一種曲軸加工工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種曲軸加工工藝，其特征在于，包括如下步驟，銑端面打中心孔專(zhuān)機(jī)→毛坯上線(xiàn)、檢查→車(chē)止推軸頸外圓 專(zhuān)機(jī)或數(shù)控車(chē)→粗磨止推軸頸外圓外圓磨床→主軸頸粗加工專(zhuān)機(jī)或數(shù)控車(chē)→兩端軸頸粗加工專(zhuān)機(jī)或數(shù)控車(chē)→連桿頸粗加工萬(wàn)能設(shè)備配偏心夾具、專(zhuān)機(jī)、外銑或內(nèi)銑機(jī)床→油孔加工萬(wàn)能設(shè)備或?qū)C(jī)→中間清洗清洗機(jī)→熱處理專(zhuān)機(jī)或?qū)Ｓ霉ぱb→校直專(zhuān)機(jī)→止推面磨削專(zhuān)機(jī)→軸頸磨削專(zhuān)機(jī)→兩端螺紋孔、定位銷(xiāo)孔加工專(zhuān)機(jī)或加工中心→銑鍵槽萬(wàn)能設(shè)備或?qū)C(jī)→動(dòng)平衡專(zhuān)機(jī)→探傷專(zhuān)機(jī)→拋光專(zhuān)機(jī)→清洗清洗機(jī)→下線(xiàn)檢查。該工藝簡(jiǎn)單，免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種曲軸加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種曲軸加工工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要零件，由于曲軸具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性差、技術(shù)要求高的特性，因此加工工藝難度大，而其加工質(zhì)量又直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)性能和壽命，且曲軸屬細(xì)長(zhǎng)桿件零件，在加工中極易產(chǎn)生變形，這就需要在進(jìn)行加工工藝設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)曲軸的材料、技術(shù)要求、生產(chǎn)能力等要求，綜合、全面考慮加工方案。
[0003]目前曲軸生產(chǎn)工藝復(fù)雜，沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，造成生產(chǎn)的曲軸質(zhì)量參差不齊，很多重復(fù)工序也使得生產(chǎn)效率底下，加大了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，同時(shí)使得產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種曲軸加工工藝，該工藝簡(jiǎn)單，免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種曲軸加工工藝，其特征在于，包括如下步驟， 銑端面打中心孔專(zhuān)機(jī)一毛坯上線(xiàn)、檢查一車(chē)止推軸頸外圓專(zhuān)機(jī)或數(shù)控車(chē)一粗磨止推軸頸外圓外圓磨床一主軸頸粗加工專(zhuān)機(jī)或數(shù)控車(chē)一兩端軸頸粗加工專(zhuān)機(jī)或數(shù)控車(chē)一連桿頸粗加工萬(wàn)能設(shè)備配偏心夾具、專(zhuān)機(jī)、外銑或內(nèi)銑機(jī)床一油孔加工萬(wàn)能設(shè)備或?qū)C(jī)一中間清洗清洗機(jī)一熱處理專(zhuān)機(jī)或?qū)Ｓ霉ぱb一校直專(zhuān)機(jī)一止推面磨削專(zhuān)機(jī)一軸頸磨削專(zhuān)機(jī)一兩端螺紋孔、定位銷(xiāo)孔加工專(zhuān)機(jī)或加工中心一銑鍵槽萬(wàn)能設(shè)備或?qū)C(jī)一動(dòng)平衡專(zhuān)機(jī)一探傷專(zhuān)機(jī)一拋光專(zhuān)機(jī)一清洗清洗機(jī)一下線(xiàn)檢查。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種曲軸加工工藝，該工藝簡(jiǎn)單，免去了很多重復(fù)性工序，提高了工作效率?！揪唧w實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案是一種曲軸加工工藝，包括如下步驟，銑端面打中心孔專(zhuān)機(jī)一毛坯上線(xiàn)、檢查一車(chē)止推軸頸外圓專(zhuān)機(jī)或數(shù)控車(chē)一粗磨止推軸頸外圓外圓磨床一主軸頸粗加工專(zhuān)機(jī)或數(shù)控車(chē)一兩端軸頸粗加工專(zhuān)機(jī)或數(shù)控車(chē)一連桿頸粗加工萬(wàn)能設(shè)備配偏心夾具、專(zhuān)機(jī)、外銑或內(nèi)銑機(jī)床一油孔加工萬(wàn)能設(shè)備或?qū)C(jī)一中間清洗清洗機(jī)一熱處理專(zhuān)機(jī)或?qū)Ｓ霉ぱb一校直專(zhuān)機(jī)一止推面磨削專(zhuān)機(jī)一軸頸磨削專(zhuān)機(jī)一兩端螺紋孔、定位銷(xiāo)孔加工專(zhuān)機(jī)或加工中心一統(tǒng)鍵槽萬(wàn)能設(shè)備或?qū)C(jī)一動(dòng)平衡專(zhuān)機(jī)一探傷專(zhuān)機(jī)一拋光專(zhuān)機(jī)一清洗清洗機(jī)一下線(xiàn)檢查。
[0008]曲軸的中心孔是曲軸加工過(guò)程的重要定位基準(zhǔn)，曲軸常見(jiàn)的中心孔加工方式為幾何中心孔和質(zhì)量中心孔。
[0009]以曲軸毛坯軸頸的外圓定心來(lái)加工出的中心孔稱(chēng)為幾何中心孔，以曲軸毛坯的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量中心加工的中心孔稱(chēng)為質(zhì)量中心孔。國(guó)內(nèi)目前大多采用幾何中心孔，但對(duì)毛坯質(zhì)量差的曲軸的動(dòng)平衡影響較大。
[0010]質(zhì)量中心孔的加工是尋找出曲軸的質(zhì)量中心線(xiàn)后，在曲軸兩端加工出中心孔，使其兩端加工出中心孔的軸線(xiàn)與曲軸的質(zhì)量中心線(xiàn)重合。采用質(zhì)量中心孔定位加工曲軸的主要優(yōu)點(diǎn)為:減少曲軸動(dòng)平衡時(shí)的去重量，提高動(dòng)平衡的合格率，降低去重工序的加工節(jié)拍， 改善曲軸內(nèi)部質(zhì)量補(bǔ)償。本發(fā)明采用的是打質(zhì)量中心孔。
[0011]傳統(tǒng)的加工工藝設(shè)計(jì)時(shí)，曲軸主軸頸及連桿軸頸的粗加工都采用多刀車(chē)削工藝， 即同時(shí)使用多把刀具一次完成軸頸的粗加工。曲軸車(chē)削機(jī)床采用多刀徑向切削軸頸的方式，效率較高，但存在變形大、加工精度低、柔性差等缺點(diǎn)。
[0012]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲軸加工工藝，其特征在于，包括如下步驟，銑端面打中心孔專(zhuān)機(jī)一毛坯上線(xiàn)、 檢查一車(chē)止推軸頸外圓專(zhuān)機(jī)或數(shù)控車(chē)一粗磨止推軸頸外圓外圓磨床一主軸頸粗加工專(zhuān)機(jī) 或數(shù)控車(chē)一兩端軸頸粗加工專(zhuān)機(jī)或數(shù)控車(chē)一連桿頸粗加工萬(wàn)能設(shè)備配偏心夾具、專(zhuān)機(jī)、夕卜 銑或內(nèi)銑機(jī)床一油孔加工萬(wàn)能設(shè)備或?qū)C(jī)一中間清洗清洗機(jī)一熱處理專(zhuān)機(jī)或?qū)Ｓ霉ぱb一 校直專(zhuān)機(jī)一止推面磨削專(zhuān)機(jī)一軸頸磨削專(zhuān)機(jī)一兩端螺紋孔、定位銷(xiāo)孔加工專(zhuān)機(jī)或加工中心 —銑鍵槽萬(wàn)能設(shè)備或?qū)C(jī)一動(dòng)平衡專(zhuān)機(jī)一探傷專(zhuān)機(jī)一拋光專(zhuān)機(jī)一清洗清洗機(jī)一下線(xiàn)檢查。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK105983830SQ201510048880
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日
【發(fā)明人】翁鴻鐘
【申請(qǐng)人】重慶文力機(jī)械有限公司