空心坯料的復(fù)合擠壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷擠壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空心坯料的復(fù)合擠壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]冷擠壓是一種高精、高效、優(yōu)質(zhì)低耗的先進(jìn)生產(chǎn)工藝，較多應(yīng)用在中小型鍛件規(guī)?；a(chǎn)中。冷擠壓是精密塑性體積成型技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分。冷擠壓是指在冷態(tài)下經(jīng)金屬毛坯放入模具模腔內(nèi)，在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬?gòu)哪Ｇ恢袛D出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。階梯形空心件的特征是:內(nèi)孔呈多階梯形狀，臺(tái)階底部為直角平臺(tái)，且無(wú)圓角，由于階梯形狀的影響，對(duì)這種工件的擠壓工藝要求較高。階梯形空心件往往采用冷擠壓技術(shù)成型，需要專用的冷擠壓模具?，F(xiàn)有用于空心件冷擠壓的模具存在的主要不足在于:擠壓時(shí)金屬同時(shí)向上下兩個(gè)方向流動(dòng)，易從上端面溢出，影響加工出的基準(zhǔn)面的平整度，且由于擠壓件往往容易粘附在凸模上，位于凹模的出料裝置起不到作用，影響出料和加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種空心坯料的復(fù)合擠壓模具，以解決現(xiàn)有用于空心件冷擠壓的模具中的金屬液易從上端面溢出，且擠壓件容易粘附在凸模上的問(wèn)題。
[0004]本方案中的空心坯料的復(fù)合擠壓模具，包括凹模、凹模上部開(kāi)設(shè)的擠壓腔和可伸入擠壓腔的頂料桿，在凹模的正上方設(shè)有環(huán)狀的導(dǎo)套，導(dǎo)套的上部固定在墊塊上，導(dǎo)套的內(nèi)部形成導(dǎo)向型腔，導(dǎo)向型腔的下部設(shè)有開(kāi)口，導(dǎo)向型腔內(nèi)安裝有環(huán)形卸料器，所述環(huán)形卸料器的外圓與開(kāi)口的內(nèi)端面接觸，環(huán)形卸料器上開(kāi)有豎直的導(dǎo)向孔，凸模具有豎直方向的自由度，且凸模穿過(guò)導(dǎo)向型腔和導(dǎo)向孔，并與擠壓腔相對(duì)，環(huán)形卸料器的下端面封堵擠壓腔的上端面。
[0005]本發(fā)明有益效果如下:1.凸模上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向型腔和環(huán)形卸料器對(duì)凸模具有運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的作用。2.而且由于在導(dǎo)向型腔內(nèi)設(shè)置了環(huán)形卸料器，環(huán)形卸料器的下端面封堵擠壓腔的上端面，擠壓時(shí)，即使金屬同時(shí)在擠壓腔內(nèi)向上下兩個(gè)方向流動(dòng)，也不會(huì)從擠壓腔的上端面溢出，而影響成型后空心件的上端面質(zhì)量。3.凸模向上回退時(shí)，即使擠壓件粘附在凸模上，也會(huì)被環(huán)形卸料器從凸模上推落下來(lái)，方便出料，且不會(huì)影響空間件的成型加工。
[0006]進(jìn)一步，環(huán)形卸料器的外圓與導(dǎo)向型腔的開(kāi)口的內(nèi)端面螺紋連接，當(dāng)加工不同尺寸的空心件時(shí)，方便更換環(huán)狀卸料器，且螺紋連接的環(huán)形卸料器方便調(diào)節(jié)高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)封堵位置。
[0007]進(jìn)一步，導(dǎo)向型腔的開(kāi)口的內(nèi)端面具有水平擋肩，在導(dǎo)向型腔內(nèi)設(shè)有固定套和位于固定套下部的調(diào)整墊，環(huán)形卸料器的上端具有凸緣，凸緣的下端面可與水平擋肩相抵，凸緣的上端面可與調(diào)整墊的下端面相抵。調(diào)整墊的下端面和導(dǎo)向型腔的開(kāi)口的擋肩對(duì)環(huán)形卸料器的微調(diào)起到限位作用。
[0008]進(jìn)一步，為防止固定套隨凸模的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或其他竄動(dòng)，固定套和墊塊通過(guò)圓柱銷連接在一起。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:圓柱銷1、墊塊2、固定套3、導(dǎo)套4、調(diào)整墊5、環(huán)形卸料器6、凸模7、凹模8、頂料桿9、墊套10、支承座11。
[0011]實(shí)施例基本如附圖1所示:導(dǎo)套固定在其上部的墊塊上，導(dǎo)套的外周有一圈凸環(huán)，導(dǎo)套的內(nèi)部形成導(dǎo)向型腔，導(dǎo)向型腔的內(nèi)壁呈兩極階梯狀，導(dǎo)向型腔的內(nèi)部從上到下一次安裝有固定套、調(diào)整墊和環(huán)形卸料器，固定套與墊塊通過(guò)圓柱銷連接，固定套卡接導(dǎo)向型腔的底部和第一擋肩之間，調(diào)整墊快卡接在固定套的底部和第二擋肩之間。
[0012]導(dǎo)向型腔的下部設(shè)有開(kāi)口，環(huán)形卸料器的外圓與導(dǎo)向型腔的開(kāi)口的內(nèi)端面螺紋連接。導(dǎo)向型腔的開(kāi)口的內(nèi)端面具有水平擋肩，環(huán)形卸料器的上端具有凸緣，凸緣的下端面可與水平擋肩相抵，凸緣的上端面可與調(diào)整墊的下端面相抵。凸?？梢来未┻^(guò)墊塊、固定套、調(diào)整墊和環(huán)形卸料器，且環(huán)形卸料器的下端面為環(huán)錐面。
[0013]凹模位于凸模的正下方，凹模上部開(kāi)設(shè)擠壓腔，凹模安裝在墊套上，墊套安裝在支承座上，墊套和支承座上均開(kāi)有相對(duì)的通孔，頂料桿穿過(guò)兩個(gè)通孔并可伸入到擠壓腔內(nèi)，和可伸入擠壓腔的頂料桿。擠壓腔的內(nèi)壁還可拆卸設(shè)有環(huán)狀的調(diào)整環(huán)，通過(guò)安裝不同的調(diào)整環(huán)可調(diào)整擠壓腔的大小，從而成型出不同尺寸的空心件，調(diào)整環(huán)上部的內(nèi)圓的形狀與環(huán)形卸料器下端面的形狀相匹配。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.空心坯料的復(fù)合擠壓模具，其特征在于，包括凹模、凹模上部開(kāi)設(shè)的擠壓腔和可伸入擠壓腔的頂料桿，在凹模的正上方設(shè)有環(huán)狀的導(dǎo)套，導(dǎo)套的上部固定在墊塊上，導(dǎo)套的內(nèi)部形成導(dǎo)向型腔，導(dǎo)向型腔的下部設(shè)有開(kāi)口，導(dǎo)向型腔內(nèi)安裝有環(huán)形卸料器，所述環(huán)形卸料器的外圓與開(kāi)口的內(nèi)端面接觸，環(huán)形卸料器上開(kāi)有豎直的導(dǎo)向孔，凸模具有豎直方向的自由度，且凸模穿過(guò)導(dǎo)向型腔和導(dǎo)向孔，并與擠壓腔相對(duì)，環(huán)形卸料器的下端面封堵擠壓腔的上端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心坯料的復(fù)合擠壓模具，其特征在于:環(huán)形卸料器的外圓與導(dǎo)向型腔的開(kāi)口的內(nèi)端面螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心坯料的復(fù)合擠壓模具，其特征在于:導(dǎo)向型腔的開(kāi)口的內(nèi)端面具有水平擋肩，在導(dǎo)向型腔內(nèi)設(shè)有固定套和位于固定套下部的調(diào)整墊，環(huán)形卸料器的上端具有凸緣，凸緣的下端面可與水平擋肩相抵，凸緣的上端面可與調(diào)整墊的下端面相抵。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心坯料的復(fù)合擠壓模具，其特征在于:固定套和墊塊通過(guò)圓柱銷連接在一起。
【專利摘要】本發(fā)明以解決現(xiàn)有用于空心件冷擠壓的模具中的金屬液易從上端面溢出，且擠壓件容易粘附在凸模上的問(wèn)題。具體公開(kāi)一種空心坯料的復(fù)合擠壓模具，包括凹模、凹模上部開(kāi)設(shè)的擠壓腔和可伸入擠壓腔的頂料桿，在凹模的正上方設(shè)有環(huán)狀的導(dǎo)套，導(dǎo)套的上部固定在墊塊上，導(dǎo)套的內(nèi)部形成導(dǎo)向型腔，導(dǎo)向型腔的下部設(shè)有開(kāi)口，導(dǎo)向型腔內(nèi)安裝有環(huán)形卸料器，所述環(huán)形卸料器的外圓與開(kāi)口的內(nèi)端面接觸，環(huán)形卸料器上開(kāi)有豎直的導(dǎo)向孔，凸模具有豎直方向的自由度，且凸模穿過(guò)導(dǎo)向型腔和導(dǎo)向孔，并與擠壓腔相對(duì)。
【IPC分類】B21C25/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105251796
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510721528
【發(fā)明人】谷毅
【申請(qǐng)人】重慶萬(wàn)斯金屬特種成形有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日