一種用于眼鏡下料切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及眼鏡配件的下料切割的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于眼鏡下料切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的眼鏡配件的制造廠家，在對(duì)眼鏡配件生產(chǎn)加工的過(guò)程中，需要對(duì)料板進(jìn)行切割，在切割過(guò)程中會(huì)使得眼鏡配件產(chǎn)生毛刺，需要二次打磨，大大降低了勞動(dòng)效率，而且對(duì)料板批量切割的效率也很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，切割效率高的用于眼鏡下料切割裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一種用于眼鏡下料切割裝置，包括機(jī)床，其特征是:所述機(jī)床內(nèi)設(shè)有用于夾持料板的夾持機(jī)構(gòu)、用于切割料板的激光切割裝置及控制激光切割裝置移動(dòng)的移動(dòng)臺(tái)，所述夾持機(jī)構(gòu)下方設(shè)有用于切割后成品回收的出料箱，所述夾持機(jī)構(gòu)包括定位裝置及與定位裝置滑動(dòng)連接的夾持架，定位裝置包括兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位軸及用于固定定位軸兩端的定位塊。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將料板放入夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)，移動(dòng)臺(tái)將激光切割裝置運(yùn)至夾持機(jī)構(gòu)的上方，激光切割裝置對(duì)料板進(jìn)行切割，切割成型后的眼鏡配件掉落至出料箱內(nèi)，完成整套工序。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述激光切割裝置包括用于切割料板的光纖切割頭及機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上設(shè)有升降氣缸，升降氣缸輸出端連接有安裝板，光纖切割頭與安裝板連接。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)光纖切割頭對(duì)料板進(jìn)行切割后成型的眼鏡配件邊緣光滑，不用再進(jìn)行二次打磨，大大節(jié)省的生產(chǎn)勞動(dòng)力，進(jìn)而提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量。升降氣缸控制光纖切割頭進(jìn)行上升或下降，調(diào)節(jié)光纖切割頭與料板之間的間距。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾持架包括與定位軸滑動(dòng)連接的兩塊滑塊及與滑塊連接的夾持件，夾持件上開(kāi)設(shè)有用于料板滑動(dòng)的夾持口，所述滑塊上活動(dòng)連接有用于調(diào)節(jié)滑塊與定位軸連接緊密度的調(diào)節(jié)螺栓。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，夾持架在定位軸上滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)夾持件之間的間距，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小料板的夾持，在調(diào)節(jié)過(guò)程中，只需通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓來(lái)控制滑塊與定位軸的連接緊密度即可實(shí)現(xiàn)夾持件與定位軸的鎖緊和松開(kāi)。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述移動(dòng)臺(tái)與機(jī)床滑動(dòng)連接，且機(jī)臺(tái)與移動(dòng)臺(tái)也滑動(dòng)連接，機(jī)床上設(shè)有推動(dòng)移動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與移動(dòng)臺(tái)通過(guò)滑動(dòng)帶連接。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，移動(dòng)滑臺(tái)與機(jī)床之間實(shí)現(xiàn)Z軸方向的移動(dòng)，機(jī)臺(tái)與移動(dòng)臺(tái)之間實(shí)現(xiàn)X軸方向的移動(dòng)，機(jī)臺(tái)上設(shè)置有用于控制光纖切割頭沿Y軸反向運(yùn)動(dòng)的氣缸。大大提高了智能便捷的能力。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述光纖切割頭包括相互連接的調(diào)節(jié)體及與調(diào)節(jié)體可拆卸連接的噴頭，所述調(diào)節(jié)體上設(shè)有轉(zhuǎn)換體。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)體用于調(diào)控激光的交聚大小，一般采用的是-1一-5的交聚大小，保證了切割后的眼鏡配件無(wú)毛刺以及切割的效率。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)床開(kāi)設(shè)有除塵口，除塵口通過(guò)除塵管道與吸塵機(jī)連接。
[0015]通過(guò)吸塵機(jī)對(duì)機(jī)床進(jìn)行實(shí)時(shí)吸塵處理，保證了機(jī)床整潔，降低粉塵對(duì)光纖切割頭切割過(guò)程的影響。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)換體上連接有冷凝管，冷凝管的另一端連接有用于輸送冷凝水的水冷機(jī)。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，冷凝管將冷凝水永滯留于轉(zhuǎn)換體內(nèi)，杜絕了光纖切割頭在切割過(guò)程中由于溫度而造成對(duì)自身的損害。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷凝管通過(guò)定位件與轉(zhuǎn)換體連接，定位件包括用于氣管連接的密封筒及分別與密封筒兩側(cè)連接的左定位塊及右定位塊，冷凝管分別與左定位塊及右定位塊連接。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位件的設(shè)置大大提高了冷凝管跟轉(zhuǎn)換體連接的穩(wěn)定性及氣管跟轉(zhuǎn)換體之間的密封性能。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明激光切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]—種用于眼鏡下料切割裝置，包括機(jī)床1，機(jī)床I內(nèi)設(shè)有用于夾持料板20的夾持機(jī)構(gòu)2、用于切割料板20的激光切割裝置3及控制激光切割裝置3移動(dòng)的移動(dòng)臺(tái)6，所述夾持機(jī)構(gòu)2下方設(shè)有用于切割后成品回收的出料箱11，所述夾持機(jī)構(gòu)2包括定位裝置21及與定位裝置21滑動(dòng)連接的夾持架22，定位裝置21包括兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位軸211及用于固定定位軸211兩端的定位塊212。
[0026]將料板20放入夾持架22內(nèi)，移動(dòng)臺(tái)6將激光切割裝置3運(yùn)至夾持后料板20上方，激光切割裝置3對(duì)料板20進(jìn)行切割，切割成型后的眼鏡配件掉落至出料箱11內(nèi)，完成整套工序。
[0027]激光切割裝置3包括用于切割料板20的光纖切割頭32及機(jī)臺(tái)31，機(jī)臺(tái)31上設(shè)有升降氣缸311，升降氣缸311輸出端連接有安裝板312，光纖切割頭32與安裝板312連接。
[0028]光纖切割頭32對(duì)料板20進(jìn)行切割后成型的眼鏡配件邊緣光滑，不用再進(jìn)行二次打磨，大大節(jié)省的生產(chǎn)勞動(dòng)力，進(jìn)而提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量。升降氣缸311控制光纖切割頭32進(jìn)行上升或下降，調(diào)節(jié)光纖切割頭32與料板20之間的間距。
[0029]夾持架22包括與定位軸211滑動(dòng)連接的兩塊滑塊222及與滑塊222連接的夾持件221，夾持件221上開(kāi)設(shè)有用于料板20滑動(dòng)的夾持口，所述滑塊222上活動(dòng)連接有用于調(diào)節(jié)滑塊222與定位軸211連接緊密度的調(diào)節(jié)螺栓223。
[0030]夾持架22在定位軸211上滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)夾持件221之間的間距，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小料板20的夾持，在調(diào)節(jié)過(guò)程中，只需通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓223來(lái)控制滑塊222與定位軸211的連接緊密度即可實(shí)現(xiàn)夾持件221與定位軸211的鎖緊和松開(kāi)。
[0031 ] 機(jī)臺(tái)31與移動(dòng)臺(tái)6滑動(dòng)連接，機(jī)床I上設(shè)有推動(dòng)移動(dòng)臺(tái)6滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與移動(dòng)臺(tái)6通過(guò)滑動(dòng)帶連接。移動(dòng)滑臺(tái)與機(jī)床I之間實(shí)現(xiàn)Z軸方向的移動(dòng)，機(jī)臺(tái)31與移動(dòng)臺(tái)6之間實(shí)現(xiàn)X軸方向的移動(dòng)，機(jī)臺(tái)31上設(shè)置有用于控制光纖切割頭32沿Y軸反向運(yùn)動(dòng)的氣缸。大大提高了智能便捷的能力。
[0032]光纖切割頭32包括相互連接的調(diào)節(jié)體41及與調(diào)節(jié)體41可拆卸連接的噴頭42，所述調(diào)節(jié)體41上設(shè)有轉(zhuǎn)換體43。調(diào)節(jié)體41用于調(diào)控激光的交聚大小，一般采用的是-1一-5的交聚大小，保證了切割后的眼鏡配件無(wú)毛刺以及切割的效率。
[0033]機(jī)床I開(kāi)設(shè)有除塵口，除塵口通過(guò)除塵管道與吸塵機(jī)連接。通過(guò)吸塵機(jī)對(duì)機(jī)床I進(jìn)行實(shí)時(shí)吸塵處理，保證了機(jī)床I整潔，降低粉塵對(duì)光纖切割頭32切割過(guò)程的影響。
[0034]轉(zhuǎn)換體43上連接有冷凝管50，冷凝管50的另一端連接有用于輸送冷凝水的水冷機(jī)。冷凝管50將冷凝水永滯留于轉(zhuǎn)換體43內(nèi)，杜絕了光纖切割頭32在切割過(guò)程中由于溫度而造成對(duì)自身的損害。
[0035]冷凝管50通過(guò)定位件與轉(zhuǎn)換體43連接，定位件包括用于氣管連接的密封筒51及分別與密封筒51兩側(cè)連接的左定位塊52及右定位塊53，冷凝管50分別與左定位塊52及右定位塊53連接。定位件的設(shè)置大大提高了冷凝管50跟轉(zhuǎn)換體43連接的穩(wěn)定性及氣管跟轉(zhuǎn)換體43之間的密封性能。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于眼鏡下料切割裝置，包括機(jī)床，其特征是:所述機(jī)床內(nèi)設(shè)有用于夾持料板的夾持機(jī)構(gòu)、用于切割料板的激光切割裝置及控制激光切割裝置移動(dòng)的移動(dòng)臺(tái)，所述夾持機(jī)構(gòu)下方設(shè)有用于切割后成品回收的出料箱，所述夾持機(jī)構(gòu)包括定位裝置及與定位裝置滑動(dòng)連接的夾持架，定位裝置包括兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位軸及用于固定定位軸兩端的定位塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于眼鏡下料切割裝置，其特征是:所述激光切割裝置包括用于切割料板的光纖切割頭及機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上設(shè)有升降氣缸，升降氣缸輸出端連接有安裝板，光纖切割頭與安裝板連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于眼鏡下料切割裝置，其特征是:所述光纖切割頭包括相互連接的調(diào)節(jié)體及與調(diào)節(jié)體可拆卸連接的噴頭，調(diào)節(jié)體上設(shè)有轉(zhuǎn)換體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于眼鏡下料切割裝置，其特征是:所述夾持架包括與定位軸滑動(dòng)連接的兩塊滑塊及與滑塊連接的夾持件，夾持件上開(kāi)設(shè)有用于料板滑動(dòng)的夾持口，所述滑塊上活動(dòng)連接有用于調(diào)節(jié)滑塊與定位軸連接緊密度的調(diào)節(jié)螺栓。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于眼鏡下料切割裝置，其特征是:所述移動(dòng)臺(tái)與機(jī)床滑動(dòng)連接，且機(jī)臺(tái)與移動(dòng)臺(tái)也滑動(dòng)連接，機(jī)床上設(shè)有推動(dòng)移動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與移動(dòng)臺(tái)通過(guò)滑動(dòng)帶連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于眼鏡下料切割裝置，其特征是:所述機(jī)床開(kāi)設(shè)有除塵口，除塵口通過(guò)除塵管道與吸塵機(jī)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于眼鏡下料切割裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)換體上連接有冷凝管，冷凝管的另一端連接有用于輸送冷凝水的水冷機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于眼鏡下料切割裝置，其特征是:所述冷凝管通過(guò)定位件與轉(zhuǎn)換體連接，定位件包括用于氣管連接的密封筒及分別與密封筒兩側(cè)連接的左定位塊及右定位塊，冷凝管分別與左定位塊及右定位塊連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及眼鏡配件的下料切割的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于眼鏡下料切割裝置，包括機(jī)床，所述機(jī)床內(nèi)設(shè)有用于夾持料板的夾持機(jī)構(gòu)、用于切割料板的激光切割裝置及控制激光切割裝置移動(dòng)的移動(dòng)臺(tái)，所述夾持機(jī)構(gòu)下方設(shè)有用于切割后成品回收的出料箱,所述夾持機(jī)構(gòu)包括定位裝置及與定位裝置滑動(dòng)連接的夾持架，定位裝置包括兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位軸及用于固定定位軸兩端的定位塊。將料板放入夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)，移動(dòng)臺(tái)將激光切割裝置運(yùn)至夾持機(jī)構(gòu)的上方，激光切割裝置對(duì)料板進(jìn)行切割，切割成型后的眼鏡配件掉落至出料箱內(nèi)，完成整套工序。
【IPC分類】B23K26/08, B23K26/38, B23K26/70, B23K37/04, B23K26/16
【公開(kāi)號(hào)】CN105014242
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510391686
【發(fā)明人】陳其印
【申請(qǐng)人】玉環(huán)博士眼鏡制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日