位，并通過第二限位裝置31實現(xiàn)兩者間的軸向限位。
[0030]所述緊固件4為內六角螺釘，便于拆卸和加工。整個裝置采用分體式結構，降低了制造難度，從而更能提高轉軸的精度，保證零件質量，同時降低成本。結構相對簡單，便于拆裝維護。轉軸3與緊固件4為同心配合安裝關系，使得底座1上可以省出一個緊固件安裝孔的位置，從而減小了整個裝置的形狀及質量；所述同心配合安裝的設計還使得夾緊力作用點到裝置中心的距離與緊固件到裝置中心的距離相差很小，避免緊固件承受過大的向外的拉力，保證其穩(wěn)定性。將夾頭2及轉軸3安裝于底座1上不同的緊固件安裝孔11處以增加其可調節(jié)夾持范圍，提高適用性。通過第一限位裝置對夾頭2進行徑向定位，第二限位裝置31對夾頭2進行軸向定位，全面保證裝置夾持工件時的夾持穩(wěn)定性，提高工件加工精度。
[0031]所述底座1和夾頭2相接觸的面上分別設有下限位槽12和上限位槽22，所述底座1的下限位槽12與所述夾頭2的上限位槽22處于其相接觸的同一位置，兩個限位槽構成限位腔，所述限位腔內設有第一限位裝置；所述第一限位裝置包括置于所述下限位槽12內的彈簧61、置于所述彈簧61上且設有徑向孔的球體62、穿過所述徑向孔及彈簧中心的固定銷63，所述球體62 —端處于所述下限位槽12內，另一端處于所述上限位槽22內并與所述上限位槽22的槽口沿相抵觸。所述第一限位裝置通過彈簧的彈力使球體向上與夾頭的限位槽的槽口沿相抵觸，一方面保證夾頭在不受力的情況下保持正確位置，便于工件裝夾；另一方面限制夾頭在受力時的擺動幅度以保證零件加工精度。同時該限位裝置內的彈簧還能有效減少加工過程中的夾頭所受震動，進一步提高零件加工的精度。
[0032]所述底座1上于靠近所述三爪卡盤中心處設有多個用于工件軸向定位的定位孔13，所述定位孔13內設有定位件。所述定位件為外六角螺栓，便于拆裝及調試。所述夾頭2包括設有轉軸安裝孔21的連接部、設于所述連接部兩側對稱位置的夾緊部，每個所述夾緊部設有夾緊件安裝槽23，所述夾緊件安裝槽23內還設有多個夾緊件固定孔24。多個夾緊件固定孔24用以保證夾緊件的穩(wěn)固性，從而保證加工精度。所述轉軸3包括用于對所述夾頭2在軸向限位的第二限位裝置31、安置于所述夾頭2的轉軸安裝孔21內的上軸部32、安置于所述底座1的緊固件安裝孔11內的下軸部33。該轉軸結構使得底座1、夾頭2、轉軸3三者的配合安裝更穩(wěn)定，提高裝置整體運行穩(wěn)定性。所述上軸部32的直徑大于所述下軸部33的直徑，使所述上軸部32與所述下軸部33連接處形成與所述底座1的緊固件安裝孔11外沿相抵觸的限位部34。所述限位部34用于承受轉軸2所受到緊固件4的壓力，使得該壓力無需作用到夾頭2與底座1的接觸面上，從而減小了夾頭2與底座1之間的摩擦力，保證夾頭2的正常浮動。所述底座1上設有兩個所述緊固件安裝孔11，所述緊固件4為內六角螺釘，兩個所述緊固件安裝孔11的中心距減L去所述轉軸安裝孔21中心到所述夾頭2外側端距離1的值，大于或等于所述內六角螺釘?shù)膬攘菍浅叽绲囊话?。所述結構使得在安裝調試或拆卸時無需拆除夾頭，即可對內六角螺釘進行操作。所述緊固件安裝孔11為沉頭孔，且當緊固件4直接安置于所述緊固件安裝孔11內時，所述緊固件4的頂面到所述底座1上表面的距離Η大于所述底座1下表面所設的配合螺紋的豎直方向高度h，該結構使得所述緊固件4無需伸出所述緊固件安裝孔11即可退出所述配合螺紋與所述三爪卡盤上相對應槽的配合關系，便于對裝置進行調試。
[0033]圖10為轉軸3及夾頭2安裝于底座1上遠離裝置中心的緊固件安裝孔11處時的結構示意圖，該安裝方式增加了裝置可調節(jié)夾持范圍。
[0034]實施例2，如圖11所示，與實施例1的區(qū)別在于:轉軸3為中空圓柱體，然后在所述轉軸3的頂部與緊固件4之間增加一個墊圈5，以對夾頭2進行限位。該實施例的轉軸3結構更為簡單，便于加工，同時減輕成本。
[0035]實施例3，如圖12所示，與實施例1的區(qū)別在于:于所述轉軸3的上軸部32靠近下軸部33的一端設有直徑小于上軸部32且大于下軸部33的間隙配合部35，所述間隙配合部35與所述夾頭2間隙配合。與所述間隙配合部35相配合的夾頭部分厚度不變以保證夾頭的強度，然后可以增加轉軸3的上軸部32的直徑同時相應減小與所述上軸部32間隙配合的夾頭部分的厚度，以使轉軸3可以承受更大的力，提高本裝置對工件夾持的穩(wěn)定性。
[0036]實施例4，如圖13所示，與實施例1的區(qū)別在于:夾緊部設于所述夾頭2靠近裝置中心一端的上表面，兩個夾緊件安裝槽23設于所述夾緊部背向裝置中心一側，所述夾緊件安裝槽23內設有夾緊件24，通過三個夾頭2上的一共六個夾緊件于工件的內孔將工件進行夾持。所述夾頭2上設有定位孔13，所述定位孔13內設有用于對工件進行軸向定位的定位件。本實施方式拓展了該裝置適用范圍，不僅能用于工件外徑的夾持，也能用于工件內孔的夾持。
[0037]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，該【具體實施方式】是基于本發(fā)明整體構思下的一種實現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種浮動夾緊裝置，包括三爪卡盤、設于所述三爪卡盤的多個夾緊機構，其特征在于，所述夾緊機構包括通過緊固件(4)安裝于所述三爪卡盤上的底座(1)、夾頭(2)、轉軸(3)； 所述底座(1)上設有至少一個緊固件安裝孔(11)，所述夾頭(2)上設有轉軸安裝孔(21)，所述轉軸(3)設有軸心孔(31);所述緊固件(4)依次穿過置于所述夾頭轉軸安裝孔(21)內的轉軸(3)的軸心孔(31)及所述底座(1)上的緊固件安裝孔(11)，將所述夾緊機構固定于所述三爪卡盤上，使所述轉軸(3)與所述緊固件(4)為同心配合關系； 所述夾頭(2)與所述底座(1)之間通過第一限位裝置實現(xiàn)兩者的徑向限位，并通過第二限位裝置(31)實現(xiàn)兩者間的軸向限位。2.根據(jù)權利要求1所述的浮動夾緊裝置，其特征在于，所述底座(1)在其與所述夾頭接觸的面上設有下限位槽，所述夾頭(2)在其與所述底座接觸的面上設有上限位槽，所述底座(1)的下限位槽(12)與所述夾頭(2)的上限位槽(22)處于其相接觸的同一位置，所述限位腔內設有所述第一限位裝置。3.根據(jù)權利要求2所述的浮動夾緊裝置，其特征在于，所述第一限位裝置包括置于所述下限位槽(12)內的彈簧(61)、置于所述彈簧(61)上且設有徑向孔的球體(62)、穿過所述徑向孔及彈簧中心的固定銷(63)，所述球體(62) —端處于所述下限位槽(12)內，另一端處于所述上限位槽(22)內并與所述上限位槽(22)的槽口沿相抵觸。4.根據(jù)權利要求1所述的浮動夾緊裝置，其特征在于，所述底座(1)上于靠近所述三爪卡盤中心處設有多個用于工件軸向定位的定位孔(13 )，所述定位孔(13 )內設有定位件。5.根據(jù)權利要求1所述的浮動夾緊裝置，其特征在于，所述夾頭(2)包括設有轉軸安裝孔(21)的連接部、設于所述連接部兩側對稱位置的夾緊部，每個所述夾緊部設有夾緊件安裝槽(23)，所述夾緊件安裝槽(23)內還設有多個夾緊件固定孔(24)。6.根據(jù)權利要求1所述的浮動夾緊裝置，其特征在于，所述轉軸(3)包括用于對所述夾頭(2)在軸向限位的第二限位裝置(31)、安置于所述夾頭(2)的轉軸安裝孔(21)內的上軸部(32)、安置于所述底座(1)的緊固件安裝孔(11)內的下軸部(33)。7.根據(jù)權利要求6所述的浮動夾緊裝置，其特征在于，所述上軸部(32)的直徑大于所述下軸部(33)的直徑，使所述上軸部(32)與所述下軸部(33)連接處形成與所述底座(1)的緊固件安裝孔(11)外沿相抵觸的限位部(34 )。8.根據(jù)權利要求1所述的浮動夾緊裝置，其特征在于，所述底座(1)上設有兩個所述緊固件安裝孔(11)，所述緊固件(4)為內六角螺釘，兩個所述緊固件安裝孔(11)的中心距(L)減去所述轉軸安裝孔(21)中心到所述夾頭(2)外側端距離(1)的值，大于或等于所述內六角螺釘?shù)膬攘菍浅叽绲囊话搿?.根據(jù)權利要求1所述的浮動夾緊裝置，其特征在于，所述緊固件安裝孔(11)為沉頭孔，且當緊固件(4)直接安置于所述緊固件安裝孔(11)內時，所述緊固件(4)的頂面到所述底座(1)上表面的距離(H)大于所述底座(1)下表面所設的配合螺紋的豎直方向高度(h)。10.根據(jù)權利要求1所述的浮動夾緊裝置，其特征在于，所述轉軸(3)的上軸部(32)靠近下軸部(33)的一端設有直徑小于所述上軸部(32)且大于所述下軸部(33)的間隙配合部(35 )，所述間隙配合部(35 )與所述夾頭(2 )間隙配合。
【專利摘要】一種浮動夾緊裝置，屬于機械加工技術領域。本發(fā)明包括三爪卡盤、設于三爪卡盤的多個夾緊機構，夾緊機構包括通過緊固件安裝于三爪卡盤上的底座、夾頭、轉軸；底座上設有至少一個緊固件安裝孔，夾頭上設有轉軸安裝孔，轉軸設有軸心孔；緊固件依次穿過置于夾頭轉軸安裝孔內的轉軸的軸心孔及底座上的緊固件安裝孔，將夾緊機構固定于三爪卡盤上，使轉軸與緊固件為同心配合關系；夾頭與底座之間通過第一限位裝置實現(xiàn)兩者的徑向限位，并通過第二限位裝置實現(xiàn)兩者間的軸向限位。本發(fā)明結構簡單、運行穩(wěn)定、安全可靠、適用范圍廣、加工精度高、制造成本低。
【IPC分類】B23B31/103
【公開號】CN105414583
【申請?zhí)枴緾N201510978534
【發(fā)明人】何吉
【申請人】湖州誠基機械有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月24日