一種雙曲填料拐彎模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于填料制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙曲填料拐彎模具。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬絲網(wǎng)填料是目前應(yīng)用于精細(xì)化工、生物醫(yī)藥、生態(tài)環(huán)保領(lǐng)域主要的化工填料，其制作方式是將條狀的原材料進(jìn)行壓紋、沖彎后集聚成盤狀或者其他任意幾何形狀。金屬絲網(wǎng)填料具有阻力小氣液分布均勻，分離效率高，通量大，放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn)，應(yīng)用于負(fù)壓，常壓和加壓操作，特別適用于精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。金屬絲網(wǎng)填料增加了液體的均布和填料潤濕性能，提高了傳質(zhì)效率。
[0003]目前，現(xiàn)有的金屬絲網(wǎng)填料在沖彎時(shí)，大都將其沖成直紋，該種直紋的金屬絲網(wǎng)填料在使用時(shí)，使用效果不好，金屬絲網(wǎng)填料上方的液體在流向塔壁側(cè)的金屬絲網(wǎng)填料的外緣時(shí)，由于金屬絲網(wǎng)填料為直紋的，液體會(huì)沿金屬絲網(wǎng)填料的外緣向外流出，從而影響了分離效果，同時(shí)，當(dāng)塔內(nèi)上方的熱氣向下方的金屬絲網(wǎng)填料流動(dòng)時(shí)，直紋的金屬絲網(wǎng)填料上方的液體會(huì)產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象，而且在塔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生對(duì)流，進(jìn)一步影響了分離效率，降低了生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0004]通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請(qǐng)相關(guān)的專利公開文獻(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服原有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提高了分離效果、提高了工作效率的雙曲填料拐彎模具。
[0006]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種雙曲填料拐彎模具，所述模具包括與沖頭相連接設(shè)置的上模和可拆卸設(shè)置于沖床工作平臺(tái)上的下模，所述上模和下模在使用時(shí)沿豎直方向相對(duì)設(shè)置；
[0008]所述上模包括依次相連接設(shè)置的沖頭連接部、上連接板和上模壓板，所述沖頭連接部平行固裝于上連接板的頂部上表面，所述上連接板的下表面上平行固裝上模壓板；
[0009]所述上模壓板包括數(shù)個(gè)平行設(shè)置的雙曲拐彎壓彎部，所述雙曲拐彎壓彎部包括依次相連接設(shè)置的第一折彎部、平行壓彎部和第二折彎部，所述第一折彎部與水平方向相傾斜向上設(shè)置，所述第一折彎部的尾端連接設(shè)置平行壓彎部，該平行壓彎部沿水平方向水平設(shè)置，該平行壓彎部的另一端連接設(shè)置第二折彎部的一端，所述第二折彎部的另一端與水平方向相傾斜向上設(shè)置，該第二折彎部與水平方向傾斜設(shè)置的角度與第一折彎部與水平方向傾斜設(shè)置的角度相同，多個(gè)雙曲拐彎壓彎部的第一折彎部的首端的連接線與水平方向相傾斜向下設(shè)置，多個(gè)雙曲拐彎壓彎部的第二折彎部的尾端的連接線與水平方向相傾斜向下設(shè)置，該第一折彎部的首端的連接線與第二折彎部的尾端的連接線相平行設(shè)置；
[0010]所述下模包括依次相連接設(shè)置的底座、下連接板和下模壓板，所述下連接板平行固裝于底座的上表面上，所述下連接板的上表面上平行固裝下模壓板；
[0011]所述下模壓板包括數(shù)個(gè)平行設(shè)置的下模雙曲拐彎壓彎部，所述多個(gè)雙曲拐彎壓彎部均與多個(gè)下模雙曲拐彎壓彎部相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述下模雙曲拐彎壓彎部包括依次相連接設(shè)置的下模第一折彎部、下模平行壓彎部和下模第二折彎部，所述下模第一折彎部與水平方向相傾斜向上設(shè)置，所述下模第一折彎部的尾端連接設(shè)置下模平行壓彎部，該下模平行壓彎部沿水平方向水平設(shè)置，該下模平行壓彎部的另一端連接設(shè)置下模第二折彎部的一端，所述下模第二折彎部的另一端與水平方向相傾斜向上設(shè)置，該下模第二折彎部與水平方向傾斜設(shè)置的角度與下模第一折彎部與水平方向傾斜設(shè)置的角度相同，多個(gè)下模雙曲拐彎壓彎部的下模第一折彎部的首端的連接線與水平方向相傾斜向下設(shè)置，多個(gè)下模雙曲拐彎壓彎部的下模第二折彎部的尾端的連接線與水平方向相傾斜向下設(shè)置，該下模第一折彎部的首端的連接線與下模第二折彎部的尾端的連接線相平行設(shè)置。
[0012]而且，所述上模還包括下模連接孔，所述沖頭連接部上對(duì)稱間隔制有兩個(gè)下模連接孔，所述下模還包括上模連接導(dǎo)向柱，所述底座上與上模的兩個(gè)下模連接孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)上模連接導(dǎo)向柱，所述兩個(gè)上模連接導(dǎo)向柱均能夠伸入與其相對(duì)應(yīng)的下模連接孔中并與其活動(dòng)配合設(shè)置。
[0013]而且，所述上模還包括下模連接孔固定柱，所述兩個(gè)下模連接孔外的沖頭連接部上與下模連接孔同軸均設(shè)置一下模連接孔固定柱。
[0014]而且，所述沖頭連接部還包括沖頭連接孔、沖頭連接柱和連接螺栓，所述沖頭連接孔制在沖頭連接部上表面上，所述沖頭連接柱同軸套裝在沖頭連接孔外并設(shè)于沖頭連接部的上表面上，所述沖頭連接孔、連接螺栓間隔設(shè)置在沖頭連接部上。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0016]1、本模具設(shè)置了上模和下模，上模包括沖頭連接部、上連接板和上模壓板，下模包括底座、下連接板和下模壓板，上模壓板設(shè)置了第一折彎部、平行壓彎和第二折彎部，下模壓板設(shè)置了下模第一折彎部、下模平行壓彎和下模第二折彎部，該種結(jié)構(gòu)使得該模具所沖彎制得的金屬絲網(wǎng)填料具有雙曲結(jié)構(gòu)，其外緣均為折彎狀，使得金屬絲網(wǎng)填料上方的液體在流向塔壁側(cè)的金屬絲網(wǎng)填料的外緣時(shí)，由于金屬絲網(wǎng)填料的外緣為折彎狀，因此液體不會(huì)沿金屬絲網(wǎng)填料的外緣向外流出，使用效果好，提高了分離效果，同時(shí)，當(dāng)塔內(nèi)上方的熱氣向下方的金屬絲網(wǎng)填料流動(dòng)時(shí)，該種具有雙曲結(jié)構(gòu)的金屬絲網(wǎng)填料上方的液體不會(huì)產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象，而且不會(huì)在塔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生對(duì)流，進(jìn)一步提高了分離效率，提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0017]2、本模具的上模還包括下模連接孔，所述沖頭連接部上對(duì)稱間隔制有兩個(gè)下模連接孔，所述下模還包括上模連接導(dǎo)向柱，所述底座上與上模的兩個(gè)下模連接孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)上模連接導(dǎo)向柱，所述兩個(gè)上模連接導(dǎo)向柱均能夠伸入與其相對(duì)應(yīng)的下模連接孔中并與其活動(dòng)配合設(shè)置，該下模連接孔和上模連接導(dǎo)向柱的設(shè)置，使得該模具在使用的過程中，當(dāng)上模在從高處向下壓彎時(shí)，該下模連接孔和上模連接導(dǎo)向柱具有導(dǎo)向的作用，使得上模壓塊在下降的過程中的方向進(jìn)一步得到了保證，從而進(jìn)一步保證了壓彎的質(zhì)量水平的均一性，同時(shí)也可以對(duì)該上模壓塊和下模壓塊之間的最近的距離起到定位的作用，保證了下模的使用壽命，使其不會(huì)由于上模的多次沖壓而發(fā)生損壞，延長了該模具的使用壽命。
[0018]3、本模具的上模還包括下模連接孔固定柱，所述兩個(gè)下模連接孔外的沖頭連接部上與下模連接孔同軸均設(shè)置一下模連接孔固定柱，該下模連接孔固定柱的設(shè)置，使得下模連接孔的結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，不易損壞，延長了該模具的使用壽命。
[0019]4、本模具的沖頭連接部還包括沖頭連接孔、沖頭連接柱和連接螺栓，所述沖頭連接孔制在沖頭連接部上表面上，所述沖頭連接柱同軸套裝在沖頭連接孔外并設(shè)于沖頭連接部的上表面上，所述沖頭連接孔、連接螺栓間隔設(shè)置在沖頭連接部上。在使用該模具時(shí)，可以通過沖頭連接孔、沖頭連接柱和連接螺栓與沖頭進(jìn)行連接，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，安裝方便，節(jié)約了安裝時(shí)間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)連接主視圖；
[0021]圖2為圖1中上模的俯視放大圖；
[0022]圖3為圖2的后視圖；
[0023]圖4為圖1中下模的俯視放大圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0024]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。需要說明的是，本實(shí)施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0025]—種雙曲填料拐彎模具，如圖1和圖2所示，所述模具包括與沖頭相連接設(shè)置的上模1和可拆卸設(shè)置于沖床工作平臺(tái)上的下模12，所述上模和下模在使用時(shí)沿豎直方向相對(duì)設(shè)置；
[0026]所述上模包括依次相連接設(shè)置的沖頭連接部2、上連接板5和上模壓板7，所述沖頭連接部平行固裝于上連接板的頂部上表面，所述上連接板的下表面上平行固裝上模壓板；
[0027]如圖3所示，所述上模壓板包括數(shù)個(gè)平行設(shè)置的雙曲拐彎壓彎部，所述雙曲拐彎壓彎部的縱向截面的形狀可以為現(xiàn)有技術(shù)中的模具的任一形狀，例如可以為半圓弧狀，所述雙曲拐彎壓彎部包括依次相連接設(shè)置的第一折彎部16、平行壓彎部17和第二折彎部18，所述第一折彎部與水平方向相傾斜向上設(shè)置，所述第一折