一種切割冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，具體地，涉及一種在切割過程中對刀片進行冷卻的裝置。
【背景技術】
[0002]切割加工行業(yè)中，通常是利用飛速旋轉的刀片將產(chǎn)品切開，刀片與產(chǎn)品的作用處，因摩擦作用，會使刀片發(fā)熱，依據(jù)熱脹冷縮的原理，聚集在刀片上的熱量會對產(chǎn)品產(chǎn)生影響，使產(chǎn)品變形，從而影響產(chǎn)品的切割效果。為保證切割品質，在切割加工中，通常需要對刀片進行冷卻?，F(xiàn)有的對刀片進行冷卻的方式是通過在刀片的內(nèi)側與外側安裝噴水管，利用噴嘴噴出扇形的噴霧，從刀片兩側對刀片進行冷卻，而噴嘴噴出的扇形噴霧是作用在刀片兩側面上的，刀片真正需要冷卻的地方是刀片切割產(chǎn)品時的進刀處，即刀口與產(chǎn)品的接觸處?，F(xiàn)有的冷卻方式不能很好地對刀片進行冷卻，雖然刀片上的大部分熱量被散去，但是刀口處依然聚集有熱量，影響了產(chǎn)品的切割品質。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷和不足，提供了一種切割冷卻裝置，采用風冷和水冷雙冷卻的方式，不但能對刀片進行冷卻，而且可以對刀片進行沖洗。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種切割冷卻裝置，包括冷卻墻和風機；
所述冷卻墻為中空的腔體，固定在工作臺上，且與刀片平行，所述冷卻墻靠近刀片的表面設有若干個與所述腔體連通的噴水口，所述冷卻墻的側面底部設有與所述腔體連通的入水口 ；
所述風機置于工作臺上與刀片在同一水平線上，所述風機上設有朝向刀片切割時進刀方向的風嘴，所述風嘴朝向刀片吹出風柱。
[0005]優(yōu)選地，所述風嘴包括用于固定風機的風嘴座以及與所述風嘴座連通的、具有引風室的風嘴頭，所述風嘴頭內(nèi)設有傾斜的柱形風口，所述柱形風口與所述引風室之間通過錐形孔相連通。
[0006]優(yōu)選地，所述風嘴頭與所述風嘴座之間呈銳角R連接，所述柱形風口的傾斜角度與所述銳角R相等。
[0007]優(yōu)選地，所述引風室傾斜設置在所述風嘴頭內(nèi)，且所述引風室的傾斜度與所述柱形風口的傾斜度相同，所述風嘴座內(nèi)設有與所述引風室連通的傾斜的入風口，所述入風口的傾斜度與所述引風室的傾斜度相同。
[0008]優(yōu)選地，所述工作臺上還設有調(diào)節(jié)所述風機高度的支座，所述支座包括四根縱向設置在所述工作臺上的支撐柱、沿所述支撐柱縱向移動的用于放置所述風機的升降臺，所述升降臺上設有驅動其沿所述支撐柱縱向移動的調(diào)節(jié)手柄。
[0009]優(yōu)選地，所述支撐柱為與所述工作臺轉動連接的絲桿，各所述支撐柱貫穿所述升降臺，所述升降臺與各所述支撐柱之間通過絲母連接，各所述絲母之間通過傳動帶傳動連接，所述調(diào)節(jié)手柄與其中一個所述支撐柱軸向連接。
[0010]優(yōu)選地，所述工作臺上還設有放置產(chǎn)品的定位槽。
[0011]本發(fā)明所達到的有益技術效果:本發(fā)明采用風冷和水冷共同作用的雙冷卻方式，通過風機對刀片的進刀口噴射風柱，達到冷卻進刀口的目的，確保了刀片的冷卻效果；冷卻墻可以向整個刀片進行噴水，起到對刀片全面冷卻的作用，同時，還可以起到清洗刀片的作用，大大提升了產(chǎn)品的切割品質。
【附圖說明】
[0012]圖1本發(fā)明結構示意圖；
圖2本發(fā)明之風嘴結構示意圖；
圖3本發(fā)明之支座結構示意圖。
[0013]其中:10產(chǎn)品；20工作臺；21定位槽；30刀片；40風機；50風嘴；51風嘴座；52引風室；53風嘴頭；54風口 ；55錐形孔；56入水口 ；61支撐柱；62升降臺；63調(diào)節(jié)手柄；64絲母；65傳動帶；70冷卻墻；71噴水口 ；72入水口。
【具體實施方式】
[0014]為了能更好的了解本發(fā)明的技術特征、技術內(nèi)容及其達到的技術效果，現(xiàn)將本發(fā)明的附圖結合實施例進行更詳細的說明。
[0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明專利進一步說明。
[0016]如圖1-3所示，一種切割冷卻裝置，包括用于放置待切割產(chǎn)品10的工作臺20，以及對工作臺20上的產(chǎn)品10進行切割的刀片30，為方便刀片30準確無誤地對產(chǎn)品10進行切害J，可在工作臺20上設置定位槽21，將產(chǎn)品10放在定位槽21內(nèi)對產(chǎn)品10進行定位。為了對刀片30進行全面冷卻，本發(fā)明中在工作臺20上設有與刀片30位于同一水平線上的風機40，該風機上設置有朝向刀片30切割時進刀方向的風嘴51，風嘴51可朝向刀片30噴射出風柱。通過將風嘴50朝向刀片30的進刀方向，使風嘴50噴出的風能夠吹在刀片30與產(chǎn)品10的接觸處，即在刀片30產(chǎn)生熱量的地方直接對刀片30進行冷卻，大大確保了風嘴50對刀片30的冷卻效果；同時，風嘴50吹出的風柱與刀片30的刀口接觸面積大，加快冷卻效果。
[0017]本發(fā)明設有冷卻墻70，所述冷卻墻70為中空的腔體，固定在工作臺20上，且與刀片30平行，所述冷卻墻70靠近刀片30的表面設有若干個與所述腔體連通的噴水口 71，所述冷卻墻70的側面底部設有與所述腔體連通的入水口 72。使用時，通過入水口對冷卻墻進行加水，水流進腔體內(nèi)，通過噴水口向刀片噴射水柱，起到對刀片全面冷卻的作用，而且還可以對刀片進行沖洗，大大提高了刀片的切割品質。
[0018]具體的，本發(fā)明中的風嘴50包括用于固定風機40上的風嘴座51以及與風嘴座51連通的、具有引風室52的風嘴頭53，風嘴座51可與風機40的出風口螺紋連接，在風嘴座51內(nèi)設置入風口 56，以將風機40吹的風引入到引風室52內(nèi)；優(yōu)選的，在風嘴頭53內(nèi)設有傾斜的柱形風口 54，將柱形風口 54與引風室52之間通過錐形孔55相連通。傾斜設置的柱形風口 54便于朝向刀片30的進刀處吹出風柱，使風柱的落點直接作用在刀片30與產(chǎn)品10的接觸處，而不是落在刀片30的其他位置上，使刀片30瞬間被冷卻，確保冷卻效果；風口 54與引風室52通過錐形孔55連接，錐形孔55連接風口 54的一端的直徑小于其連接引風室52 —端的直徑，以確保風口 54的吹風壓力。
[0019]為了便于在安裝風嘴50時明確風口 54的傾斜方向，將風嘴頭53與風嘴座51之間呈銳角R連接，使柱形風口 54的傾斜角度與銳角R相等，即風口 54的傾斜朝向與風嘴頭53的傾斜朝向一致，通過辨別風嘴頭53的朝向從確定風口 54吹風的方向。
[0020]為了減少水流在風嘴50內(nèi)的阻力，本發(fā)明中將引風室52也傾斜設置在風嘴頭53內(nèi)，且引風室52的傾斜度與柱形風口 54的傾斜度相同，在風嘴座51內(nèi)設置的與引風室52連通的入風口 56也設置為傾斜的，并使入風口 56的傾斜度與引風室52的傾斜度相同，即風口 54、引風室52與入風口 56在同一條傾斜角度線上。
[0021]優(yōu)選的，為了使風嘴50能夠適應刀片30切割不同厚度的產(chǎn)品10，可在工作臺20上設置調(diào)節(jié)風機40高度的支座，該支座包括四根縱向設置在工作臺20上的支撐柱61、沿支撐柱61縱向移動的用于放置水箱40的升降臺62，在升降臺62上設有驅動其沿支撐柱61縱向移動的調(diào)節(jié)手柄63。具體的，本發(fā)明中支撐柱61采用可與工作臺20轉動連接的絲桿，將各支撐柱61貫穿升降臺62，升降臺62與各支撐柱61之間分別通過絲母64連接，各絲母64之間通過傳動帶65傳動連接，將調(diào)節(jié)手柄63與其中一個支撐柱61軸向連接。旋轉調(diào)節(jié)手柄63，支撐柱61轉動，螺紋連接在支撐柱61上的絲母64沿支撐柱61縱向移動，且絲母64通過傳動帶65帶動其他絲母64上下移動，從而使升降臺62在支撐柱61上進行升降，從而能夠使風嘴50能夠在任意高度位置進行吹風，當?shù)镀?0對不同高度的產(chǎn)品10進行切割時，通過調(diào)節(jié)升降臺62的高度，使風嘴50能夠直接對準刀片30的進刀口進行吹風。
[0022]以上已以較佳實施例公布了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種切割冷卻裝置，其特征在于:包括冷卻墻和風機； 所述冷卻墻為中空的腔體，固定在工作臺上，且與刀片平行，所述冷卻墻靠近刀片的表面設有若干個與所述腔體連通的噴水口，所述冷卻墻的側面底部設有與所述腔體連通的入水口 ； 所述風機置于工作臺上與刀片在同一水平線上，所述風機上設有朝向刀片切割時進刀方向的風嘴，所述風嘴朝向刀片吹出風柱。2.根據(jù)權利要求1所述的切割冷卻裝置，其特征在于:所述風嘴包括用于固定風機的風嘴座以及與所述風嘴座連通的、具有引風室的風嘴頭，所述風嘴頭內(nèi)設有傾斜的柱形風口，所述柱形風口與所述引風室之間通過錐形孔相連通。3.根據(jù)權利要求2所述的切割冷卻裝置，其特征在于:所述風嘴頭與所述風嘴座之間呈銳角R連接，所述柱形風口的傾斜角度與所述銳角R相等。4.根據(jù)權利要求3所述的切割冷卻裝置，其特征在于:所述引風室傾斜設置在所述風嘴頭內(nèi)，且所述引風室的傾斜度與所述柱形風口的傾斜度相同，所述風嘴座內(nèi)設有與所述引風室連通的傾斜的入風口，所述入風口的傾斜度與所述引風室的傾斜度相同。5.根據(jù)權利要求4所述的切割冷卻裝置，其特征在于:所述工作臺上還設有調(diào)節(jié)所述風機高度的支座，所述支座包括四根縱向設置在所述工作臺上的支撐柱、沿所述支撐柱縱向移動的用于放置所述風機的升降臺，所述升降臺上設有驅動其沿所述支撐柱縱向移動的調(diào)節(jié)手柄。6.根據(jù)權利要求5所述的切割冷卻裝置，其特征在于:所述支撐柱為與所述工作臺轉動連接的絲桿，各所述支撐柱貫穿所述升降臺，所述升降臺與各所述支撐柱之間通過絲母連接，各所述絲母之間通過傳動帶傳動連接，所述調(diào)節(jié)手柄與其中一個所述支撐柱軸向連接。7.根據(jù)權利要求6所述的切割冷卻裝置，其特征在于:所述工作臺上還設有放置產(chǎn)品的定位槽。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種切割冷卻裝置，包括冷卻墻和風機，所述冷卻墻為中空的腔體，固定在工作臺上，且與刀片平行，所述冷卻墻靠近刀片的表面設有若干個與所述腔體連通的噴水口，所述冷卻墻的側面底部設有與所述腔體連通的入水口，所述入水口處設有開關；所述風機置于工作臺上與刀片在同一水平線上，所述風機上設有朝向刀片切割時進刀方向的風嘴，所述風嘴朝向刀片吹出風柱。采用風冷和水冷雙冷卻的方式，不但能對刀片進行冷卻，而且可以對刀片進行沖洗。
【IPC分類】B23Q11/10, B23D59/02
【公開號】CN105108575
【申請?zhí)枴緾N201510578680
【發(fā)明人】劉思佳
【申請人】蘇州凱锝微電子有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月14日