一種傳動螺桿的加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應用于醫(yī)療、辦公、救援,家具等器材中快速升降或移動所配有的傳動螺桿的加工工藝。
【背景技術】
[0002]目前在醫(yī)療、辦公、救援、家具等器材中快速升降或移動均配有的傳動螺桿。傳動螺桿具有細長、螺距大、螺牙頭數(shù)多、導程大等特點。因為當前醫(yī)療、辦公、救援、高檔家具行業(yè)中所用器材的精度要求越來越高,因此傳動螺桿必須做到定位準確,移動快速,移動平穩(wěn)且支撐強度高。這就要求此類器材的核心部件即傳動螺桿,無論精度和強度都必須達到高要求,嚴標準。而傳統(tǒng)工藝很難達到要求,傳統(tǒng)螺桿加工采用雙輪帶拖板滾壓,由于只有左右方向施加壓力,使產(chǎn)品加工過程中在上下方向上還存在自由度,雖然有托板來控制產(chǎn)品不能上下攢動,畢竟靠人為調(diào)節(jié)托板高度來達到產(chǎn)品和左右兩個滾輪的中心在一個平面內(nèi)存在一定的誤差,會使產(chǎn)品在加工過程中存在上下竄動間隙,降低產(chǎn)品的精度,減少模具的使用壽命,從而影響生產(chǎn)效率。因此,為了使傳動螺桿達到當前的使用標準,有必要對現(xiàn)有的制造方法進行改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供了一種傳動螺桿的加工工藝,與原有技術相比,本方法制造的傳動螺桿增加了部件的硬度,增強了承受能力,提高了部件的精度。
[0004]發(fā)明為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種傳動螺桿的加工工藝,其中,傳動螺桿采用三輪雙套法的工藝,具體為通過三個輪在圓周方向上成120°均布,三個輪通過與下料的位置調(diào)節(jié)限制原料在圓周方向的自由度,使下料按照限定的軌跡進行變形。
[0005]上述的一種傳動螺桿的加工工藝,其中,在原料在進入三個輪定位加工之前,通過套筒進行限位進入。
[0006]上述的一種傳動螺桿的加工工藝,其中,原料經(jīng)過三個輪定位加工之后,產(chǎn)品通過套筒進行限位拉出。
[0007]上述的一種傳動螺桿的加工工藝,其中,通過三輪和雙套得定位,滾壓后傳動螺桿的圓柱度在0.1mm/lOOOmm以內(nèi),傳動螺桿的螺距偏差為0.05mm/100齒。
[0008]上述的一種傳動螺桿的加工工藝,其中,傳動螺桿的圓柱度和螺距偏差滿足精度后,對其長度進行打磨和削切。
[0009]本發(fā)明對比現(xiàn)有技術具有如下的有益效果:本發(fā)明提供的一種傳動螺桿的加工工藝,與原有技術相比,本方法制造的傳動螺桿增加了部件的硬度,增強了承受能力,提高了廣品的精度,延長了t旲具的使用壽命,提聞了生廣效率。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0011]傳統(tǒng)螺桿加工采用雙輪帶拖板滾壓,由于只有左右方向施加壓力,使產(chǎn)品加工過程中在上下方向上存在自由度,雖然有托板來控制產(chǎn)品不能上下攢動,但畢竟靠人為調(diào)節(jié)托板高度來達到產(chǎn)品和左右兩個滾輪的中心在一個平面內(nèi),存在一定的誤差,因而會使產(chǎn)品在加工過程中存在上下竄動間隙,降低了產(chǎn)品的精度,減少模具的使用壽命,影響生產(chǎn)效率。
[0012]本發(fā)明提供的一種傳動螺桿的加工工藝,其中,傳動螺桿采用三輪雙套法的工藝,具體為通過三個輪在圓周方向上成120°均布,三個輪通過與下料的位置調(diào)節(jié)限制原料在圓周方向的自由度,使下料按照限定的軌跡進行變形。
[0013]在原料在進入三個輪定位加工之前,通過套筒進行限位進入;原料經(jīng)過三個輪定位加工之后,產(chǎn)品通過套筒進行限位拉出;通過三輪和雙套得定位,滾壓后傳動螺桿的圓柱度在0.1mm/lOOOmm以內(nèi),傳動螺桿的螺距偏差為0.05mm/100齒;以前傳統(tǒng)工藝制造精度為圓柱度在2_/1000_,螺距偏差為0.5mm/100齒;傳動螺桿的圓柱度和螺距偏差滿足精度后,對其長度進行打磨和削切。
[0014]通過本發(fā)明制造的傳動螺桿外徑從Φ 10mm?Φ40ι?πι,長度從100mm?4000mm不等,螺距從0.5mm?10mm不等,頭數(shù)在1頭?7頭不等。導程在1mm?35mm不等,應用廣泛。
[0015]當然,上述說明并非是對本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不限于上述舉例,本技術領域的普通技術人員,在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi),作出的變化、改型、添加或替換,都應屬于本發(fā)明本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種傳動螺桿的加工工藝,其特征在于:傳動螺桿采用三輪雙套法的工藝,具體為通過三個輪在圓周方向上成120°均布,三個輪通過與下料的位置調(diào)節(jié)限制原料在圓周方向的自由度,使下料按照限定的軌跡進行變形。2.根據(jù)權利要求1所述的一種傳動螺桿的加工工藝,其特征在于:在原料在進入三個輪定位加工之前,通過套筒進行限位進入。3.根據(jù)權利要求1所述的一種傳動螺桿的加工工藝,其特征在于:原料經(jīng)過三個輪定位加工之后,產(chǎn)品通過套筒進行限位拉出。4.根據(jù)權利要求3所述的一種傳動螺桿的加工工藝,其特征在于:通過三輪和雙套得定位,滾壓后傳動螺桿的圓柱度在0.1mm/lOOOmm以內(nèi),傳動螺桿的螺距偏差為0.05mm/100齒。5.根據(jù)權利要求4所述的一種傳動螺桿的加工工藝,其特征在于:傳動螺桿的圓柱度和螺距偏差滿足精度后,對其長度進行打磨和削切。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種傳動螺桿的加工工藝,其中,傳動螺桿采用三輪雙套法的工藝,具體為通過三個輪在圓周方向上成120°均布,三個輪通過與下料的位置調(diào)節(jié)限制原料在圓周方向的自由度,使下料按照限定的軌跡進行變形,在原料在進入三個輪定位加工之前,通過套筒進行限位進入,原料經(jīng)過三個輪定位加工之后,產(chǎn)品通過套筒進行限位拉出。本發(fā)明提供的一種傳動螺桿的加工工藝,與原有技術相比,增加了部件的硬度,增強了承受能力,顯著提高了部件的精度。
【IPC分類】B23P15/14
【公開號】CN105312865
【申請?zhí)枴緾N201410333250
【發(fā)明人】丁春燕
【申請人】丁春燕
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月15日