一種曲軸加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工裝置，尤其涉及一種曲軸加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是在汽油發(fā)達(dá)機(jī)、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中不可缺少的零件，隨著機(jī)動(dòng)設(shè)備越來(lái)越多，曲軸的需求量越來(lái)越大，目前曲軸首先是通過鍛造加工成曲軸毛坯料，再利用數(shù)控銑削精加工曲軸，但是銑削加工效率極低，滿足不了市場(chǎng)需求，鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種曲軸加工裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種曲軸加工裝置，來(lái)解決現(xiàn)有加工技術(shù)效率極低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種曲軸加工裝置，包括床身架、曲軸，包括橫梁架、工作臺(tái)板、座支撐座、伺服電機(jī)、左裝夾器、伺服伸縮刀架、進(jìn)給伺服電機(jī)、絲桿、右支撐座、右裝夾器、氣動(dòng)頂尖、所述的橫梁架位于床身架頂部中心處，二者焊接相連，所述的工作臺(tái)板位于床身架頂部中心處，二者螺紋相連，所述的左支撐座位于工作臺(tái)板頂部中心左側(cè)，二者螺紋相連，所述的伺服電機(jī)位于左支撐座左端中心上側(cè)，二者螺紋相連，所述的左裝夾器位于左支撐座右端中心上側(cè)，其與伺服電機(jī)螺紋相連，所述的伺服伸縮刀架位于橫梁架前端中心上側(cè)，二者滑配相連，所述的進(jìn)給伺服電機(jī)位于橫梁架右端中心上方，二者螺紋相連，所述的絲桿位于進(jìn)給伺服電機(jī)左端中心處，其與橫梁架滑配相連，所述的右支撐座位于工作臺(tái)板頂部中心右側(cè)，二者螺紋相連，所述的右裝夾器位于右支撐座左端中心上側(cè)，二者滑配相連，所述的氣動(dòng)頂尖位于有裝夾器左端中心處，二者螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的左裝夾器包含了固定安裝板，活動(dòng)板，定位銷釘、頂尖、鎖緊螺釘。
[0006]進(jìn)一步，所述的固定安裝板位于左支撐座右端中心上側(cè)，其與伺服電機(jī)螺紋相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的活動(dòng)板位于固定安裝板右端中心處，二者滑配相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的定位銷釘位于活動(dòng)板中心上側(cè)，二者緊配相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的頂尖位于活動(dòng)板右端中心處，二者螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步，所述的鎖緊螺釘位于固定安裝板背面中心處，二者螺紋相連。
[0011]進(jìn)一步，所述的進(jìn)給伺服電機(jī)與左端中心處還設(shè)有聯(lián)軸器，其與絲桿、進(jìn)給伺服電機(jī)螺紋相連。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，將待加工曲軸裝夾在左裝夾器和右裝夾器上，并用頂尖將其夾緊，伺服電機(jī)帶動(dòng)曲軸高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿，從而使得伸縮刀架在橫梁架上左右移動(dòng)，并且伺服伸縮刀架可上下移動(dòng)，對(duì)曲軸完成車削加工，待曲軸的第一外圓加工完成后，通過調(diào)節(jié)左裝夾器和右裝夾器調(diào)整曲軸的回轉(zhuǎn)直徑，從而到達(dá)加工另一段外圓，由于該裝置是屬于車削加工，從而提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是裝置的主視圖
[0014]圖2是裝置的局部視圖
[0015]圖3是裝置的局部剖視圖
[0016]床身架 I曲軸2
[0017]橫梁架 3工作臺(tái)板4
[0018]左支撐座 5伺服電機(jī)6
[0019]左裝夾器 7伺服伸縮刀架8
[0020]進(jìn)給伺服電機(jī) 9絲桿10
[0021]右支撐座 11右裝夾器12
[0022]氣動(dòng)頂尖 13固定安裝板701
[0023]活動(dòng)板 702定位銷703
[0024]頂尖 704鎖緊螺釘705
[0025]聯(lián)軸器901
[0026]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0027]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0028]如圖1、圖2、圖3所示，包括床身架1、曲軸2、橫梁架3、工作臺(tái)板4、座支撐座5、伺服電機(jī)6、左裝夾器7、伺服伸縮刀架8、進(jìn)給伺服電機(jī)9、絲桿10、右支撐座11、右裝夾器12、氣動(dòng)頂尖13、固定安裝板701、活動(dòng)板702、定位銷703、頂尖704、鎖緊螺釘705、聯(lián)軸器901、所述的橫梁架3位于床身架I頂部中心處，二者焊接相連，所述的工作臺(tái)板4位于床身架I頂部中心處，二者螺紋相連，所述的左支撐座5位于工作臺(tái)板4頂部中心左側(cè)，二者螺紋相連，所述的伺服電機(jī)6位于左支撐座5左端中心上側(cè)，二者螺紋相連，所述的左裝夾器7位于左支撐座5右端中心上側(cè)，其與伺服電機(jī)6螺紋相連，所述的伺服伸縮刀架8位于橫梁架3前端中心上側(cè)，二者滑配相連，所述的進(jìn)給伺服電機(jī)9位于橫梁架3右端中心上方，二者螺紋相連，所述的絲桿10位于進(jìn)給伺服電機(jī)9左端中心處，其與橫梁架3滑配相連，所述的右支撐座11位于工作臺(tái)板4頂部中心右側(cè)，二者螺紋相連，所述的右裝夾器12位于右支撐座11左端中心上側(cè)，二者滑動(dòng)相連，所述的氣動(dòng)頂尖13位于右裝夾器11左端中心處，二者螺紋相連。所述的左裝夾器7包含了固定安裝板701，活動(dòng)板702，定位銷釘703、頂尖704、鎖緊螺釘705。所述的固定安裝板701位于左支撐座5右端中心上側(cè)，其與伺服電機(jī)6螺紋相連。所述的活動(dòng)板702位于固定安裝板701右端中心處，二者滑配相連。所述的定位銷釘703位于活動(dòng)板702中心上側(cè),二者緊配相連。所述的頂尖704位于活動(dòng)板702右端中心處，二者螺紋相連。所述的鎖緊螺釘705位于固定安裝板701背面中心處，二者螺紋相連。所述的進(jìn)給伺服電機(jī)9左端中心處還設(shè)有聯(lián)軸器901，其與絲桿10、進(jìn)給伺服電機(jī)9螺紋相連。其中床身架1、橫梁架3、左支撐座5、右支撐座11是組成該裝置的支撐固定機(jī)構(gòu)，聯(lián)軸器901是防止進(jìn)給伺服電機(jī)9與絲桿10不同心相互卡死，而燒毀進(jìn)給伺服電機(jī)9。該裝置是將待加工曲軸2裝夾在左裝夾器7中的頂尖704上和右裝夾器12上，并用氣動(dòng)頂尖13將其夾緊，伺服電機(jī)6帶動(dòng)曲軸2高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給伺服電機(jī)9驅(qū)動(dòng)絲桿10，從而使得伸縮刀架8在橫梁架3上左右移動(dòng)，并且伺服伸縮刀架8可上下移動(dòng)，對(duì)曲軸2完成車削加工，待曲軸的第一外圓加工完成后，通過調(diào)節(jié)左裝夾器7中的活動(dòng)塊702在固定板701中滑動(dòng)，并用定位銷703定位，用鎖緊螺釘705將其鎖緊，和調(diào)節(jié)右裝夾器調(diào)整曲軸的回轉(zhuǎn)直徑，從而到達(dá)加工另一段外圓，由于該裝置是屬于車削加工，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0029]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲軸加工裝置，包括床身架、曲軸，其特征在于包括橫梁架、工作臺(tái)板、座支撐座、伺服電機(jī)、左裝夾器、伺服伸縮刀架、進(jìn)給伺服電機(jī)、絲桿、右支撐座、右裝夾器、氣動(dòng)頂尖、所述的橫梁架位于床身架頂部中心處，二者焊接相連，所述的工作臺(tái)板位于床身架頂部中心處，二者螺紋相連，所述的左支撐座位于工作臺(tái)板頂部中心左側(cè)，二者螺紋相連，所述的伺服電機(jī)位于左支撐座左端中心上側(cè)，二者螺紋相連，所述的左裝夾器位于左支撐座右端中心上側(cè)，其與伺服電機(jī)螺紋相連，所述的伺服伸縮刀架位于橫梁架前端中心上側(cè)，二者滑配相連，所述的進(jìn)給伺服電機(jī)位于橫梁架右端中心上方，二者螺紋相連，所述的絲桿位于進(jìn)給伺服電機(jī)左端中心處，其與橫梁架滑配相連，所述的右支撐座位于工作臺(tái)板頂部中心右側(cè)，二者螺紋相連，所述的右裝夾器位于右支撐座左端中心上側(cè)，二者滑配相連，所述的氣動(dòng)頂尖位于有裝夾器左端中心處，二者螺紋相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種曲軸加工裝置，其特征在于所述的左裝夾器包含了固定安裝板，活動(dòng)板，定位銷釘、頂尖、鎖緊螺釘。
3.如權(quán)利要求2所述的一種曲軸加工裝置，其特征在于所述的固定安裝板位于左支撐座右端中心上側(cè)，其與伺服電機(jī)螺紋相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種曲軸加工裝置，其特征在于所述的活動(dòng)板位于固定安裝板右端中心處，二者滑動(dòng)相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種曲軸加工裝置，其特征在于所述的定位銷釘位于活動(dòng)板中心上側(cè),二者緊配相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種曲軸加工裝置，其特征在于所述的頂尖位于活動(dòng)板右端中心處，二者螺紋相連。
7.如權(quán)利要求6所述的一種曲軸加工裝置，其特征在于所述的鎖緊螺釘位于固定安裝板背面中心處，二者螺紋相連。
8.如權(quán)利要求7所述的一種曲軸加工裝置，其特征在于所述的進(jìn)給伺服電機(jī)與左端中心處還設(shè)有聯(lián)軸器，其與絲桿、進(jìn)給伺服電機(jī)螺紋相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種曲軸加工裝置，包括床身架、曲軸，包括橫梁架、工作臺(tái)板、座支撐座、伺服電機(jī)、左裝夾器、伺服伸縮刀架、進(jìn)給伺服電機(jī)、絲桿、右支撐座、右裝夾器、氣動(dòng)頂尖，與現(xiàn)有技術(shù)相比，將待加工曲軸裝夾在左裝夾器和右裝夾器上，并用頂尖將其夾緊，伺服電機(jī)帶動(dòng)曲軸高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿，從而使得伸縮刀架在橫梁架上左右移動(dòng)，并且伺服伸縮刀架可上下移動(dòng)，對(duì)曲軸完成車削加工，待曲軸的第一外圓加工完成后，通過調(diào)節(jié)左裝夾器和右裝夾器調(diào)整曲軸的回轉(zhuǎn)直徑，從而到達(dá)加工另一段外圓，由于該裝置是屬于車削加工，從而提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q5-10, B23Q3-00, B23Q5-40, B23Q5-36, B23B5-22
【公開號(hào)】CN204430278
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420848851
【發(fā)明人】楊學(xué)文
【申請(qǐng)人】楊學(xué)文
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日