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一種鉆孔攻牙一體機床的制作方法

文檔序號:9760248閱讀:1227來源:國知局
一種鉆孔攻牙一體機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種機械設(shè)備,尤其涉及一種鉆孔攻牙一體機床。
【背景技術(shù)】
[0002]由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復雜多樣性,例如在平面工件上加工多個陣列螺紋孔,需要多次鉆孔和攻牙,現(xiàn)有加工方式,一般采用鉆孔機和攻牙機依次人工裝夾和加工,這樣不僅加工效率極低,并且浪費大量的人力,產(chǎn)品加工的累積誤差也較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種鉆孔攻牙一體機床,能夠通過一次裝夾,實現(xiàn)產(chǎn)品的鉆孔和后續(xù)的攻牙,大大提高陣列螺紋孔的加工效率及加工質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鉆孔攻牙一體機床,其包括基座1、基座導軌2、床身3、立柱10、頂梁7、第二伺服電機8、主軸電機6、可更換主軸箱5、工具頭4、支架11、升降油缸12、腳墊9;沿基座I的底部均勻地設(shè)置多個腳墊9,基座導軌2和床身3固定設(shè)置在基座I上;基座導軌2為兩平行導軌,兩平行基座導軌的同一端各設(shè)有一個縱向伺服電機,在兩平行基座導軌的上部各設(shè)有一絲桿,絲桿的一端與縱向伺服電機的轉(zhuǎn)動軸相連接,兩立柱10的底部各通過滑塊與絲桿螺母固定連接,在兩基座導軌2的外側(cè)上沿縱向各設(shè)置一個刻度尺;在兩立柱10的一側(cè)上各設(shè)有立柱導軌,頂梁7通過滑塊設(shè)置在立柱導軌上,在兩立柱的外側(cè)各設(shè)有一個支架11,支架11的底部固定有加強筋,各支架11上分別固定設(shè)置一個升降油缸12,升降油缸12的活塞桿與頂梁7相連接,可帶動頂梁7上下移動;頂梁7上水平設(shè)置有凸導軌和滾珠絲桿,滾珠絲桿由安裝在右端的第一伺服電機驅(qū)動,凸導軌上安裝有滑座,滑座背面固定安裝有螺母座,螺母座套在頂梁7的滾珠絲桿螺母上固定連接,當?shù)谝凰欧姍C驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動時,絲桿螺母帶動滑座在頂梁7上左、右水平運動;滑座上裝有垂直方向的凹導軌和滾珠絲桿,第二伺服電機8安裝在滑座上端,在滑座的凹導軌上安裝有主軸箱滑臺,主軸箱滑臺背面固定安裝有螺母座,螺母座套在滑座上的滾珠絲桿螺母上固定連接,第二伺服電機8驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動時,絲桿螺母帶動主軸箱滑臺上、下垂直運動;主軸箱滑臺上設(shè)置有主軸電機6、可更換主軸箱5和工具頭4,可更換主軸箱5內(nèi)部沿垂直方向布置有傳動軸、第一主軸和第二主軸,可更換主軸箱5設(shè)有上、下端板,上、下端板上對應設(shè)置有用于安裝傳動軸、第一主軸和第二主軸的安裝孔,其中用于第一主軸和第二主軸的安裝孔在上、下端板上對應設(shè)置有多對,以便調(diào)整第一主軸和第二主軸之間的間距,傳動軸的上端通過聯(lián)軸器與主軸電機6的輸出軸連接,傳動軸上設(shè)有一個中心齒輪,第一主軸和第二主軸上分別設(shè)有一個與上述中心齒輪相嚙合的傳動齒輪;所述工具頭4包括一個鉆頭和一個絲錐,其分別通過刀具裝夾裝置與第一主軸和第二主軸連接;床身3設(shè)置于兩基座導軌2之間,床身的端側(cè)上設(shè)置有用于容納多個不同尺寸類型的可更換主軸箱5的柜體,床身3的上部設(shè)置有兩條縱向滑軌,滑軌上設(shè)置有縱向移動工作臺。
[0006]此外,本發(fā)明還涉及利用上述機床在平面工件上加工陣列螺紋孔的應用。
[0007]本發(fā)明采用上述機床后,可以實現(xiàn)工件只需一次裝夾,便可實現(xiàn)鉆孔和攻牙的一體加工,其大大提高了陣列螺紋孔的加工效率及加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008 ]圖1是本發(fā)明的鉆孔攻牙一體機床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009 ]圖2是本發(fā)明的機床的工件裝夾裝置示意圖。
[0010]其中有:1、基座;2、基座導軌;3、床身;4、工具頭;5、可更換主軸箱;6、主軸電機;7、頂梁;8、第二伺服電機;9、腳墊;10、立柱;11、支架;12、升降油缸;13、底板;14、正方形框體;15、立桿;16、緊固螺母;17、卡板;18、承載板;19、工件。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖和具體較佳實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0012]如圖1所示,一種鉆孔攻牙一體機床,其包括基座1、基座導軌2、床身3、立柱10、頂梁7、第二伺服電機8、主軸電機6、可更換主軸箱5、工具頭4、支架11、升降油缸12、腳墊9。沿基座I的底部均勻地設(shè)置多個腳墊9,基座導軌2和床身3固定設(shè)置在基座I上?;鶎к?為兩平行導軌,兩平行基座導軌的同一端各設(shè)有一個縱向伺服電機(圖中未示出,縱向即圖1中垂直于紙面方向),在兩平行基座導軌的上部各設(shè)有一絲桿,絲桿的一端與縱向伺服電機的轉(zhuǎn)動軸相連接,兩立柱10的底部各通過滑塊與絲桿螺母固定連接,在兩基座導軌2的外側(cè)上沿縱向各設(shè)置一個刻度尺。在兩立柱10的一側(cè)上各設(shè)有立柱導軌,頂梁7通過滑塊設(shè)置在立柱導軌上,在兩立柱的外側(cè)各設(shè)有一個支架11,支架11的底部固定有加強筋,各支架11上分別固定設(shè)置一個升降油缸12,升降油缸12的活塞桿與頂梁7相連接,可帶動頂梁7上下移動。頂梁7上水平設(shè)置有凸導軌和滾珠絲桿,滾珠絲桿由安裝在右端的第一伺服電機驅(qū)動,凸導軌上安裝有滑座,滑座背面固定安裝有螺母座,螺母座套在頂梁7的滾珠絲桿螺母上固定連接,當?shù)谝凰欧姍C驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動時,絲桿螺母帶動滑座在頂梁7上左、右水平運動?;涎b有垂直方向的凹導軌和滾珠絲桿,第二伺服電機8安裝在滑座上端,在滑座的凹導軌上安裝有主軸箱滑臺,主軸箱滑臺背面固定安裝有螺母座,螺母座套在滑座上的滾珠絲桿螺母上固定連接,第二伺服電機8驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動時,絲桿螺母帶動主軸箱滑臺上、下垂直運動。主軸箱滑臺上設(shè)置有主軸電機6、可更換主軸箱5和工具頭4,可更換主軸箱5內(nèi)部沿垂直方向布置有傳動軸、第一主軸和第二主軸,可更換主軸箱5設(shè)有上、下端板,上、下端板上對應設(shè)置有用于安裝傳動軸、第一主軸和第二主軸的安裝孔,其中用于第一主軸和第二主軸的安裝孔在上、下端板上對應設(shè)置有多對,以便調(diào)整第一主軸和第二主軸之間的間距,傳動軸的上端通過聯(lián)軸器與主軸電機6的輸出軸連接,傳動軸上設(shè)有一個中心齒輪,第一主軸和第二主軸上分別設(shè)有一個與上述中心齒輪相嚙合的傳動齒輪。所述工具頭4包括一個鉆頭和一個絲錐,其分別通過刀具裝夾裝置與第一主軸和第二主軸連接。床身3設(shè)置于兩基座導軌2之間,床身的端側(cè)上設(shè)置有用于容納多個不同尺寸類型的可更換主軸箱5的柜體,床身3的上部設(shè)置有兩條縱向滑軌
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