一種道釘釘頭成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及零部件加工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種道釘釘頭成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]道釘用于鋼軌與水泥軌枕或木枕的聯(lián)結(jié)，是用于聯(lián)結(jié)鋼軌和軌枕的一種常用扣件。目前，傳統(tǒng)手工方式生產(chǎn)道釘?shù)闹饕に嚵鞒虨?根據(jù)需要材料大小將廢舊鋼材進(jìn)行切割下料后通過(guò)紅爐加熱(煤炭加熱)，其后手工煅打、多次經(jīng)過(guò)紅爐加熱和鍛打過(guò)程，最后套模具用手工煅打成型制成道釘。
[0003]傳統(tǒng)的道釘生產(chǎn)方式，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、功效低、產(chǎn)品成型差、生產(chǎn)成本高、對(duì)環(huán)境影響大，往往將一塊鋼材煅打成需用型材，尤其是在釘頭的加工過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)多次紅爐加熱和反復(fù)多次煅打，操作人員體力勞動(dòng)強(qiáng)度大，非常辛苦和勞累。同時(shí)，煅打噪聲和燃煤廢氣對(duì)環(huán)境影響極大。因此急需一種自動(dòng)化程度高的釘頭成型設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種道釘釘頭成型機(jī)，旨在提供一種自動(dòng)化程度更高的道釘釘頭成型機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種道釘釘頭成型機(jī)，包括成型機(jī)沖床和控制機(jī)構(gòu)，所述成型機(jī)沖床包括工作平臺(tái)、沖頭、上模具和下模具，所述下模具固定設(shè)置在工作平臺(tái)上表面，所述下模具上設(shè)置有?？祝錾夏＞吖潭ㄔO(shè)置在沖頭下表面，所述上模具上設(shè)置有釘頭槽，所述控制機(jī)構(gòu)連接沖頭并帶動(dòng)沖頭上下運(yùn)動(dòng)。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中的道釘釘頭是采用傳統(tǒng)的手工鍛打方式進(jìn)行的，這種生產(chǎn)方式需要工人多次進(jìn)行紅爐加熱和鍛打，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)且加工出的道釘在形態(tài)上存在差異，在使用時(shí)存在不便。而本實(shí)用新型提供的道釘釘頭成型機(jī)在工作時(shí)，將剪切加熱后的鋼料置于模孔中，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖頭向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋼料進(jìn)行沖壓形成釘頭，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，生產(chǎn)時(shí)間較傳統(tǒng)生產(chǎn)方式大幅縮短。且加工出的道釘釘頭形狀外觀一致。
[0008]進(jìn)一步的，所述上模具上設(shè)置有彎頭沖壓部和釘頭沖壓部，所述下模具上設(shè)置有第一模孔和第二?？祝鰪濐^沖壓部和釘頭沖壓部分別與第一?？缀偷诙？讓?duì)應(yīng)，所述釘頭槽設(shè)置在釘頭沖壓部。
[0009]由于道釘是一種扣件，沖壓成型過(guò)程是由2步?jīng)_壓而成的，先將豎直的鋼料的上部沖壓彎曲，形成彎頭方鋼，其后再對(duì)彎頭方鋼進(jìn)行沖壓形成釘頭。本使用新型中，在下模具上設(shè)置有兩個(gè)?？?，2個(gè)?？追謩e對(duì)應(yīng)于上模具上的彎頭沖壓部和釘頭沖壓部，也就是說(shuō)上模具上沖壓形成彎頭方鋼和沖壓形成釘頭的部分是分開的。
[0010]進(jìn)一步的，所述釘頭槽為弧形。
[0011]道釘釘頭可能會(huì)有多種形狀，而釘頭槽的形狀是與道釘釘頭的形狀相匹配的，在本實(shí)用新型中，釘頭槽的形狀為弧形。
[0012]進(jìn)一步的，所述釘頭沖壓部與彎頭沖壓部之間具有臺(tái)階，所述釘頭沖壓部較彎頭沖壓部高。
[0013]在沖壓過(guò)程中，彎頭沖壓部將更長(zhǎng)的鋼料沖成彎頭方鋼，而彎頭方鋼較原始的鋼料更短，因此為了讓彎頭沖壓部能與釘頭沖壓部同步進(jìn)行沖壓，在釘頭沖壓部與彎頭沖壓部間設(shè)置一定的臺(tái)階，也就是說(shuō)釘頭沖壓部較彎頭沖壓部更高。
[0014]具體的說(shuō)，沖壓操作是這樣完成的:首先將剪切加熱后的鋼料放入第一模孔中，控制機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖頭向下進(jìn)行沖壓，將鋼料沖壓成彎頭方鋼，然后控制機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖頭回復(fù)到起始位置，將彎頭方鋼放入第二?？字校辉僭诘谝荒？字蟹湃胍桓碌慕?jīng)剪切加熱后的鋼料，控制機(jī)構(gòu)再次帶動(dòng)沖頭下沖，這樣第一?？變?nèi)的鋼料再次被沖壓成彎頭方鋼，為第二?？變?nèi)的彎頭方鋼則被沖壓成為釘頭，如此連續(xù)往復(fù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大大提升。
[0015]進(jìn)一步的，所述成型機(jī)沖床還包括頂出裝置，頂出裝置用于頂出?？字械募庸ぜ鲰敵鲅b置設(shè)置在工作平臺(tái)上，所述下模具設(shè)置在頂出裝置上。
[0016]在一次沖壓完成后，彎頭方鋼和釘頭很可能會(huì)卡在下模具上的?？滋?，直接用手去取非常不方便，這時(shí)，利用頂出裝置將第一模孔中的彎頭方鋼和第二?？字械尼旑^頂出即可方便的解決這一技術(shù)問(wèn)題。
[0017]進(jìn)一步的，所述頂出裝置包括頂板和頂板行程套，所述頂板行程套設(shè)置在工作平臺(tái)上，所述下模具設(shè)置在頂板行程套上，所述頂板設(shè)置在頂板行程套內(nèi)并可沿頂板行程套內(nèi)壁上下移動(dòng)。
[0018]頂出裝置的結(jié)構(gòu)或者設(shè)置方式可以有很多種，比如說(shuō):在第一模孔和第二?？紫路皆O(shè)置頂出件，頂出件直接延伸出工作平臺(tái)，通過(guò)人手工控制頂出件動(dòng)作即可。類似的設(shè)置方式還有很多，在本實(shí)用新型中，工作平臺(tái)上設(shè)置頂板行程套，將下模具設(shè)置在頂板行程套上，這樣頂板在頂板行程套內(nèi)上下活動(dòng)，需要頂出彎頭方鋼或釘頭時(shí)，直接控制頂板向上活動(dòng)即可。
[0019]進(jìn)一步的，所述頂板下方連接有頂板托盤，頂板托盤設(shè)置在工作平臺(tái)下方。
[0020]通過(guò)控制頂板托盤可以方便的對(duì)頂板動(dòng)作進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)彎頭方鋼和釘頭的快速頂出。
[0021]進(jìn)一步的，所述工作平臺(tái)上固定設(shè)置有下模具托盤，所述頂板行程套固定設(shè)置在下模具托盤上。
[0022]在沖壓操作時(shí)，下模具要承受來(lái)自上模具的巨大的沖擊力，因此保證其設(shè)置穩(wěn)定非常重要。將下模具通過(guò)下模具托盤固定設(shè)置在工作平臺(tái)上，可以增強(qiáng)下模具設(shè)置的穩(wěn)定性。
[0023]進(jìn)一步的，所述沖頭上固定設(shè)置有上模具托盤，所述上模具固定設(shè)置在上模具托盤上。
[0024]同樣的，在沖壓操作時(shí)，上模具要承受來(lái)自下模具的巨大的反沖擊力，因此保證其設(shè)置穩(wěn)定非常重要。將上模具通過(guò)上模具托盤固定設(shè)置在沖頭上，可以增強(qiáng)上模具設(shè)置的穩(wěn)定性。
[0025]進(jìn)一步的，所述成型機(jī)沖床還包括行程拉桿，所述行程拉桿豎直設(shè)置，行程拉桿上端與上模具托盤固定連接，下端與頂板托盤固定連接。
[0026]行程拉桿兩端分別連接上模具托盤和頂板托盤，當(dāng)沖頭上下動(dòng)作時(shí)，相應(yīng)的行程拉桿帶動(dòng)頂板一起上下運(yùn)動(dòng)，也就是說(shuō)，當(dāng)沖頭向下沖壓時(shí)，頂板向下活動(dòng)，當(dāng)沖壓完成后，沖頭向上回復(fù)到初始位置，而頂板也相應(yīng)的隨沖頭向上將第一?？變?nèi)的彎頭方鋼和第二模孔內(nèi)的釘頭向上頂出，不需在額外的機(jī)構(gòu)控制頂板動(dòng)作，非常的方便。同時(shí)，這樣設(shè)置以后，頂板利用控制機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖頭動(dòng)作的動(dòng)力即可，不必再設(shè)置其他的動(dòng)力源。
[0027]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的道釘釘頭成型機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)快速的道釘釘頭生產(chǎn)，相比于現(xiàn)有技術(shù)使用人工鍛打的方式生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)間大幅縮短。此外，本實(shí)用新型提供的道釘釘頭成型機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約了人工。
【附圖說(shuō)明】
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0029]圖1是本實(shí)用新型提供的道釘釘頭成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是本實(shí)用新型道釘釘頭成型機(jī)中上模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中標(biāo)記分別為:
[0032]沖頭401 ;沖頭法蘭盤402 ;上模具托盤403 ;彎頭沖壓部404 ；
[0033]上模具405 ;釘頭槽406 ;釘頭沖壓部407 ;第二?？?09 ；
[0034]第一?？?10 ;下模具411 ;行程拉桿412 ;頂板413 ;
[0035]下模具托盤414 ;頂板托盤415 ;工作平臺(tái)416 ；
[0036]下模具托盤固定裝置417 ;頂板行程套418。
【具體實(shí)施方式】
[0037]道釘用于鋼軌與水泥軌枕或木枕的聯(lián)結(jié)，是用于聯(lián)結(jié)鋼軌和軌枕的一種常用扣件。目前，傳統(tǒng)手工方式生產(chǎn)道釘?shù)闹饕に嚵鞒虨?根據(jù)需要材料大小將廢舊鋼材進(jìn)行切割下料后通過(guò)紅爐加熱(煤炭加熱)，其后手工煅打、多次經(jīng)過(guò)紅爐加熱和鍛打過(guò)程，最后套模具用手工煅打成型制成道釘。
[0038]傳統(tǒng)的道釘生產(chǎn)方式，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、功效低、產(chǎn)品成型差、生產(chǎn)成本高、對(duì)環(huán)境影響大，往往將一塊鋼材煅打成需用型材，尤其是在釘頭的加工過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)多次紅爐加熱和反復(fù)多次煅打，操作人員體力勞動(dòng)強(qiáng)度大，非常辛苦和勞累。同時(shí)，煅打噪聲和燃煤廢氣對(duì)環(huán)境影響極大。因此急需一種自動(dòng)化程度高的釘頭成型設(shè)備。
[0039]本領(lǐng)域技術(shù)人員長(zhǎng)期以來(lái)一直在尋求一種改善該問(wèn)題的工具或方法。
[0040]鑒于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者通過(guò)長(zhǎng)期的探索和嘗試，以及多次的實(shí)驗(yàn)和努力，不斷的改革創(chuàng)新，通過(guò)一系列巧妙的構(gòu)思設(shè)計(jì)出了一種道釘釘頭成型機(jī)，該道釘釘頭成型機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)快速的道釘釘頭生產(chǎn)，相比于現(xiàn)有技術(shù)使用人工鍛打的方式生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)間大幅縮短。此外，本實(shí)用新型提供的道釘釘頭成型機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約了人工。
[0041]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范