一種礦業(yè)爐用不等壁異型管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于礦業(yè)爐安裝配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種礦業(yè)爐用不等壁異型管，包括異型管半圓形頂板，及分別與異型管半圓形頂板兩端連接的第一異型管側(cè)板、第二異型管側(cè)板，及兩端分別連接第一異型管側(cè)板、第二異型管側(cè)板的異型管底板；所述異型管半圓形頂板、第一異型管側(cè)板、第二異型管側(cè)板和異型管底板為一體成型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的一種礦業(yè)爐用不等壁異型管的有益效果在于：異型管半圓形頂板、第一異型管側(cè)板、第二異型管側(cè)板和異型管底板采用440C或310S不銹鋼一體加工成型，使用壽命長(zhǎng)、且耐高溫、耐磨、耐腐蝕的化學(xué)性較優(yōu)；產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，具有較大的慣性矩、截面模數(shù)和抗彎抗扭能力，同時(shí)整體結(jié)構(gòu)重量減輕，節(jié)約生產(chǎn)原料鋼材。
【專利說(shuō)明】
一種礦業(yè)爐用不等壁異型管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于礦業(yè)爐安裝配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦業(yè)爐用不等壁異型管，適用范圍廣、耐高溫、耐磨、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
【背景技術(shù)】
[0002]異型管一般是根據(jù)斷截面來(lái)區(qū)分的，按材料來(lái)說(shuō)又可分為無(wú)縫鋼管異型管，鋁合金異型管，塑料異型管。
[0003]異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱;按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BJ)，異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件，和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管，而異型管分，異型方管、矩異型管、異型焊管、螺旋焊管。
[0004]由所述可知，異型管具有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以減輕結(jié)構(gòu)重量和節(jié)約鋼材，為裝配管道中優(yōu)選管材結(jié)構(gòu)。礦業(yè)爐是開(kāi)采礦中對(duì)礦石等進(jìn)行加工的設(shè)備，其工作環(huán)境惡劣溫度高、潮濕等對(duì)管材要求較高，但是現(xiàn)有的與礦業(yè)爐配合使用的異型管材，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，裝配較繁瑣且生產(chǎn)中耗材較嚴(yán)重，同時(shí)所生產(chǎn)的異型管材耐高溫、耐磨、耐腐蝕的化學(xué)性能差，已不能滿足現(xiàn)有礦業(yè)爐等開(kāi)礦設(shè)備的裝配使用，而這是當(dāng)前所亟待解決的。
[0005]因此，基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種礦業(yè)爐用不等壁異型管。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種礦業(yè)爐用不等壁異型管，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長(zhǎng)、無(wú)需常檢修、保證礦業(yè)爐的正常工作效率，同時(shí)解決了現(xiàn)有異型管不便安裝、維護(hù)、耐高溫、耐磨和耐腐蝕化學(xué)性能差的現(xiàn)象。
[0007]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供一種礦業(yè)爐用不等壁異型管，包括異型管半圓形頂板，及分別與異型管半圓形頂板兩端連接的第一異型管側(cè)板、第二異型管側(cè)板，及兩端分別連接第一異型管側(cè)板、第二異型管側(cè)板的異型管底板;所述異型管半圓形頂板、第一異型管側(cè)板、第二異型管側(cè)板和異型管底板為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0008]本技術(shù)方案的，所述異型管半圓形頂板、第一異型管側(cè)板、第二異型管側(cè)板、異型管底板的厚度分別為0.3mm-35mm。
[0009]本技術(shù)方案的，所述第一異型管側(cè)板、第二異型管側(cè)板、異型管底板的中間分別設(shè)置為凹形結(jié)構(gòu)。
[00?0] 本技術(shù)方案的，所述異型管半圓形頂板的直徑Φ為105mm-l 15mm，角度a為165° -175° ;所述異型管底板的直徑Φ I為165mm-180mm。
[0011 ]本技術(shù)方案的，所述第一異型管側(cè)板、第二異型管側(cè)板的高度H分別為175mm-185mm，中間凹形結(jié)構(gòu)的角度al分別為295°-305°;異型管底板分別與第一異型管側(cè)板、第二異型管側(cè)板連接面的角度a2為265°-275°，位于異型管底板上的中間凹形結(jié)構(gòu)的角度a3為310°-320°。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種礦業(yè)爐用不等壁異型管的有益效果在于:1、異型管半圓形頂板、第一異型管側(cè)板、第二異型管側(cè)板和異型管底板采用440C或310S不銹鋼一體加工成型，使用壽命長(zhǎng)、且耐高溫、耐磨、耐腐蝕的化學(xué)性較優(yōu)；2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，具有較大的慣性矩、截面模數(shù)和抗彎抗扭能力，同時(shí)整體結(jié)構(gòu)重量減輕，節(jié)約生產(chǎn)原料鋼材。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的一種礦業(yè)爐用不等壁異型管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中，圖中序號(hào)標(biāo)注如下:1_異型管半圓形頂板、2-第一異型管側(cè)板、3-第二異型管側(cè)板、4-異型管底板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示的一種礦業(yè)爐用不等壁異型管，包括異型管半圓形頂板I，及分別與異型管半圓形頂板I兩端連接的第一異型管側(cè)板2、第二異型管側(cè)板3，及兩端分別連接第一異型管側(cè)板2、第二異型管側(cè)板3的異型管底板4;異型管半圓形頂板1、第一異型管側(cè)板2、第二異型管側(cè)板3和異型管底板4為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選的，異型管半圓形頂板1、第一異型管側(cè)板2、第二異型管側(cè)板3、異型管底板4的厚度分別為0.3mm-35mm，及第一異型管側(cè)板2、第二異型管側(cè)板3、異型管底板4的中間分別設(shè)置為凹形結(jié)構(gòu)，及異型管半圓形頂板I的直徑Φ為1 5mm-115 mm，角度a為165°-175°，及異型管底板4的直徑Φ I為165mm-180mm，及第一異型管側(cè)板2、第二異型管側(cè)板3的高度11分別為175111111-185臟，中間凹形結(jié)構(gòu)的角度&1分別為295°-305°，及異型管底板4分別與第一異型管側(cè)板2、第二異型管側(cè)板3連接面的角度a2為265°-275°，位于異型管底板4上的中間凹形結(jié)構(gòu)的角度a3為310°-320°，采用上述結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制備的異型管，其在保證具有較大的慣性矩、截面模數(shù)和抗彎抗扭能力，同時(shí)使得整體異型管結(jié)構(gòu)重量減輕，節(jié)約生產(chǎn)原料鋼材，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，也提高了本結(jié)構(gòu)異型管的適用范圍、實(shí)用性得到擴(kuò)展。
[0018]本結(jié)構(gòu)的異型管，其設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)成本低且耐高溫、耐磨、耐腐蝕，適用于多種復(fù)雜惡劣的工作環(huán)境中，如礦業(yè)生產(chǎn)機(jī)械、壓力容器、化工機(jī)械、電梯和衛(wèi)生潔具等行業(yè)。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦業(yè)爐用不等壁異型管，其特征在于:包括異型管半圓形頂板(I)，及分別與異型管半圓形頂板(I)兩端連接的第一異型管側(cè)板(2)、第二異型管側(cè)板(3)，及兩端分別連接第一異型管側(cè)板(2)、第二異型管側(cè)板(3)的異型管底板(4);所述異型管半圓形頂板(1)、第一異型管側(cè)板(2)、第二異型管側(cè)板(3)和異型管底板(4)為一體成型結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦業(yè)爐用不等壁異型管，其特征在于:所述異型管半圓形頂板(I)、第一異型管側(cè)板(2)、第二異型管側(cè)板(3)、異型管底板(4)的厚度分別為0.3mm-35mm03.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦業(yè)爐用不等壁異型管，其特征在于:所述第一異型管側(cè)板(2)、第二異型管側(cè)板(3)、異型管底板(4)的中間分別設(shè)置為凹形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦業(yè)爐用不等壁異型管，其特征在于:所述異型管半圓形頂板(1)的直徑0為105111111-115111111，角度&為165°-175° ;所述異型管底板(4)的直徑Φ I為165mm-180mmo5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦業(yè)爐用不等壁異型管，其特征在于:所述第一異型管側(cè)板(2)、第二異型管側(cè)板(3)的高度H分別為175mm-185mm，中間凹形結(jié)構(gòu)的角度al分別為295°-305°;異型管底板(4)分別與第一異型管側(cè)板(2)、第二異型管側(cè)板(3)連接面的角度a2為265°-275°，位于異型管底板(4)上的中間凹形結(jié)構(gòu)的角度a3為310°-320°。
【文檔編號(hào)】F16L9/02GK205578926SQ201620369856
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】韓春生, 韓美鳳
【申請(qǐng)人】興化市春達(dá)銅業(yè)有限公司