一種用于載體筒體和支架焊接的夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車催化轉(zhuǎn)化器制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于載體筒體和支架的夾緊
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在汽車零部件生產(chǎn)加工方面，焊接工序占有相當(dāng)大的比重，因此焊接工作中的輔助和裝夾工作就顯得格外重要?，F(xiàn)有技術(shù)中在汽車零部件生產(chǎn)制造領(lǐng)域中的焊接夾具，大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且裝夾過程不僅麻煩，而且效率不高，這對生產(chǎn)造成很大的影響。
[0003]專利號為CN 204430656 U、公開日為2015.07.01的中國實用新型專利公開了一種汽車底盤副車架支架焊接夾具，包括夾具底座、壓緊機構(gòu)和定位機構(gòu)，所述夾具底座包括夾具總底座、位于夾具總底座左上方的第一夾具底座和位于夾具總底座右上方的第二夾具底座，所述壓緊機構(gòu)包括位于夾具總底座右下方的第一壓緊鉗、位于夾具總底座左下方的第二壓緊鉗、位于第一夾具底座上的第三壓緊鉗、位于第二夾具底座上的第四壓緊鉗和第五壓緊鉗，所述定位機構(gòu)包括第一定位銷、第二定位銷、第三定位銷和第四定位銷，所述第一定位銷和第二定位銷位于第一夾具底座上，所述第三定位銷和第四定位銷位于第二夾具底座上。
[0004]但是，該實用新型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝夾過程繁瑣且效率低，不能滿足汽車零部件焊接加工時的生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于載體筒體和支架焊接的夾緊裝置，其能達到對所述載體筒體和支架較好的裝夾效果，以提高焊接效果和效率。
[0006]本發(fā)明解決以上問題采用的技術(shù)方案是:一種用于載體筒體和支架焊接的夾緊裝置，包括焊接平臺以及底座，還包括設(shè)在所述焊接平臺上用于吸附載體筒體法蘭的電磁工作臺以及裝夾支架并對所述載體筒體橫向壓緊的橫向壓緊鉗，所述底座上連接固定有裝夾支架并對所述載體筒體縱向壓緊的縱向壓緊鉗，所述底座上相對于所述焊接平臺的另一端連接固定有載體筒體支撐部。該設(shè)置中所述橫向壓緊鉗、縱向壓緊鉗完成對所述支架的裝夾動作并與所述載體筒體對接待焊，所述電磁工作臺以及載體筒體支撐部完成對所述載體筒體的固定夾緊工作，所述夾緊裝置具有結(jié)構(gòu)合理有效，夾緊工作效果好效率高，大大提高焊接效果的優(yōu)點。
[0007]進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述電磁工作臺包括內(nèi)部設(shè)有用于吸附所述載體筒體法蘭的電磁鐵的電磁工作臺臺體以及控制開關(guān)，所述電磁工作臺臺體的上端面與所述焊接平臺平齊。該設(shè)置中所述電磁工作臺臺體內(nèi)上端設(shè)有一塊固定的永磁鐵，下端設(shè)有一塊由所述控制開關(guān)控制旋轉(zhuǎn)的永磁鐵，當(dāng)所述載體筒體放置在所述焊接平臺上時，可以自動吸附，完成焊接后轉(zhuǎn)動所述控制開關(guān)，所述電磁工作臺不具有吸附功能，方便取件。
[0008]進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述橫向壓緊鉗包括橫向壓緊鉗底座，鉸接在所述橫向壓緊鉗底座上的橫向壓緊鉗手柄，和所述橫向壓緊鉗手柄通過橫向壓緊鉗連接板鉸接連接的橫向壓緊鉗連桿，所述橫向壓緊鉗連桿前端連接有橫向壓緊鉗卡塊，所述橫向壓緊鉗卡塊安裝并穿插在橫向壓緊鉗支撐座上，所述橫向壓緊鉗卡塊前端設(shè)有橫向壓緊鉗支架卡槽。該設(shè)置中所述壓緊鉗的設(shè)置保證所述支架與所述載體筒體的對接壓緊以及焊接完成后退出動作，使得整個焊接工作能有效進行。
[0009]進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述橫向壓緊鉗卡塊與所述橫向壓緊鉗連桿的連接端設(shè)有橫向壓緊鉗卡塊卡扣。
[0010]進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述橫向壓緊鉗連桿包括可調(diào)節(jié)長度的橫向壓緊鉗連桿調(diào)節(jié)螺栓，所述橫向壓緊鉗連桿通過前端卡在所述橫向壓緊鉗卡塊卡扣內(nèi)的連接螺栓與所述橫向壓緊鉗卡塊連接。該所述中所述橫向壓緊鉗卡塊卡扣具有限位突出部，卡住所述連接螺栓起到有效連接的目的。
[0011]進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述橫向壓緊鉗支撐座包括橫向壓緊鉗支撐座座體以及橫向壓緊鉗支撐座封蓋。該設(shè)置中所述橫向壓緊鉗支撐座封蓋使得所述橫向壓緊鉗支撐座更加靈活可調(diào)，使得所述橫向壓緊鉗卡塊的裝卸方便。
[0012]進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述縱向壓緊鉗包括縱向壓緊鉗底座，鉸接在所述縱向壓緊鉗底座上的縱向壓緊鉗手柄，和所述縱向壓緊鉗手柄通過縱向壓緊鉗連接板鉸接連接的縱向壓緊鉗連桿，所述縱向壓緊鉗連桿前端連接有縱向壓緊鉗卡塊，所述縱向壓緊鉗卡塊安裝并穿插在縱向壓緊鉗支撐座上，所述縱向壓緊鉗卡塊前端設(shè)有縱向壓緊鉗支架卡槽，整個所述縱向壓緊鉗安裝在縱向壓緊鉗安裝底板上。
[0013]進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述縱向壓緊鉗卡塊與所述縱向壓緊鉗連桿的連接端設(shè)有縱向壓緊鉗卡塊卡扣，所述縱向壓緊鉗連桿設(shè)有可調(diào)節(jié)長度的縱向壓緊鉗連桿調(diào)節(jié)螺栓，所述縱向壓緊鉗連桿通過前端卡在所述縱向壓緊鉗卡塊卡扣內(nèi)的連接螺栓與所述縱向壓緊鉗卡塊連接，所述縱向壓緊鉗支撐座包括縱向壓緊鉗支撐座座體以及縱向壓緊鉗支撐座封蓋。
[0014]進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述縱向壓緊鉗與所述底座之間設(shè)有加強板。
[0015]進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述焊接平臺通過立柱固定在所述底座上。
[0016]本發(fā)明中所述橫向壓緊鉗、縱向壓緊鉗完成對所述支架的裝夾工作并與所述載體筒體對接待焊，所述電磁工作臺以及載體筒體支撐部完成對所述載體筒體的固定夾緊工作，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理有效，裝夾工作效果好效率高，大大提高焊接效果的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為橫向壓緊鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為縱向壓緊鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為橫向壓緊鉗支架卡槽裝夾支架的示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明的工作示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明的范圍進行限定。
[0023]實施例，見附圖1、2、3、4以及附圖5，一種用于載體筒體和支架焊接的夾緊裝置，包括焊接平臺1以及底座2，還包括設(shè)在所述焊接平臺1上用于吸附載體筒體法蘭的電磁工作臺3以及裝夾支架并對所述載體筒體橫向壓緊的橫向壓緊鉗4，所述底座2上連接固定有裝夾支架并對所述載體筒體縱向壓緊的縱向壓緊鉗5，所述底座2上相對于所述焊接平臺1的另一端連接固定有載體筒體支撐部6。所述橫向壓緊鉗4、縱向壓緊鉗5完成對所述支架9的裝夾動作并與所述載體筒體10對接待焊，所述電磁工作臺3以及載體筒體支撐部6完成對所述載體筒體10的固定夾緊工作，所述夾緊裝置具有結(jié)構(gòu)合理有效，夾緊工作效果好效率尚，大大提尚焊接效果的優(yōu)點。
[0024]所述電磁工作臺3包括內(nèi)部設(shè)有用于吸附所述載體筒體法蘭的電磁鐵的電磁工作臺臺體301以及控制開關(guān)302，所述電磁工作臺臺體301的上端面與所述焊接平臺1平齊。所述電磁工作臺臺體301內(nèi)上端設(shè)有一塊固定的永磁鐵，下端設(shè)有一塊由所述控制開關(guān)302控制旋轉(zhuǎn)的永磁鐵，當(dāng)所述載體筒體放置在所述焊接平臺上時，可以自動吸附，完成焊接后轉(zhuǎn)動所述控制開關(guān)，所述電磁工作臺不具有吸附功能，方便取件。
[0025]所述橫向壓緊鉗4包括橫向壓緊鉗底座401，鉸接在所述橫向壓緊鉗底座401上的橫向壓緊鉗手柄402，和所述橫向壓緊鉗手柄402通過橫向壓緊鉗連接板403鉸接連接的橫向壓緊鉗連桿404，所述橫向壓緊鉗連桿404前端連接有橫向壓緊鉗卡塊405，所述橫向壓緊鉗卡塊405安裝并穿插在橫向壓緊鉗支撐座406上，所述橫向壓緊鉗卡塊405前端設(shè)有橫向壓緊鉗支架卡槽407。所述壓緊鉗的設(shè)置保證所述支架9與所述載體筒體10的對接壓緊以及焊接完成后退出動作，使得整個焊接工作能有效進行，所述橫