異型鋼管的彎弧成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]發(fā)明涉及一種鋼管彎曲裝置，具體涉及一種異型鋼管的彎弧成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋼管折彎裝置多數(shù)只能加工直的鋼管，將如圖1所述的異型鋼管加工成為圖2形狀，由圖可知該工件在加工前就有彎折部分，同時(shí)兩個(gè)需要彎折的部分還不在一個(gè)平面，很難用現(xiàn)有的鋼管彎折機(jī)對(duì)完成該加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明的目的為了解決背景中提及的異型鋼管無(wú)法用現(xiàn)有的彎折機(jī)完成加工的問(wèn)題，提供一種能加工所述異型鋼管的彎弧成型設(shè)備。
[0004]發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:異型鋼管的彎弧成型設(shè)備，包括固定座，其中，所述固定座上端面固定有豎向的支撐柱、豎向的限位柱以及限位板，所述限位板的外輪廓為以支撐柱為圓心的圓弧形，所述限位板的外輪廓上開(kāi)設(shè)有圓弧卡槽；所述支撐柱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)操縱桿，所述操作桿上豎向設(shè)有一個(gè)擠壓桿，所述操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擠壓桿沿著限位板的外輪廓運(yùn)動(dòng)；所述限位柱設(shè)置于限位板的兩側(cè)，所述限位板的外輪廓上位于圓弧卡槽的端部形成支撐部。
[0005]發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明為了解決背景中提及異型鋼管的彎折工作，在固定座的端面上設(shè)置有限位柱，限位柱用以抵住鋼管的弧形部分，將鋼管需要彎折的部分卡在限位柱與限位板之間，而后操作者旋轉(zhuǎn)操作桿，操作桿的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，操作者握住操作桿的自由端，使操作桿的繞支撐柱旋轉(zhuǎn)，利用操作桿上的擠壓桿對(duì)異形鋼管超出限位板的部分進(jìn)行彎折，由于操作桿是繞支撐柱旋轉(zhuǎn)，而限位板外輪廓也是以支撐柱為圓弧形，所以擠壓桿配合限位板外輪廓上的圓弧卡槽就將鋼管彎曲成為圓弧狀，同時(shí)由于背景中提及的異性鋼管待彎折的部分為對(duì)稱(chēng)的上下兩個(gè)部分，如果僅用一個(gè)限位柱配合一個(gè)限位板，是無(wú)法實(shí)現(xiàn)異型鋼管上下兩個(gè)帶彎折的部分向同樣的方向彎折，所以固定座于限位板的兩側(cè)都設(shè)置了與限位板配合的限位柱，待異型鋼管的上部分在限位板的一側(cè)定位然后彎折后，然后換異形鋼管的下部分在限位板的另一側(cè)定位然后彎折。
[0006]工作原理，將異型鋼管安放在固定座上，其中限位柱的卡住異型鋼管的彎折部，待彎折部分放置在限位柱與限位板之間，操作桿旋轉(zhuǎn)彎折異形鋼管時(shí)，限位柱與異型鋼管的接觸點(diǎn)作為杠桿的一號(hào)施力點(diǎn)，限位板的支撐部作為杠桿的支撐點(diǎn)，擠壓桿與異形鋼管的接觸點(diǎn)作為二號(hào)施力點(diǎn)，二號(hào)施力點(diǎn)與支撐點(diǎn)的距離遠(yuǎn)小于一號(hào)施力點(diǎn)到支撐點(diǎn)的距離，故能保證彎折時(shí)主要是支撐點(diǎn)到二號(hào)施力點(diǎn)段的異型鋼管發(fā)生形變。
[0007]進(jìn)一步，所述擠壓桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擠壓滾輪。擠壓桿旋轉(zhuǎn)彎折異型鋼管時(shí)，由于擠壓桿與異型鋼管的表面會(huì)發(fā)生相對(duì)位移，所以會(huì)產(chǎn)生巨大的摩擦力，當(dāng)這個(gè)摩擦為滑動(dòng)摩擦?xí)r極有可能對(duì)異型鋼管與擠壓桿產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的磨損，將擠壓桿外轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置擠壓滾輪，將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦，將會(huì)極大的減小異型鋼管與擠壓桿的磨損。
[0008]進(jìn)一步，所述支撐部的支撐面為圓弧過(guò)渡面。當(dāng)支撐部為棱角時(shí)，異形鋼管與限位板間的接觸為線(xiàn)接觸，當(dāng)彎折時(shí)會(huì)對(duì)異形鋼管的局部產(chǎn)生極大的應(yīng)力，這就導(dǎo)致異型鋼管局部發(fā)生巨大形變，這對(duì)異型鋼管的成型不利。
[0009]進(jìn)一步，所述操作桿上設(shè)有擠壓桿支撐架。彎折時(shí)，異型鋼管會(huì)對(duì)擠壓桿產(chǎn)生巨大的反作用力，設(shè)置支撐架加強(qiáng)操作桿抵抗形變的能力。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1本發(fā)明的實(shí)施例的待加工工件；
圖2為圖1加工后的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為本發(fā)明的實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的實(shí)施例的俯視圖；
附圖標(biāo)記:固定座1、一號(hào)限位柱11、二號(hào)限位柱12、支撐柱2、限位板3、圓弧卡槽31、圓弧過(guò)渡面311、操作桿4、擠壓桿41、擠壓滾輪42、支撐架43。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖1所示的異型鋼管的彎弧成型設(shè)備，包括固定座1，其中，所述固定座I上端面固定有豎向的支撐柱2、豎向的一號(hào)限位柱11與二號(hào)限位柱12以及限位板3，所述限位板3的外輪廓為以支撐柱2為圓心的圓弧形，所述限位板3的外輪廓上開(kāi)設(shè)有圓弧卡槽31 ;所述支撐柱2上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)操縱桿，所述操作桿4上豎向設(shè)有一個(gè)擠壓桿41，所述操作桿4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擠壓桿41沿著限位板3的外輪廓運(yùn)動(dòng)；一號(hào)限位柱11與二號(hào)限位柱設(shè)置于限位板3的兩側(cè)，所述限位板3的外輪廓上位于圓弧卡槽31的端部形成支撐部。擠壓桿41上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擠壓滾輪42。支撐部的支撐面為圓弧過(guò)渡面311。操作桿4上設(shè)有擠壓桿41支撐架43。
[0012]工作原理，將異型鋼管安放在固定座I上，其中一號(hào)限位柱11的卡住異型鋼管的彎折部，待彎折部分放置在一號(hào)限位柱11與限位板3之間，操作桿4旋轉(zhuǎn)彎折異形鋼管時(shí)，一號(hào)限位柱11與異型鋼管的接觸點(diǎn)作為杠桿的一號(hào)施力點(diǎn)，限位板3的支撐部作為杠桿的支撐點(diǎn)，擠壓桿41與異形鋼管的接觸點(diǎn)作為二號(hào)施力點(diǎn)，二號(hào)施力點(diǎn)與支撐點(diǎn)的距離遠(yuǎn)小于一號(hào)施力點(diǎn)到支撐點(diǎn)的距離，故能保證彎折時(shí)主要是支撐點(diǎn)到二號(hào)施力點(diǎn)段的異型鋼管發(fā)生形變。
[0013]使用效果與各部分特征效果:本發(fā)明為了解決背景中提及異型鋼管的彎折工作，在固定座I的端面上設(shè)置有一號(hào)限位柱11，一號(hào)限位柱11用以抵住鋼管的弧形部分，將鋼管需要彎折的部分卡在一號(hào)限位柱11與限位板3之間，而后操作者旋轉(zhuǎn)操作桿4，操作桿4的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，操作者握住操作桿4的自由端，使操作桿4的繞支撐柱2旋轉(zhuǎn)，利用操作桿4上的擠壓桿41對(duì)異形鋼管超出限位板3的部分進(jìn)行彎折，由于操作桿4是繞支撐柱2旋轉(zhuǎn)，而限位板3外輪廓也是以支撐柱2為圓弧形，所以擠壓桿41配合限位板3外輪廓上的圓弧卡槽31就將鋼管彎曲成為圓弧狀，同時(shí)由于背景中提及的異性鋼管待彎折的部分為對(duì)稱(chēng)的上下兩個(gè)部分，如果僅用一個(gè)一號(hào)限位柱11配合一個(gè)限位板3，是無(wú)法實(shí)現(xiàn)異型鋼管上下兩個(gè)帶彎折的部分向同樣的方向彎折，所以固定座I于限位板3的兩側(cè)都設(shè)置了與限位板3配合的一號(hào)限位柱11，待異型鋼管的上部分在限位板3的一側(cè)定位然后彎折后，然后換異形鋼管的下部分在限位板3的另一側(cè)定位然后彎折。所述擠壓桿41上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擠壓滾輪42。擠壓桿41旋轉(zhuǎn)彎折異型鋼管時(shí)，由于擠壓桿41與異型鋼管的表面會(huì)發(fā)生相對(duì)位移，所以會(huì)產(chǎn)生巨大的摩擦力，當(dāng)這個(gè)摩擦為滑動(dòng)摩擦?xí)r極有可能對(duì)異型鋼管與擠壓桿41產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的磨損，將擠壓桿41外轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置擠壓滾輪42，將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦，將會(huì)極大的減小異型鋼管與擠壓桿41的磨損。所述支撐部的支撐面為圓弧過(guò)渡面311。當(dāng)支撐部為棱角時(shí)，異形鋼管與限位板3間的接觸為線(xiàn)接觸，當(dāng)彎折時(shí)會(huì)對(duì)異形鋼管的局部產(chǎn)生極大的應(yīng)力，這就導(dǎo)致異型鋼管局部發(fā)生巨大形變，這對(duì)異型鋼管的成型不利。所述操作桿4上設(shè)有擠壓桿41支撐架43。彎折時(shí)，異型鋼管會(huì)對(duì)擠壓桿41產(chǎn)生巨大的反作用力，設(shè)置支撐架43加強(qiáng)操作桿4抵抗形變的能力。
[0014] 以上所述的僅是發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.異型鋼管的彎弧成型設(shè)備，包括固定座，其特征是，所述固定座上端面固定有豎向的支撐柱、豎向的限位柱以及限位板，所述限位板的外輪廓為以支撐柱為圓心的圓弧形，所述限位板的外輪廓上開(kāi)設(shè)有圓弧卡槽；所述支撐柱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)操縱桿，所述操作桿上豎向設(shè)有一個(gè)擠壓桿，所述操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擠壓桿沿著限位板的外輪廓運(yùn)動(dòng)；所述限位柱設(shè)置于限位板的兩側(cè)，所述限位板的外輪廓上位于圓弧卡槽的端部形成支撐部。2.如權(quán)利要求1所述的異型鋼管的彎弧成型設(shè)備，其特征在于，所述擠壓桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擠壓滾輪。3.如權(quán)利要求1所述的異型鋼管的彎弧成型設(shè)備，其特征在于，所述支撐部的支撐面為圓弧過(guò)渡面。4.如權(quán)利要求1所述的異型鋼管的彎弧成型設(shè)備，其特征在于，所述操作桿上設(shè)有擠壓桿支撐架。
【專(zhuān)利摘要】發(fā)明涉及一種鋼管彎曲裝置，具體涉及一種異型鋼管的彎弧成型設(shè)備，其中，所述固定座上端面固定有豎向的支撐柱、豎向的限位柱以及限位板，所述限位板的外輪廓為以支撐柱為圓心的圓弧形，所述限位板的外輪廓上開(kāi)設(shè)有圓弧卡槽；所述支撐柱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)操縱桿，所述操作桿上豎向設(shè)有一個(gè)擠壓桿，所述操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擠壓桿沿著限位板的外輪廓運(yùn)動(dòng)；所述限位柱設(shè)置于限位板的兩側(cè)，所述限位板的外輪廓上位于圓弧卡槽的端部形成支撐部。發(fā)明的目的為了解決背景中提及的異型鋼管無(wú)法用現(xiàn)有的彎折機(jī)完成加工的問(wèn)題，提供一種能加工所述異型鋼管的彎弧成型設(shè)備。
【IPC分類(lèi)】B21D7/024
【公開(kāi)號(hào)】CN105032999
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510336141
【發(fā)明人】田阜澤
【申請(qǐng)人】遵義重越金屬制品有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月17日