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一種冷軋鋼筋加工工藝的制作方法

文檔序號:9677408閱讀:562來源:國知局
一種冷軋鋼筋加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及乳鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種冷乳鋼筋加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]冷乳帶肋鋼筋由于強度高、塑性好、易于加工,與水泥握裹力強,能夠節(jié)約大量鋼材,因此自二十世紀后期迅速發(fā)展成為一種重要的建筑鋼材。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,冷乳帶肋鋼筋在生產(chǎn)工藝上需要從鋼坯料開始直到最后產(chǎn)出成型的冷乳帶肋鋼筋,這種生產(chǎn)工藝較為繁瑣,操作復(fù)雜且生產(chǎn)周期長,成本高,不能夠靈活適應(yīng)客戶的各種需求。
[0004]因此,如何提供一種冷乳鋼筋加工工藝,使其能夠簡化操作,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本并滿足客戶的各種需求,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種冷乳鋼筋加工工藝,以達到使其能夠簡化操作,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本并滿足客戶的各種需求的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種冷乳鋼筋加工工藝,包括步驟:
[0008]1)將熱乳盤條送入乳機單元減徑冷乳并生成肋紋;
[0009]2)對所述步驟1)中經(jīng)過冷乳的所述熱乳盤條進行熱處理;
[0010]3)將所述步驟2)中經(jīng)過熱處理的所述熱乳盤條矯直后定尺剪切并收集。
[0011]優(yōu)選的,所述步驟1)具體包括:
[0012]11)將所述熱乳盤條送入一道乳機進行一次減徑;
[0013]12)將所述步驟11)中經(jīng)過一次減徑的之后的所述熱乳盤條送入二道乳機進行二次減徑并生成肋紋。
[0014]優(yōu)選的,所述熱乳盤條送入乳機單元減徑之前需要進行除鱗處理。
[0015]優(yōu)選的,對所述熱乳盤條進行梳理后再進行除鱗處理。
[0016]優(yōu)選的,所述步驟2)中的熱處理在中頻加熱爐中進行。
[0017]優(yōu)選的,在所述步驟1)之前對所述熱乳盤條進行檢驗,檢驗合格的所述熱乳盤條再送入乳機單元。
[0018]優(yōu)選的,在所述步驟3)之后對制成的冷乳鋼筋進行檢驗,檢驗合格后入庫。
[0019]從上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供了一種冷乳鋼筋加工工藝,包括步驟:1)將熱乳盤條送入乳機單元減徑冷乳并生成肋紋;2)對步驟1)中經(jīng)過冷乳的熱乳盤條進行熱處理;3)將步驟2)中經(jīng)過熱處理的熱乳盤條矯直后定尺剪切并收集;上述的冷乳鋼筋生產(chǎn)工藝以熱乳盤條作為生產(chǎn)原料,通過對熱乳盤條進行多次冷乳減徑,一次壓肋形成冷乳帶肋鋼筋,并通過對其進行熱處理消除冷乳過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,提高成品的延伸率和抗拉強度,與現(xiàn)有技術(shù)中以鋼坯料作為原料的生產(chǎn)工藝相比,從源頭上進行了簡化,能夠有效地縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,同時可以根據(jù)客戶需求采用不同直徑的熱乳盤條進行生產(chǎn),能夠快速靈活的進行生產(chǎn)以滿足客戶的不同需求。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實施例提供的冷乳鋼筋加工工藝的流程圖。
【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明提供了一種冷乳鋼筋加工工藝,以達到使其能夠簡化操作,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本并滿足客戶的各種需求的目的。
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]請參閱圖1,圖1為本發(fā)明實施例提供的冷乳鋼筋加工工藝的流程圖。
[0025]本發(fā)明實施例提供了一種冷乳鋼筋加工工藝,包括步驟:
[0026]S1:將熱乳盤條送入乳機單元減徑冷乳并生成肋紋;
[0027]S2:對步驟S1中經(jīng)過冷乳的熱乳盤條進行熱處理;
[0028]S3:將步驟S2中經(jīng)過熱處理的熱乳盤條矯直后定尺剪切并收集。
[0029]本發(fā)明實施例提供的冷乳鋼筋加工工藝,以熱乳盤條作為生產(chǎn)原料,通過對熱乳盤條進行多次冷乳減徑,一次壓肋形成冷乳帶肋鋼筋,并通過對其進行熱處理消除冷乳過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,提高成品的延伸率和抗拉強度,與現(xiàn)有技術(shù)中以鋼坯料作為原料的生產(chǎn)工藝相比,從源頭上進行了簡化,能夠有效地縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,同時可以根據(jù)客戶需求采用不同直徑的熱乳盤條進行生產(chǎn),能夠快速靈活的進行生產(chǎn)以滿足客戶的不同需求。
[0030]在步驟S1中,需要根據(jù)原料熱乳盤條的直徑以及產(chǎn)出的冷乳帶肋鋼筋的直徑來調(diào)整冷乳次數(shù),并以此來調(diào)整生產(chǎn)線上乳機的數(shù)量,通常情況下,需要設(shè)置2?4臺乳機,對熱乳盤條冷乳2?4次來滿足生產(chǎn)要求,在本發(fā)明實施例中,對熱乳盤條進行了2次冷乳,因此,步驟S1具體包括:
[0031 ] S11:將熱乳盤條送入一道乳機進行一次減徑;
[0032]S12:將步驟S11中經(jīng)過一次減徑的之后的熱乳盤條送入二道乳機進行二次減徑并生成肋紋。
[0033]眾所周知,熱乳盤條在空氣中可能會被氧化,并在表面形成一層致密的氧化皮,通常管這層氧化皮叫做鱗皮,如果在冷乳之前不將這層鱗皮去掉,在冷乳過程中該層磷皮會被壓入到冷乳鋼筋中,這會嚴重影響冷乳鋼筋的質(zhì)量,因此在本發(fā)明實施例中,熱乳盤條送入乳機單元減徑之前需要進行除鱗處理。
[0034]為了避免熱乳盤條在進料過程中發(fā)生纏繞影響除鱗及冷乳的正常進行,在本發(fā)明實施例中,對熱乳盤條進行梳理后再進行除鱗處理,通過梳理可以使熱乳盤條有序的進入除鱗及冷扎工序,避免纏繞現(xiàn)象的發(fā)生,梳理工作可以藉由放線架以及理線框來完成。
[0035]冷乳鋼筋會在冷乳過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,降低成品的延伸率以及抗拉強度,因此,必須要通過熱處理對冷乳鋼筋進行二次回火,而熱處理可以通過多種裝置來實現(xiàn),比如中頻加熱爐、高頻加熱爐等等,在本發(fā)明實施例中,步驟S2中的熱處理在中頻加熱爐中進行。
[0036]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,保證產(chǎn)品的合格率,在本發(fā)明實施例中,在步驟S1之前對熱乳盤條進行檢驗,檢驗合格的熱乳盤條再送入乳機單元。
[0037]進一步的,在本發(fā)明實施例中,在步驟S3之后對制成的冷乳鋼筋進行檢驗,檢驗合格后入庫。
[0038]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0039]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種冷乳鋼筋加工工藝,其特征在于,包括步驟: 1)將熱乳盤條送入乳機單元減徑冷乳并生成肋紋; 2)對所述步驟1)中經(jīng)過冷乳的所述熱乳盤條進行熱處理; 3)將所述步驟2)中經(jīng)過熱處理的所述熱乳盤條矯直后定尺剪切并收集。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷乳鋼筋加工工藝,其特征在于,所述步驟1)具體包括: 11)將所述熱乳盤條送入一道乳機進行一次減徑; 12)將所述步驟11)中經(jīng)過一次減徑的之后的所述熱乳盤條送入二道乳機進行二次減徑并生成肋紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷乳鋼筋加工工藝,其特征在于,所述熱乳盤條送入乳機單元減徑之前需要進行除鱗處理。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷乳鋼筋加工工藝,其特征在于,對所述熱乳盤條進行梳理后再進行除鱗處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷乳鋼筋加工工藝,其特征在于,所述步驟2)中的熱處理在中頻加熱爐中進行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷乳鋼筋加工工藝,其特征在于,在所述步驟1)之前對所述熱乳盤條進行檢驗,檢驗合格的所述熱乳盤條再送入乳機單元。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷乳鋼筋加工工藝,其特征在于,在所述步驟3)之后對制成的冷乳鋼筋進行檢驗,檢驗合格后入庫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冷軋鋼筋加工工藝,包括步驟:1)將熱軋盤條送入軋機單元減徑冷軋并生成肋紋;2)對步驟1)中經(jīng)過冷軋的熱軋盤條進行熱處理;3)將步驟2)中經(jīng)過熱處理的熱軋盤條矯直后定尺剪切并收集;上述的冷軋鋼筋生產(chǎn)工藝以熱軋盤條作為生產(chǎn)原料,通過對熱軋盤條進行多次冷軋減徑,一次壓肋形成冷軋帶肋鋼筋,并通過對其進行熱處理消除冷軋過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,提高成品的延伸率和抗拉強度,與現(xiàn)有技術(shù)中以鋼坯料作為原料的生產(chǎn)工藝相比,從源頭上進行了簡化,能夠有效地縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,同時可以根據(jù)客戶需求采用不同直徑的熱軋盤條進行生產(chǎn),能夠快速靈活的進行生產(chǎn)以滿足客戶的不同需求。
【IPC分類】B21C37/04
【公開號】CN105436233
【申請?zhí)枴緾N201510945123
【發(fā)明人】唐輝
【申請人】重慶麥拓科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月16日
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