一種浮動式pcb板自動磨板裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種浮動式PCB板自動磨板裝置，包括機架、送板機、固定打磨機、支架、氣浮導軌、電機、磨頭、彈簧組、氣缸、控制器，工作時，根據(jù)待加工PCB板的厚度可通過調節(jié)螺母調整氣缸行程，控制器控制送板機連續(xù)運送PCB板，氣缸推動彈簧組下移，從而帶動與浮導軌固連的電機下移，控制器控制電機帶動磨頭轉動，同時，固定打磨機工作，在磨頭與固定打磨機相互配合下完成PCB板的磨邊。該裝置結構簡單，工作可靠，由于彈簧組的彈性作用，使得磨頭處于浮動狀態(tài)，有效防止PCB板板面被磨壞，提高產品的表面質量。
【專利說明】
一種浮動式PCB板自動磨板裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種PCB輔助生產裝置，尤其涉及一種浮動式PCB板自動磨板裝置。
【背景技術】
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來電子設備的發(fā)展工程中，仍然保持著強大的生命力。PCB板在制板過程中需要進行磨板處理，傳統(tǒng)PCB采用固定工位的固定打磨機進行磨邊，當PCB板厚度誤差大時，容易產生打磨機磨薄PCB板而導致?lián)p壞的情況。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種浮動式PCB板自動磨板裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種浮動式PCB板自動磨板裝置，來解決固定打磨機進行磨邊導致PCB板損壞的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種浮動式PCB板自動磨板裝置，包括機架、送板機、固定打磨機，所述的送板機位于機架上端，所述的送板機與機架螺紋相連，所述的固定打磨機位于機架上端左側，所述的固定打磨機與機架螺紋相連，還包括支架、氣浮導軌、電機、磨頭、彈簧組、氣缸、控制器，所述的支架位于機架左側上端，所述的支架與機架螺紋相連，所述的氣浮導軌位于支架右側，所述的氣浮導軌與支架螺紋相連，所述的電機位于氣浮導軌下端，所述的電機與氣浮導軌螺紋相連，所述的磨頭位于電機下端，所述的磨頭與電機螺紋相連，所述的彈簧組位于氣浮導軌上端，所述的彈簧組與氣浮導軌螺紋相連，所述的氣缸位于彈簧組上端且位于支架一側，所述的氣缸與彈簧組螺紋相連且與支架螺紋相連，所述的控制器位于機架一側，所述的控制器與機架螺紋相連。
[0005]本實用新型進一步的改進如下:
[0006]進一步的，所述的氣浮導軌與固定打磨機軸線重合。
[0007]進一步的，所述的彈簧組還包括上壓板、彈簧、下壓板，所述的上壓板位于氣缸下端，所述的上壓板與氣缸螺紋相連，所述的彈簧位于上壓板下端，所述的彈簧與上壓板螺紋相連，所述的下壓板位于彈簧下端且位于氣浮導軌上端，所述的下壓板與彈簧螺紋相連且與氣浮導軌螺紋相連。
[0008]進一步的，所述的彈簧數(shù)量為若干件，均布于上壓板。
[0009]進一步的，所述的氣缸還設有調節(jié)螺母，所述的調節(jié)螺母位于氣缸上端，所述的調節(jié)螺母與氣缸螺紋相連。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，該浮動式PCB板自動磨板裝置，工作時，根據(jù)待加工PCB板的厚度可通過調節(jié)螺母調整氣缸行程，控制器控制送板機連續(xù)運送PCB板，氣缸推動彈簧組下移，從而帶動與浮導軌固連的電機下移，控制器控制電機帶動磨頭轉動，同時，固定打磨機工作，在磨頭與固定打磨機相互配合下完成PCB板的磨邊。該裝置結構簡單，工作可靠，由于彈簧組的彈性作用，使得磨頭處于浮動狀態(tài)，有效防止PCB板板面被磨壞，提高產品的表面質量。
【附圖說明】
[0011]圖1示出本實用新型主視圖
[0012]圖2示出本實用新型彈簧組主視圖
[0013]機架I 送板機 2
[0014]固定打磨機3 支架4
[0015]氣浮導軌 5 電機6
[0016]磨頭7 彈簧組 8
[0017]氣缸9 控制器 10
[0018]上壓板801 彈簧802
[0019]下壓板803 調節(jié)螺母 901
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2所示，一種浮動式PCB板自動磨板裝置，包括機架1、送板機2、固定打磨機3，所述的送板機2位于機架I上端，所述的送板機2與機架I螺紋相連，所述的固定打磨機3位于機架I上端左側，所述的固定打磨機3與機架I螺紋相連，還包括支架4、氣浮導軌5、電機
6、磨頭7、彈簧組8、氣缸9、控制器10，所述的支架4位于機架I左側上端，所述的支架4與機架I螺紋相連，所述的氣浮導軌5位于支架I右側，所述的氣浮導軌5與支架I螺紋相連，所述的電機6位于氣浮導軌5下端，所述的電機6與氣浮導軌5螺紋相連，所述的磨頭7位于電機6下端，所述的磨頭7與電機6螺紋相連，所述的彈簧組8位于氣浮導軌5上端，所述的彈簧組8與氣浮導軌5螺紋相連，所述的氣缸9位于彈簧組8上端且位于支架4 一側，所述的氣缸9與彈簧組8螺紋相連且與支架4螺紋相連，所述的控制器10位于機架I一側，所述的控制器10與機架I螺紋相連，所述的氣浮導軌5與固定打磨機3軸線重合，所述的彈簧組8還包括上壓板801、彈簧802、下壓板803，所述的上壓板801位于氣缸9下端，所述的上壓板801與氣缸9螺紋相連，所述的彈簧802位于上壓板801下端，所述的彈簧802與上壓板801螺紋相連，所述的下壓板803位于彈簧802下端且位于氣浮導軌5上端，所述的下壓板803與彈簧802螺紋相連且與氣浮導軌5螺紋相連，所述的彈簧802數(shù)量為若干件，均布于上壓板801，所述的氣缸9還設有調節(jié)螺母901，所述的調節(jié)螺母901位于氣缸9上端，所述的調節(jié)螺母901與氣缸9螺紋相連，該浮動式PCB板自動磨板裝置，工作時，根據(jù)待加工PCB板的厚度可通過調節(jié)螺母901調整氣缸9行程，控制器10控制送板機2連續(xù)運送PCB板，氣缸9推動彈簧組8下移，從而帶動與浮導軌5固連的電機6下移，控制器10控制電機6帶動磨頭7轉動，同時，固定打磨機3工作，在磨頭7與固定打磨機3相互配合下完成PCB板的磨邊。該裝置結構簡單，工作可靠，由于彈簧組8的彈性作用，使得磨頭7處于浮動狀態(tài)，有效防止PCB板板面被磨壞，提高產品的表面質量。
[0021]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種浮動式PCB板自動磨板裝置，包括機架、送板機、固定打磨機，所述的送板機位于機架上端，所述的送板機與機架螺紋相連，所述的固定打磨機位于機架上端左側，所述的固定打磨機與機架螺紋相連，其特征在于還包括支架、氣浮導軌、電機、磨頭、彈簧組、氣缸、控制器，所述的支架位于機架左側上端，所述的支架與機架螺紋相連，所述的氣浮導軌位于支架右側，所述的氣浮導軌與支架螺紋相連，所述的電機位于氣浮導軌下端，所述的電機與氣浮導軌螺紋相連，所述的磨頭位于電機下端，所述的磨頭與電機螺紋相連，所述的彈簧組位于氣浮導軌上端，所述的彈簧組與氣浮導軌螺紋相連，所述的氣缸位于彈簧組上端且位于支架一側，所述的氣缸與彈簧組螺紋相連且與支架螺紋相連，所述的控制器位于機架一側，所述的控制器與機架螺紋相連。2.如權利要求1所述的浮動式PCB板自動磨板裝置，其特征在于所述的氣浮導軌與固定打磨機軸線重合。3.如權利要求2所述的浮動式PCB板自動磨板裝置，其特征在于所述的彈簧組還包括上壓板、彈簧、下壓板，所述的上壓板位于氣缸下端，所述的上壓板與氣缸螺紋相連，所述的彈簧位于上壓板下端，所述的彈簧與上壓板螺紋相連，所述的下壓板位于彈簧下端且位于氣浮導軌上端，所述的下壓板與彈簧螺紋相連且與氣浮導軌螺紋相連。4.如權利要求3所述的浮動式PCB板自動磨板裝置，其特征在于所述的彈簧數(shù)量為若干件，均布于上壓板。5.如權利要求4所述的浮動式PCB板自動磨板裝置，其特征在于所述的氣缸還設有調節(jié)螺母，所述的調節(jié)螺母位于氣缸上端，所述的調節(jié)螺母與氣缸螺紋相連。
【文檔編號】B24B9/00GK205438075SQ201620151843
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】孫靜晨
【申請人】廣德三生科技有限公司