一種鋼材擠壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及鋼材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體屬于一種鋼材擠壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼材的加工多采用擠壓成型的方法，由于其模具采用整體式的加工制造方法，且多為大平面，在實際加工時，無法保證平面度，在模具安裝時存在較大的安裝誤差，影響鋼材的加工精度，還不利于脫模，脫模時易劃傷鋼材的表面，影響鋼材的加工質(zhì)量，降低了鋼材的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鋼材擠壓模具，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，結(jié)構(gòu)簡單、效率高和制造成本低等優(yōu)點，能在模鑄時方便脫模，確保鋼材的加工質(zhì)量，充分滿足加工工件的精度要求，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種鋼材擠壓模具，包括固定板、導(dǎo)向柱和蓋板，所述固定板的上方連接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的上端連接有蓋板，所述蓋板的上端設(shè)有吊耳，所述蓋板的內(nèi)部設(shè)置有模座，所述的模座上通過緊定螺釘設(shè)置有沖頭，所述的固定板上設(shè)置有工件托板，所述的工件放置于所述的托板上。
[0006]所述的沖頭為直徑5_以上的兩個對稱圓柱桿體。
[0007]所述的蓋板套設(shè)于導(dǎo)向柱上，通過導(dǎo)向柱上下滑動。
[0008]所述的沖頭為高碳鋼材料制成。
[0009]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0010]本發(fā)明的目的是提供一種鋼材擠壓模具，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，結(jié)構(gòu)簡單、效率高和制造成本低等優(yōu)點，能在模鑄時方便脫模，確保鋼材的加工質(zhì)量，充分滿足加工工件的精度要求，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參見附圖，一種鋼材擠壓模具，包括固定板1、導(dǎo)向柱2和蓋板3，所述固定板I的上方連接有導(dǎo)向柱2，所述導(dǎo)向柱2的上端連接有蓋板3，所述的蓋板3套設(shè)于導(dǎo)向柱2上，通過導(dǎo)向柱2上下滑動，所述蓋板3的上端設(shè)有吊耳6，所述蓋板3的內(nèi)部設(shè)置有模座4，所述的模座4上通過緊定螺釘5設(shè)置有沖頭7，所述的沖頭7為直徑5mm以上的兩個對稱圓柱桿體，所述的沖頭7為高碳鋼材料制成，所述的固定板I上設(shè)置有工件托板9，所述的托板9上放置工件8。
[0013]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于所述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種鋼材擠壓模具，包括固定板、導(dǎo)向柱和蓋板，其特征在于:所述固定板的上方連接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的上端連接有蓋板，所述蓋板的上端設(shè)有吊耳，所述蓋板的內(nèi)部設(shè)置有模座，所述的模座上通過緊定螺釘設(shè)置有沖頭，所述的固定板上設(shè)置有工件托板，所述的工件放置于所述的托板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材擠壓模具，其特征在于:所述的沖頭為直徑5mm以上的兩個對稱圓柱桿體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材擠壓模具，其特征在于:所述的蓋板套設(shè)于導(dǎo)向柱上，通過導(dǎo)向柱上下滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材擠壓模具，其特征在于:所述的沖頭為高碳鋼材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼材擠壓模具，包括固定板、導(dǎo)向柱和蓋板，所述固定板的上方連接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的上端連接有蓋板，所述蓋板的上端設(shè)有吊耳，所述蓋板的內(nèi)部設(shè)置有模座，所述的模座上通過緊定螺釘設(shè)置有沖頭，所述的固定板上設(shè)置有工件托板，所述的工件放置于所述的托板上。本發(fā)明的目的是提供一種鋼材擠壓模具，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，結(jié)構(gòu)簡單、效率高和制造成本低等優(yōu)點，能在模鑄時方便脫模，確保鋼材的加工質(zhì)量，充分滿足加工工件的精度要求，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN105499391
【申請?zhí)枴緾N201610025518
【發(fā)明人】梅百榮
【申請人】銅陵百榮新型材料鑄件有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月13日