一種鉛蓄電池柵板加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉛蓄電池加工設備技術領域，具體為一種鉛蓄電池柵板加工設備。
【背景技術】
[0002]常用的充電電池除了鋰電池之外，鉛酸電池也是非常重要的一個電池統(tǒng)。鉛蓄電池的優(yōu)點是放電時電動勢較穩(wěn)定，缺點是比能量(單位重量所蓄電能)小，對環(huán)境腐蝕性強。鉛蓄電池的工作電壓平穩(wěn)、使用溫度及使用電流范圍寬、能充放電數(shù)百個循環(huán)、貯存性能好(尤其適于干式荷電貯存)、造價較低，因而應用廣泛。鉛蓄電池用填滿海綿狀鉛的鉛板作負極，填滿二氧化鉛的鉛板作正極，并用22?28%的稀硫酸作電解質(zhì)。生產(chǎn)鉛蓄電池時，柵板在成型機內(nèi)成型以后，需要切除掉兩端的余邊?，F(xiàn)有技術中，用于柵板切邊的設備設計不夠合理，結構較為復雜，使用不方便，加工效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鉛蓄電池柵板加工設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種鉛蓄電池柵板加工設備，包括制板設備、輸送設備和整修設備，所述制板設備和整修設備一左一右連接在輸送設備；
[0005]制板設備包括擠壓機、自動填料裝置、擠壓桿、第一動模、機體、坯料、第二動模、加熱帶和牽引裝置，機體的縱向中心線上自上而下依次布置擠壓桿、圓柱形擠壓腔，圓柱形擠壓腔與擠壓桿同軸、間隙配合，機體的外周布置加熱帶，擠壓桿的上端布置擠壓機，擠壓桿與擠壓機的活塞桿相連，所述圓柱形擠壓腔的前端設置自動填料裝置的出料口，所述圓柱形擠壓腔的出口處沿機體的縱向中心線左右或前后對稱布置第一動模、第二動模；第一動模、第二動模的下方布置牽引裝置；
[0006]整修設備包括機座、下切刀座、上切刀座、刀架、連桿、傳動軸、固定連接搖臂、機架、活動桿和氣缸，所述機座上固定有下切刀座，下切刀座上方設置上切刀座，上切刀座上端連接刀架，刀架通過連桿連接傳動軸，傳動軸一端固定連接搖臂，搖臂末端與氣缸的活動桿鉸接，傳動軸固定在機架上。
[0007]優(yōu)選的，所述牽引裝置、輸送設備上表面和下切刀座上表面在同一水平線上。
[0008]優(yōu)選的，所述第一動模、第二動?？筛鶕?jù)板柵表面需要刻出的形狀更換成相符的型腔。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該鉛蓄電池柵板加工設備，采用的整修裝置，設置合理，上切刀座運動平穩(wěn)可靠，由氣缸提供切割動力，便于自動化控制，切刀座行程控制方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0011]圖中:1制板設備、2輸送設備、3整修設備、11擠壓機、12自動填料裝置、13擠壓桿、14第一動模、15機體、16坯料、17第二動模、18加熱帶、19牽引裝置、31機座、32下切刀座、33上切刀座、34刀架、35連桿、36傳動軸、37固定連接搖臂、38機架、39活動桿、310氣缸和O柵板。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種鉛蓄電池柵板加工設備，包括制板設備1、輸送設備2和整修設備3，所述制板設備I和整修設備3 —左一右連接在輸送設備2。
[0014]制板設備I包括擠壓機11、自動填料裝置12、擠壓桿13、第一動模14、機體15、坯料16、第二動模17、加熱帶18和牽引裝置19，機體15的縱向中心線上自上而下依次布置擠壓桿13、圓柱形擠壓腔，圓柱形擠壓腔與擠壓桿13同軸、間隙配合，機體15的外周布置加熱帶8，擠壓桿13的上端布置擠壓機11，擠壓桿13與擠壓機11的活塞桿相連，擠壓桿13在擠壓機11的驅(qū)動下，在機體15的圓柱形擠壓腔內(nèi)做上下往復運動，所述圓柱形擠壓腔的前端設置自動填料裝置12的出料口，所述圓柱形擠壓腔的出口處沿機體15的縱向中心線左右或前后對稱布置第一動模14、第二動模17 ;第一動模14、第二動模17的下方布置牽引裝置39，第一動模34、第二動模37表面刻出與板柵形狀相符的型腔，擠壓過程為固態(tài)擠壓成型過程，鉛合金在擠壓力作用下充滿所述動模型腔，在擠壓力和外部電機驅(qū)動下，第一動模34、第二動模37做反向同步旋轉(zhuǎn)運動，型腔內(nèi)的鉛合金在兩動模相切處焊合形成板柵的筋條，隨后，由于兩動模彼此相互作用的切向拉力，使筋條與動模脫離，如此循環(huán)反復，形成連續(xù)板柵。
[0015]整修設備3包括機座31、下切刀座32、上切刀座33、刀架34、連桿35、傳動軸36、固定連接搖臂37、機架38、活動桿39和氣缸310，所述機座31上固定有下切刀座32，下切刀座32上方設置上切刀座33，上切刀座33上端連接刀架34，刀架34通過連桿35連接傳動軸36，傳動軸36 —端固定連接搖臂37，搖臂37末端與氣缸310的活動桿39鉸接，傳動軸36固定在機架38上，整修設備3的切割動力由氣缸310提供，動力依次通過搖臂37、傳動軸36、連桿35、刀架34傳遞到上切刀座33。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種鉛蓄電池柵板加工設備，包括制板設備、輸送設備和整修設備，其特征在于:所述制板設備和整修設備一左一右連接在輸送設備； 制板設備包括擠壓機、自動填料裝置、擠壓桿、第一動模、機體、坯料、第二動模、加熱帶和牽引裝置，機體的縱向中心線上自上而下依次布置擠壓桿、圓柱形擠壓腔，圓柱形擠壓腔與擠壓桿同軸、間隙配合，機體的外周布置加熱帶，擠壓桿的上端布置擠壓機，擠壓桿與擠壓機的活塞桿相連，所述圓柱形擠壓腔的前端設置自動填料裝置的出料口，所述圓柱形擠壓腔的出口處沿機體的縱向中心線左右或前后對稱布置第一動模、第二動模；第一動模、第二動模的下方布置牽引裝置； 整修設備包括機座、下切刀座、上切刀座、刀架、連桿、傳動軸、固定連接搖臂、機架、活動桿和氣缸，所述機座上固定有下切刀座，下切刀座上方設置上切刀座，上切刀座上端連接刀架，刀架通過連桿連接傳動軸，傳動軸一端固定連接搖臂，搖臂末端與氣缸的活動桿鉸接，傳動軸固定在機架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鉛蓄電池柵板加工設備，其特征在于:所述牽引裝置、輸送設備上表面和下切刀座上表面在同一水平線上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鉛蓄電池柵板加工設備，其特征在于:所述第一動模、第二動?？筛鶕?jù)板柵表面需要刻出的形狀更換成相符的型腔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉛蓄電池柵板加工設備，所述制板設備和整修設備一左一右連接在輸送設備，機體的縱向中心線上自上而下依次布置擠壓桿、圓柱形擠壓腔，圓柱形擠壓腔與擠壓桿同軸、間隙配合，機體的外周布置加熱帶，擠壓桿的上端布置擠壓機，擠壓桿與擠壓機的活塞桿相連，所述圓柱形擠壓腔的出口處沿機體的縱向中心線左右或前后對稱布置第一動模、第二動模；第一動模、第二動模的下方布置牽引裝置，所述機座上固定有下切刀座，下切刀座上方設置上切刀座，上切刀座上端連接刀架，刀架通過連桿連接傳動軸。該鉛蓄電池柵板加工設備，采用的整修裝置，設置合理，上切刀座運動平穩(wěn)可靠，由氣缸提供切割動力，便于自動化控制，切刀座行程控制方便。
【IPC分類】B21C23-21, B23D15-08, B23P23-02
【公開號】CN204413592
【申請?zhí)枴緾N201520059581
【發(fā)明人】袁文勇
【申請人】江西長新電源有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月28日