一種高速線材精軋機組緩沖箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域，具體涉及一種高速線材精軋機組緩沖箱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的精軋機組10號機架后端設(shè)置緩沖箱，緩沖箱內(nèi)有導(dǎo)管支座，導(dǎo)管支座內(nèi)安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管支座焊接到緩沖箱內(nèi)的支撐斜面上，當(dāng)軋制正常時，線材順利通過緩沖箱內(nèi)導(dǎo)管，一旦出現(xiàn)軋制故障時，乳件會堆積到緩沖箱內(nèi)，緩沖箱內(nèi)多次堆鋼后，導(dǎo)管及導(dǎo)管座易于損壞，因原來連接形式為焊接形式，需要將導(dǎo)管支座與緩沖箱支撐斜面的連接焊道打磨掉，需耗費大量工時，維修更換難度大，增大了工人的勞動強度，不便于安裝維護及更換。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有緩沖箱維修更換難度大，耗費大量工時，增大工人勞動強度的問題，進而提出一種高速線材精軋機組緩沖箱。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:本實用新型包括外箱體、支撐斜面、導(dǎo)管支座、支座底座、兩個擋塊、兩個調(diào)整螺栓和四個連接螺栓，支撐斜面固接在外箱體內(nèi)，支座底座固接在支撐斜面上，導(dǎo)管支座設(shè)置在支座底座上，導(dǎo)管支座上沿導(dǎo)管支座的寬度方向設(shè)有導(dǎo)管，導(dǎo)管支座的前后兩端分別各通過兩個連接螺栓與支座底座固接，支座底座后端的左右兩側(cè)分別垂直固接有擋塊，每個擋塊側(cè)面上分別設(shè)有螺紋通孔，兩個調(diào)整螺栓分別與螺紋通孔配合，兩個調(diào)整螺栓的方向分別與支撐斜面的方向平行，兩個調(diào)整螺栓的末端分別與導(dǎo)管支座的后端配合。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比包含的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，當(dāng)導(dǎo)管座損壞后可以及時更換，調(diào)整安裝方便，節(jié)約維修時間，降低生產(chǎn)故障率，降低操作工人的勞動強度與難度。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是圖1的A向旋轉(zhuǎn)放大圖。
【具體實施方式】
[0007]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種高速線材精軋機組緩沖箱包括外箱體1、支撐斜面2、導(dǎo)管支座3、支座底座4、兩個擋塊7、兩個調(diào)整螺栓6和四個連接螺栓5，支撐斜面2固接在外箱體I內(nèi)，支座底座4固接在支撐斜面2上，導(dǎo)管支座3設(shè)置在支座底座4上，導(dǎo)管支座3上沿導(dǎo)管支座3的寬度方向設(shè)有導(dǎo)管8，導(dǎo)管支座3的前后兩端分別各通過兩個連接螺栓5與支座底座4固接，支座底座4后端的左右兩側(cè)分別垂直固接有擋塊7，每個擋塊7側(cè)面上分別設(shè)有螺紋通孔7-1，兩個調(diào)整螺栓6分別與螺紋通孔7-1配合，兩個調(diào)整螺栓6的方向分別與支撐斜面2的方向平行，兩個調(diào)整螺栓6的末端分別與導(dǎo)管支座3的后端配合。
[0008]如此設(shè)計使導(dǎo)管支座3通過四個連接螺栓5安裝到緩沖箱的支座底座4上，使導(dǎo)管支座3固定在支撐斜面2上，兩個調(diào)整螺栓6的末端頂緊導(dǎo)管支座3，通過調(diào)整螺栓6的長短來調(diào)整導(dǎo)管支座3內(nèi)的導(dǎo)管8與10號軋機導(dǎo)位出口導(dǎo)管9和增速機上出口導(dǎo)管10的同軸度。在緩沖箱內(nèi)發(fā)生多次堆鋼后，僅需拆卸掉四個連接螺栓5，將導(dǎo)管支座3從支座底座4上拆卸下來，并不會對支撐斜面2造成損傷，無需對其進行修理，整個維修更換過程簡單。
[0009]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式所述支座底座4與擋塊7的固接方式為焊接。其它組成和連接方式與【具體實施方式】一相同。
[0010]【具體實施方式】三:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式所述支撐斜面2的傾斜角度為45度。其它組成和連接方式與【具體實施方式】一相同。
【主權(quán)項】
1.一種高速線材精軋機組緩沖箱，其特征在于:所述一種高速線材精軋機組緩沖箱包括外箱體(I)、支撐斜面(2)、導(dǎo)管支座(3)、支座底座(4)、兩個擋塊(7)、兩個調(diào)整螺栓(6)和四個連接螺栓(5)，支撐斜面(2)固接在外箱體(I)內(nèi)，支座底座(4)固接在支撐斜面(2)上，導(dǎo)管支座(3)設(shè)置在支座底座(4)上，導(dǎo)管支座(3)上沿導(dǎo)管支座(3)的寬度方向設(shè)有導(dǎo)管(8)，導(dǎo)管支座(3)的前后兩端分別各通過兩個連接螺栓(5)與支座底座(4)固接，支座底座(4)后端的左右兩側(cè)分別垂直固接有擋塊(7)，每個擋塊(7)側(cè)面上分別設(shè)有螺紋通孔(7-1)，兩個調(diào)整螺栓(6)分別與螺紋通孔(7-1)配合，兩個調(diào)整螺栓(6)的方向分別與支撐斜面(2)的方向平行，兩個調(diào)整螺栓￠)的末端分別與導(dǎo)管支座(3)的后端配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高速線材精軋機組緩沖箱，其特征在于:所述支座底座(4)與擋塊(7)的固接方式為焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高速線材精軋機組緩沖箱，其特征在于:所述支撐斜面(2)的傾斜角度為45度。
【專利摘要】一種高速線材精軋機組緩沖箱。本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域，具體涉及一種高速線材精軋機組緩沖箱。本實用新型為解決現(xiàn)有緩沖箱維修更換難度大，耗費大量工時，增大工人勞動強度的問題。一種高速線材精軋機組緩沖箱包括外箱體、支撐斜面、導(dǎo)管支座、支座底座、兩個擋塊、兩個調(diào)整螺栓和四個連接螺栓，支撐斜面固接在外箱體內(nèi)，支座底座固接在支撐斜面上，導(dǎo)管支座設(shè)置在支座底座上，導(dǎo)管支座的前后兩端分別各通過兩個連接螺栓與支座底座固接，支座底座后端的左右兩側(cè)分別垂直固接有擋塊，兩個調(diào)整螺栓的末端分別與導(dǎo)管支座的后端配合。本實用新型用于高速線材精軋機組。
【IPC分類】B21B39-00
【公開號】CN204294643
【申請?zhí)枴緾N201420814601
【發(fā)明人】左愛清
【申請人】哈爾濱廣旺機電設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月19日