斜，使?jié)L筒的重力在滾筒軸向方向生成一個(gè)分力，以降低滾筒在旋壓滾動(dòng)過程中發(fā)生在滾筒軸向方向上偏移的可能性。
[0023]一般的，所述機(jī)架向受壓機(jī)構(gòu)一端傾斜使?jié)L筒的傾斜角度控制在2° -3°，所述滾筒在旋壓過程中不會(huì)發(fā)生滾筒軸向方向的偏移，并且滾筒旋壓端端面基本不會(huì)對(duì)擋圈造成額外的壓力。
[0024]
實(shí)施例1
見圖2及圖4，一種滾筒收口機(jī)，包括機(jī)架1、固定在機(jī)架I上的滾筒支撐部件、施壓機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)部件，滾筒支撐部件包括受壓機(jī)構(gòu)、活動(dòng)端臺(tái)15以及固定在機(jī)架一端的端臺(tái)移動(dòng)座，所述活動(dòng)端臺(tái)15底部設(shè)有滑桿，端臺(tái)移動(dòng)座設(shè)有供滑桿穿過的滑槽。
[0025]第一壓模滾軸包括第一壓模滾軸本體10以及套接在第一壓模滾軸本體10上的第一壓模滾輪6。所述受壓機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架I 一端的壓模滾軸軸座30、第一壓模滾軸本體10、第一壓模滾輪6以及固定圈，所述壓模滾軸軸座30設(shè)有供第一壓模滾軸本體10穿過的軸孔，所述固定圈包括第一旋壓圈18和擋圈17，所述擋圈17包括突出第一旋壓圈18的抵擋突塊34，第一所述固定圈固定在軸孔上并穿過第一壓模滾軸本體10，所述第一旋壓圈18邊緣與第一壓模滾輪6表面的最大高度差為6mm-10mm。
[0026]第二壓模滾軸包括第二壓模滾軸本體12以及通過螺母21固定套接在第二壓模滾軸本體12上的第二壓模滾輪7。所述施壓機(jī)構(gòu)包括第二壓模滾軸本體12、第二壓模滾輪7以及套接在第二壓模滾軸本體12上的第二旋壓圈20。
[0027]所述驅(qū)動(dòng)部件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、施壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及受壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架I上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的旋轉(zhuǎn)輸出軸端設(shè)有輸出軸齒輪9，所述機(jī)架在位于壓模滾軸軸座30之下設(shè)有旋轉(zhuǎn)輸出軸軸座31，所述第一壓模滾軸本體10 一端設(shè)有滾軸齒輪與輸出軸齒輪9嗤合。
[0028]所述施壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓模滾軸軸座30上的施壓缸13，壓模滾軸軸座30設(shè)有滑動(dòng)體11以及供滑動(dòng)體11在壓模滾軸軸座30沿施壓方向移動(dòng)的滑軌，所述滑動(dòng)體11上設(shè)有供第二壓模滾軸本體12穿過的軸孔，所述施壓缸13的施壓端與滑動(dòng)體11連接。
[0029]所述受壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架I上的受壓缸16、施壓機(jī)構(gòu)位置傳感器以及控制電路，所述施壓機(jī)構(gòu)位置傳感器包括設(shè)置在滑動(dòng)體11上的信號(hào)接收端以及設(shè)置在壓模滾軸軸座30上的第一信號(hào)發(fā)射端和第二信號(hào)發(fā)射端，所述第一信號(hào)發(fā)射端與第一旋壓圈18的邊緣水平對(duì)齊，第二信號(hào)發(fā)射端與旋壓完成時(shí)第一壓模滾輪6的邊緣水平對(duì)齊，所述信號(hào)接收端與控制電路連接，受壓缸16與控制電路連接，從而當(dāng)信號(hào)接收端接收到第一信號(hào)發(fā)生端發(fā)出的信號(hào)時(shí)，控制電路控制受壓缸的受壓端與施壓缸的施壓端以相同的速度沿施壓方向推進(jìn)，當(dāng)信號(hào)接收端接收到第二信號(hào)發(fā)射端發(fā)射的信號(hào)時(shí)，控制電路控制受壓缸16停止運(yùn)行。
[0030]顯然，為了保證施壓缸13與受壓缸16運(yùn)行的同步性，本實(shí)施例優(yōu)選的方案是使控制電路與施壓缸13連接。
[0031]滾筒支撐部件還包括設(shè)置在機(jī)架I上的支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)包括平臺(tái)本體32、與第一壓模滾軸本體10同軸并相互獨(dú)立，不會(huì)發(fā)生同步轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐滾軸2、兩排夾持搖臂3以及推動(dòng)夾持搖臂3對(duì)滾筒進(jìn)行夾持的推進(jìn)缸33，每排夾持搖臂3由連接桿4串接起來，所述夾持搖臂3與平臺(tái)本體32鉸接并位于支撐滾軸2兩側(cè)，夾持搖臂3設(shè)有滾輪組5使夾持搖臂3在滾筒旋壓時(shí)既對(duì)滾筒實(shí)施夾持又不妨礙滾筒旋壓滾動(dòng)，所述推進(jìn)缸33與控制電路連接。
[0032]
實(shí)施例2
實(shí)施例2與實(shí)施例1所述滾筒收口機(jī)基本相同，不同點(diǎn)在于:
所述第一旋壓圈18包括固定內(nèi)圈以及在固定內(nèi)圈上滾動(dòng)的滾動(dòng)外圈，所述擋圈17包括突出滾動(dòng)外圈邊緣的抵擋突塊34，第二壓模滾軸本體12上套接有與滾動(dòng)外圈相對(duì)應(yīng)的第二旋壓圈20，根據(jù)不同的滾筒厚度，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以替換第二旋壓圈20的寬度即可。
[0033]
實(shí)施例3
實(shí)施例3與實(shí)施例1所述滾筒收口機(jī)基本相同，不同點(diǎn)在于:
滾筒支撐部件不包括端臺(tái)移動(dòng)座以及活動(dòng)端臺(tái)，所述第一壓模滾軸軸座30設(shè)有供第一壓模滾軸本體10滑動(dòng)的長(zhǎng)形軸孔，受壓缸受壓端設(shè)有供第一壓模滾軸本體10穿過的軸孔。
[0034] 實(shí)施例4
實(shí)施例4與實(shí)施例3所述滾筒收口機(jī)基本相同，不同點(diǎn)在于:
所述第一旋壓圈18包括固定內(nèi)圈以及在固定內(nèi)圈上滾動(dòng)的滾動(dòng)外圈，所述擋圈17包括突出滾動(dòng)外圈邊緣的抵擋突塊34。第二壓模滾軸本體12上套接有與滾動(dòng)外圈相對(duì)應(yīng)的第二旋壓圈20。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾筒收口機(jī)，包括至少由受壓機(jī)構(gòu)組成的滾筒支撐部件、施壓機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)部件，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部件包括與部分滾筒支撐部件連接，并在施壓機(jī)構(gòu)向受壓機(jī)構(gòu)施壓時(shí)使所述部分滾筒支撐部件發(fā)生與施壓機(jī)構(gòu)同向移動(dòng)的受壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒收口機(jī)，其特征在于所述受壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與部分滾筒支撐部件連接的受壓缸、施壓機(jī)構(gòu)位置傳感器以及連接受壓缸和施壓機(jī)構(gòu)位置傳感器的控制電路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒收口機(jī)，其特征在于所述受壓機(jī)構(gòu)包括第一壓模滾軸軸座以及接受施壓機(jī)構(gòu)施壓的第一壓模滾軸，所述部分滾筒支撐部件包括支撐滾筒的活動(dòng)端臺(tái)，所述滾筒支撐部件包括供活動(dòng)端臺(tái)移動(dòng)的端臺(tái)移動(dòng)座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒收口機(jī)，其特征在于所述受壓機(jī)構(gòu)包括第一壓模滾軸軸座以及接受施壓機(jī)構(gòu)施壓的第一壓模滾軸，所述第一壓模滾軸軸座設(shè)有供第一壓模滾軸滑動(dòng)的長(zhǎng)形軸孔，所述部分滾筒支撐部件包括第一壓模滾軸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒收口機(jī)，其特征在于所述受壓機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在第一壓模滾軸軸座上并穿過第一壓模滾軸的固定圈，所述固定圈包括第一旋壓圈以及擋圈，所述第一旋壓圈包括固定內(nèi)圈以及在固定內(nèi)圈上滾動(dòng)的滾動(dòng)外圈，所述擋圈包括突出滾動(dòng)外圈邊緣的抵擋突塊，所述施壓機(jī)構(gòu)包括向第一壓模滾軸施壓的第二壓模滾軸以及套接在第二壓模滾軸上并與滾動(dòng)外圈相對(duì)應(yīng)的第二旋壓圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒收口機(jī)，其特征在于所述滾筒收口機(jī)還包括向受壓機(jī)構(gòu)一端傾斜并支撐滾筒支撐部件及施壓機(jī)構(gòu)的機(jī)架。7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種滾筒收口機(jī)，其特征在于所述滾筒支撐部件還包括支撐滾筒的支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)包括平臺(tái)本體以及設(shè)置在平臺(tái)本體上并與第一壓模滾軸相對(duì)獨(dú)立的支撐滾軸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滾筒收口機(jī)，其特征在于所述支撐平臺(tái)還包括位于支撐滾軸兩側(cè)并設(shè)有滾輪組的夾持搖臂。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾筒收口機(jī)，其特征在于所述第一壓模滾軸包括第一壓模滾軸本體以及套接在第一壓模滾軸本體上的第一壓模滾輪，所述固定圈穿過第一壓模滾軸本體，滾動(dòng)外圈與第一壓模棍輪表面的最大高度差為6mm-10mm。
【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種滾筒收口機(jī)，為了降低旋壓部位發(fā)生偏差的可能性，提高滾筒收口加工的加工精度，本發(fā)明提供了一種滾筒收口機(jī)，包括至少由受壓機(jī)構(gòu)組成的滾筒支撐部件、施壓機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件包括與部分滾筒支撐部件連接，并在施壓機(jī)構(gòu)向受壓機(jī)構(gòu)施壓時(shí)使所述部分滾筒支撐部件發(fā)生與施壓機(jī)構(gòu)同向移動(dòng)的受壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用以上技術(shù)方案即可實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的。
【IPC分類】B21D43/00, B21D22/14
【公開號(hào)】CN105344787
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510702661
【發(fā)明人】朱文德, 林捷, 金志紅, 陳衛(wèi)波, 羅波
【申請(qǐng)人】浙江盛達(dá)鐵塔有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日...