一種束口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于汽車內(nèi)后視鏡雙球頭支架單端束口裝置，具體是涉及一種束口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)汽車后視鏡的雙球頭支架的工序當(dāng)中，需要將支架的一端進(jìn)行束口處理。所述束口處用于包裹球頭，實(shí)現(xiàn)360°的旋轉(zhuǎn)角度。在現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有一種專用的工裝對實(shí)現(xiàn)對支架的端部進(jìn)行束口的裝置，往往在具體的束口工序中
[0003]工人往往使用兩個鐵塊半圓將鋁管的端部進(jìn)行束口變形處理。此種操作方式不能保證束口的質(zhì)量要求、難以進(jìn)行大批量生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊。經(jīng)過上述人工方式對支架束口處理后的產(chǎn)品會留有分型線，抗疲勞不夠，影響外觀。此外，在束口處容易產(chǎn)生金屬疲勞容易損壞支架影響產(chǎn)品的整體可靠性。
[0004]例如，申請?zhí)枮?00810243542.6的中國發(fā)明專利申請公開了一種用于工件口部壓緊的緊口裝置，該裝置包括定模、模瓣、動模、斜面、工件、工件瓶口，其中模瓣安裝在定模上，動模上有斜面，工件與斜面相觸，模瓣與工件間是工件瓶口，模瓣繞著柄，模瓣下端上有弧面，動模上安裝壓力傳感器。動模向上提升時，斜面驅(qū)使模瓣壓緊工件瓶口。雖然，該裝置的緊口壓力穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。但是其部件太多，結(jié)構(gòu)相對來說比較復(fù)雜，并且不適用于對金屬部件進(jìn)行束口工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷與不足本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作穩(wěn)定、可對汽車內(nèi)后視鏡的雙球頭支架、單球頭支架進(jìn)行束口的一種實(shí)用工具。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種束口裝置，包括壓柱及固定安裝在底板上的面板，所述底板上還固定安裝有頂塊，所述頂塊處于面板的兩側(cè)且與所述壓柱底部的定形塊活動接觸；所述面板的中心位置上固定連接有定位柱，所述定位柱的一端固定安裝在面板的中心位置上，另一端可活動地插入定形塊的底部平面中心位置上開設(shè)的圓形凹槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的是，所述壓柱與所述定形塊固定連接為一體式結(jié)構(gòu)。
[0008]在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述定位柱的圓柱中心線與所述壓柱的圓柱中心線重合。
[0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述圓形凹槽為喇叭口形凹槽。
[0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述定位柱的直徑小于圓形凹槽的頂口直徑大于圓形凹槽的底部直徑。
[0011]上述任一方案中優(yōu)選的是，所述壓柱的頂端開設(shè)有卡槽。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述卡槽的數(shù)量兩個且對置開設(shè)在壓柱的徑向方向上。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述頂塊的數(shù)量為兩個且可拆卸地安裝在底板上。
[0014]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述底板采用鋁合金材料制成。底板用鋁合金材料制成，輕便。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述面板通過螺栓與所述底板固定連接。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述底板的四個頂角設(shè)有安裝孔，底板通過所述安裝孔內(nèi)的螺栓與壓力機(jī)的工作臺裝配連接。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述壓柱采用Crl2材料制作而成且經(jīng)過高頻淬火處理，表面硬度HRC55-60，表面經(jīng)過磨光處理，粗糙度1.6。使操作時滑動順暢，經(jīng)久耐用。
[0018]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述圓形凹槽為倒角圓孔槽。
[0019]作為另一種替代方案優(yōu)選的是，所述定位柱的一端固定安裝在面板的中心位置上，另一端可活動地插入壓柱的底面圓柱中心位置上開設(shè)的圓槽內(nèi)，所述圓凹為倒角圓孔槽，所述壓柱貫穿于定形塊。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該束口裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作穩(wěn)定、可對汽車內(nèi)后視鏡的雙球頭支架、單球頭支架進(jìn)行束口。提供了一種可以適用于大批量生產(chǎn)的使用工具。
【附圖說明】
[0021]圖1為按照本實(shí)用新型的束口裝置一優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為按照本實(shí)用新型的束口裝置圖1所示實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為按照本實(shí)用新型的束口裝置圖2所示實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為按照本實(shí)用新型的束口裝置的圖1所示實(shí)施例中的定型塊的一優(yōu)選實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為按照本實(shí)用新型的束口裝置的另一優(yōu)選實(shí)施例中壓柱的一優(yōu)選實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步闡述說明；
[0027]實(shí)施例1:
[0028]如圖1-4所示，一種束口裝置，包括固定安裝在壓柱I上的定形塊5以及固定安裝在底板3上的面板4。所述面板4的四個頂角上開設(shè)有連接孔。面板4通過所述連接孔上的安裝的螺栓與底板3固定連接。在所述面板的中心位置上固定連接有定位柱7。在面板4兩側(cè)的底板3上固定安裝有兩個頂塊2。頂塊2與面板4活動接觸。所述壓柱I固定安裝在定形塊5頂部平面的中心位置。壓柱I的頂端開設(shè)有卡槽8?？ú?的數(shù)量為兩個且對置開設(shè)在壓柱I的徑向方向上。工作時，束口裝置通過壓柱I與壓力機(jī)連接。在所述定型塊5的底面中心位置上開設(shè)有圓形凹槽6,所述圓形凹槽6與壓柱I與定形塊5的連接點(diǎn)同處于一條直線上。所述壓柱I與所述定形塊5為一體式結(jié)構(gòu)。定位柱7的圓柱中心線與所述壓柱I的圓柱中心線重合。在本實(shí)施例中，圓形凹槽6為倒角圓孔槽。定位柱7的直徑小于圓形凹槽的頂口直徑大于圓形凹槽6的底部直徑。所述兩個頂塊2可才洗的的安裝在底板3上。在底板3的四個頂角上分別開設(shè)有四個安裝孔用于與固定本實(shí)施例中的束口裝置。具體是，底板3通過所述安裝孔內(nèi)的螺栓與壓力機(jī)的工作臺裝配連接。定位柱7的直徑小于待束口支架的直徑。工作時，將待束口支架套在定位柱7上，定位柱7的高度要略小于待束口裝置的高度。將所述束口裝置通過底板3上的四個安裝孔上的螺栓將所述束口裝置固定在工作臺上