度，使得廢料排出的時(shí)間大大縮短，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。此外，由于本實(shí)用新型可以對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行加裝改造來(lái)獲得，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和普及性。
[0016]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是現(xiàn)有的側(cè)沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖2所示，本實(shí)用新型揭示了一種可及時(shí)排出廢料側(cè)沖裝置，包括從上到下依次疊合設(shè)置的上模座1、上墊板2、上夾板3、脫背板4、脫料板5、下模板6、下墊板7以及下模座8。
[0020]所述裝置還包括貫穿設(shè)置于上夾板3、脫背板4、脫料板5、下模板6內(nèi)的可進(jìn)行垂直方向運(yùn)動(dòng)的斜契9，設(shè)置在下模板6內(nèi)與所述斜契9相接觸的滑塊10，固定設(shè)置在所述滑塊10上的側(cè)沖頭11，以及貫穿設(shè)置于脫料板5、下模板6內(nèi)的可套接放置待加工產(chǎn)品的刀頭12。
[0021]所述斜契9與所述滑塊10的接觸面上均設(shè)置有斜面，且兩個(gè)斜面的傾斜度相吻合。所述滑塊10能夠借助所述斜面將所述斜契9的垂直方向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為自身的水平方向運(yùn)動(dòng)；所述刀頭12為一柱體，其中心位置設(shè)置有可使側(cè)沖廢料排出的中空部。
[0022]所述側(cè)沖廢料及時(shí)排出裝置還包括設(shè)置在所述上模座內(nèi)的氣缸13，連接在所述氣缸的氣缸軸上的連接桿14，以及與所述連接桿固定連接的頂出桿15 ;所述頂出桿15穿過(guò)所述刀頭12的中空部；所述連接桿14與頂出桿15能夠在借助所述氣缸13的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行垂直方向運(yùn)動(dòng)以頂出側(cè)沖時(shí)所產(chǎn)生的廢料。
[0023]此外，所述側(cè)沖廢料及時(shí)排出裝置還包括電磁閥(圖中未示出)，所述電磁閥與所述氣缸13電性連接，并由所述電磁閥控制所述氣缸13工作。
[0024]以下簡(jiǎn)述下本裝置的加工方法，包括如下步驟:
[0025]( I)側(cè)沖孔步驟，首先將待加工產(chǎn)品套接放置在所述刀頭12上，隨后，所述斜契9向下運(yùn)動(dòng)，在斜面的作用下，所述斜契9帶動(dòng)設(shè)置有側(cè)沖頭11的滑塊10向著刀頭12進(jìn)行水平方向運(yùn)動(dòng)，從而完成對(duì)待加工廣品的側(cè)沖；
[0026](2)廢料頂出步驟，待加工產(chǎn)品的側(cè)沖孔工序完成后，所述斜契9向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述滑塊10及側(cè)沖頭11復(fù)位；與此同時(shí)，所述電磁閥控制所述氣缸13工作，所述氣缸13驅(qū)動(dòng)所述連接桿14及頂出桿15向下做垂直方向運(yùn)動(dòng)，從而將側(cè)沖孔步驟中產(chǎn)生的廢料通過(guò)所述刀頭12的中空部推出，完成廢料的排出；
[0027](3)復(fù)位步驟，廢料被頂出后，所述電磁閥再次控制所述氣缸工作，所述氣缸13驅(qū)動(dòng)所述連接桿14與所述頂15出桿向上運(yùn)動(dòng)完成復(fù)位，隨后，更換所述刀頭12上套接的待加工產(chǎn)品，并重復(fù)上述步驟，完成對(duì)下一件產(chǎn)品的加工。
[0028]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的加裝改進(jìn)，使得側(cè)沖過(guò)程中的廢料不再單純地借助其自身重力下落排出，而是通過(guò)氣缸帶動(dòng)頂出桿將廢料推出，從而保證了在廢料排出的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生堵料，避免了零部件的損耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時(shí)，本實(shí)用新型還采用了電磁閥對(duì)氣缸進(jìn)行控制，極大地提高了氣缸的工作速度，使得廢料排出的時(shí)間大大縮短，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。此外，由于本實(shí)用新型可以對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行加裝改造來(lái)獲得，改裝過(guò)程簡(jiǎn)易，因而具有很強(qiáng)的實(shí)用性和普及性。
[0029]本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可及時(shí)排出廢料側(cè)沖裝置，包括從上到下依次疊合設(shè)置的上模座、上墊板、上夾板、脫背板、脫料板、下模板、下墊板以及下模座；所述下模板內(nèi)設(shè)置有一中空的刀頭，其特征在于:所述裝置還包括一頂出組件，所述頂出組件包括設(shè)置在所述上模座內(nèi)的氣缸、連接桿及頂出桿，所述連接桿連接于所述氣缸的氣缸軸上，所述頂出桿與所述連接桿固定連接，所述氣缸運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述頂出桿在刀頭內(nèi)進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可及時(shí)排出廢料側(cè)沖裝置，其特征在于:所述裝置還包括一斜契及滑塊，所述斜契貫穿設(shè)置于上夾板、脫背板、脫料板、下模板內(nèi)，且可進(jìn)行垂直方向運(yùn)動(dòng)；所述滑塊上固定設(shè)置有一側(cè)側(cè)沖頭，所述斜契垂直運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述滑塊橫向運(yùn)動(dòng)以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行側(cè)沖。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可及時(shí)排出廢料側(cè)沖裝置，其特征在于:所述滑塊與斜契上均設(shè)置有一相互配合的斜面，所述產(chǎn)品套設(shè)于刀頭上，所述斜契置于頂出組件的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可及時(shí)排出廢料側(cè)沖裝置，其特征在于:所述滑塊與下模板通過(guò)彈性件連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可及時(shí)排出廢料側(cè)沖裝置，其特征在于:所述氣缸與一電磁閥電性連接。
【專利摘要】一種可及時(shí)排出廢料側(cè)沖裝置，包括從上到下依次疊合設(shè)置的上模座、上墊板、上夾板、脫背板、脫料板、下模板、下墊板以及下模座。所述裝置還包括斜契、滑塊、側(cè)沖頭以及刀頭；所述斜契的垂直運(yùn)動(dòng)可轉(zhuǎn)化為所述滑塊進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)；所述裝置還包括氣缸、連接在所述氣缸的氣缸軸上的連接桿，以及與所述連接桿固定連接的頂出桿，所述頂出桿能夠借助所述氣缸的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的加裝改進(jìn)，使側(cè)沖過(guò)程中的廢料通過(guò)頂出桿被推出，避免了堵料現(xiàn)象的發(fā)生，避免了零部件損耗。同時(shí)，本實(shí)用新型中電磁閥的使用，大大縮短了廢料排出時(shí)間。此外，本實(shí)用新型可以對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行加裝改造來(lái)獲得，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【IPC分類】B21D45-04, B21D28-34
【公開(kāi)號(hào)】CN204545105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420861104
【發(fā)明人】駱興順, 錢(qián)曉晨
【申請(qǐng)人】蘇州和林微納科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日