一種滾輪式切削屑處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾輪式切削屑處理裝置，包括振動板、底板、保護罩、滾輪、第一接料槽、第二接料槽，所述振動板位于底板的進料側，振動板和底板上均設有若干過濾孔，所述振動板和底板下方設有第一接料槽，底板的出料側下方設有第二接料槽，所述保護罩罩在振動板和底板上，保護罩上方設有進料斗，進料斗位于振動板的正上方，所述保護罩內固定有若干相互獨立且可主動轉動的滾輪，滾輪均位于底板的上方，越接近底板的出料側的滾輪與底板之間的距離越近。本發(fā)明通過將滾輪設置在保護罩內，使得金屬屑得到有效的擠壓，形成塊狀結構，便于切削屑的存放和后期處理。
【專利說明】
一種滾輪式切削屑處理裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工的技術領域，特別是切削肩處理裝置的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]在機械加工的過程中往往會對工件進行切削加工，切削加工后會產(chǎn)生很多金屬肩，在某些切削過程中產(chǎn)生的切削肩呈條形卷繞狀，這些切削肩會占用較多的空間，且切削肩邊緣較為鋒利，容易對人造成傷害。
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【發(fā)明內容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種滾輪式切削肩處理裝置，能夠使切削肩得到擠壓形成大塊的塊狀結構，方便了切削肩的存放和后續(xù)處理。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種滾輪式切削肩處理裝置，包括振動板、底板、保護罩、滾輪、第一接料槽、第二接料槽，所述振動板位于底板的進料側，振動板和底板上均設有若干過濾孔，所述振動板和底板下方設有第一接料槽，底板的出料側下方設有第二接料槽，所述保護罩罩在振動板和底板上，保護罩上方設有進料斗，進料斗位于振動板的正上方，所述保護罩內固定有若干相互獨立且可主動轉動的滾輪，滾輪均位于底板的上方，越接近底板的出料側的滾輪與底板之間的距離越近。
[0005]作為優(yōu)選，所述保護罩內固定有一豎直的隔離板，隔離板位于振動板和底板的連接處的正上方。
[0006]作為優(yōu)選，所述進料斗呈漏斗狀，進料斗的底部與隔離板相連。
[0007]作為優(yōu)選，所述相鄰兩滾輪之間設有擋板，擋板位于兩滾輪的圓心連接線上。
[0008]作為優(yōu)選，所述振動板的上表面和底板的上表面所組成的平面向底板的出料側向下傾斜。
[0009]作為優(yōu)選，所述滾輪的輪面上固定有若干條狀凸起，凸起截面呈半圓形，條狀凸起與滾輪的軸線平行。
[0010]作為優(yōu)選，所述振動板上的過濾孔所在區(qū)域和底板上的過濾孔所在區(qū)域均位于第一接料槽的正上方。
[0011]作為優(yōu)選，所述滾輪中心固定有轉軸，轉軸一端固定在保護罩上，轉軸另一端穿過保護罩與一電機相連。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將滾輪設置在保護罩內，使得金屬肩得到有效的擠壓，形成塊狀結構，便于切削肩的存放和后期處理;越接近底板的出料側的滾輪與底板之間的距離越近使得切削肩可得到逐步的擠壓，提高了擠壓效果;擋板的設置使得切削肩不易纏繞在滾輪上;條狀凸起的設置使得滾輪可有效的帶動切削肩進行移動。
[0013]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本發(fā)明一種滾輪式切削肩處理裝置的主視圖；
[0015]圖2是本發(fā)明一種滾輪式切削肩處理裝置的滾輪示意圖。
[0016]圖中:1-保護罩、2-振動板、3-底板、4-滾輪、5-第一接料槽、6_第二接料槽、10-進料斗、11_隔尚板、20-過濾孔、40-條狀凸起、41-轉軸、42-電機、49-擋板。
【【具體實施方式】】
[0017]參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種滾輪式切削肩處理裝置，包括振動板2、底板3、保護罩
1、滾輪4、第一接料槽5、第二接料槽6，所述振動板2位于底板3的進料側，振動板2和底板3上均設有若干過濾孔20，所述振動板2和底板3下方設有第一接料槽5，底板3的出料側下方設有第二接料槽6，所述保護罩I罩在振動板2和底板3上，保護罩I上方設有進料斗10，進料斗10位于振動板2的正上方，所述保護罩I內固定有若干相互獨立且可主動轉動的滾輪4，滾輪4均位于底板3的上方，越接近底板3的出料側的滾輪4與底板3之間的距離越近，所述保護罩I內固定有一豎直的隔離板11，隔離板11位于振動板2和底板3的連接處的正上方，所述進料斗10呈漏斗狀，進料斗10的底部與隔離板11相連，所述相鄰兩滾輪4之間設有擋板49，擋板49位于兩滾輪4的圓心連接線上，所述振動板2的上表面和底板3的上表面所組成的平面向底板3的出料側向下傾斜，所述滾輪4的輪面上固定有若干條狀凸起40，凸起截面呈半圓形，條狀凸起40與滾輪4的軸線平行，所述振動板2上的過濾孔20所在區(qū)域和底板3上的過濾孔20所在區(qū)域均位于第一接料槽5的正上方，所述滾輪4中心固定有轉軸41，轉軸41 一端固定在保護罩I上，轉軸41另一端穿過保護罩I與一電機42相連。
[0018]本發(fā)明工作過程:
[0019]本發(fā)明一種滾輪式切削肩處理裝置在工作過程中，適合對條狀切削肩進行處理，將切削肩從進料斗10倒入到振動板2上，在振動板2的振動作用下，切削肩中的液體和粉末狀切削肩通過過濾孔20掉落到第一接料槽5內，切削肩沿著振動板2和底板3的上表面向底板3的出料端移動，在滾輪4的作用下得到擠壓，滾輪4同時推動切削肩運動，在運動過程中，切削肩中的液體和粉末狀切削肩通過底板3上的過濾孔20掉落到第一接料槽5內，進過多個滾輪4的逐步壓縮，切削肩最后形成較大的塊狀結構掉落到第二接料槽6內。
[0020]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種滾輪式切削肩處理裝置，其特征在于:包括振動板(2)、底板(3)、保護罩(I)、滾輪(4)、第一接料槽(5)、第二接料槽(6)，所述振動板(2)位于底板(3)的進料側，振動板(2)和底板(3)上均設有若干過濾孔(20)，所述振動板(2)和底板(3)下方設有第一接料槽(5)，底板(3)的出料側下方設有第二接料槽(6)，所述保護罩(I)罩在振動板(2)和底板(3)上，保護罩(I)上方設有進料斗(10)，進料斗(10)位于振動板(2)的正上方，所述保護罩(I)內固定有若干相互獨立且可主動轉動的滾輪(4)，滾輪(4)均位于底板(3)的上方，越接近底板(3)的出料側的滾輪(4)與底板(3)之間的距離越近。2.如權利要求1所述的一種滾輪式切削肩處理裝置，其特征在于:所述保護罩(I)內固定有一豎直的隔離板(11)，隔離板(11)位于振動板(2)和底板(3)的連接處的正上方。3.如權利要求2所述的一種滾輪式切削肩處理裝置，其特征在于:所述進料斗(10)呈漏斗狀，進料斗(10)的底部與隔離板(11)相連。4.如權利要求1所述的一種滾輪式切削肩處理裝置，其特征在于:所述相鄰兩滾輪(4)之間設有擋板(49)，擋板(49)位于兩滾輪(4)的圓心連接線上。5.如權利要求1所述的一種滾輪式切削肩處理裝置，其特征在于:所述振動板(2)的上表面和底板(3)的上表面所組成的平面向底板(3)的出料側向下傾斜。6.如權利要求1所述的一種滾輪式切削肩處理裝置，其特征在于:所述滾輪(4)的輪面上固定有若干條狀凸起(40)，凸起截面呈半圓形，條狀凸起(40)與滾輪(4)的軸線平行。7.如權利要求1所述的一種滾輪式切削肩處理裝置，其特征在于:所述振動板(2)上的過濾孔(20)所在區(qū)域和底板(3)上的過濾孔(20)所在區(qū)域均位于第一接料槽(5)的正上方。8.如權利要求1所述的一種滾輪式切削肩處理裝置，其特征在于:所述滾輪(4)中心固定有轉軸(41)，轉軸(41) 一端固定在保護罩(I)上，轉軸(41)另一端穿過保護罩(I)與一電機(42)相連。
【文檔編號】B30B15/00GK106003800SQ201610416672
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】劉偉君
【申請人】新昌縣頂立機械有限公司