全自動鋼筋箍筋機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑用鋼筋的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工建筑用鋼筋箍的鋼筋箍筋機。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑行業(yè)中廣泛應(yīng)用的鋼筋，作為混凝土的骨架，以提高建筑混凝土的強度，傳統(tǒng)上將起骨架作用的鋼筋稱為箍筋，由一根圓形高強度鋼筋折成多邊形、圓形或異形，兩端相對彎鉤連接在一起，其保持了原有的強度，整體強度是普通鋼筋強度的幾倍。
[0003]目前在建筑行業(yè)中箍筋的生產(chǎn)大都采用人工操作，將鋼筋調(diào)直后，通過人工送料、折彎，其勞動強度大，生產(chǎn)效率低。后來也有采用機械設(shè)備進行操作，一般有機械折彎和液壓折彎，雖然降低了操作者的勞動強度，但是仍然存在生產(chǎn)效率低的缺陷，每個工人每臺機的日生產(chǎn)量僅為2000?2500件，不能滿足批量生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高且箍筋效果好的全自動鋼筋箍筋機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:全自動鋼筋箍筋機，包括機架，所述機架上排列安裝有若干底端向外側(cè)傾斜的箍筋架板，所述箍筋架板上安裝有自動箍筋裝置，所述自動箍筋裝置兩端的所述機架上安裝有鋼筋對齊裝置，所述自動箍筋裝置的一側(cè)設(shè)置有將鋼筋壓緊到所述自動箍筋裝置上的導(dǎo)料壓緊裝置；
[0006]所述機架上安裝有位于所述自動箍筋裝置上方的儲料裝置，所述儲料裝置包括安裝在所述機架上的儲料架板，所述儲料架板和所述機架之間安裝有儲料槽，所述儲料槽與所述儲料架板之間安裝有槽寬調(diào)節(jié)裝置；所述儲料槽的下端外側(cè)設(shè)有長條形出料口，對應(yīng)所述出料口后部的所述機架上安裝有儲料槽推料裝置，所述儲料架板連接有位于所述出料口側(cè)部的導(dǎo)料板。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述儲料槽包括平行設(shè)置的定槽板和動槽板，所述定槽板固定安裝在所述機架上，所述動槽板與所述槽寬調(diào)節(jié)裝置連接，所述定槽板的上邊沿設(shè)有外擴的導(dǎo)料部。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述槽寬調(diào)節(jié)裝置包括與所述動槽板固定連接的槽寬調(diào)節(jié)螺桿，所述槽寬調(diào)節(jié)螺桿穿過所述儲料架板，所述儲料架板兩側(cè)的所述槽寬調(diào)節(jié)螺桿上分別安裝有槽寬調(diào)節(jié)螺母。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述儲料槽推料裝置包括推料氣缸。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)料板的下部向所述自動箍筋裝置傾斜。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鋼筋對齊裝置包括套裝在所述自動箍筋裝置一側(cè)的所述機架上的鋼筋對齊調(diào)節(jié)套，所述鋼筋對齊調(diào)節(jié)套和所述機架之間安裝有緊固螺栓，所述鋼筋對齊調(diào)節(jié)套上安裝有鋼筋對齊安裝座，所述鋼筋對齊安裝座上安裝有鋼筋對齊驅(qū)動氣缸，所述鋼筋對齊驅(qū)動氣缸的動力輸出端安裝有鋼筋對齊推板；
[0012]所述自動箍筋裝置另一側(cè)的所述機架上安裝有鋼筋對齊頂板，所述鋼筋對齊頂板和所述機架之間滑動安裝有頂板自適應(yīng)滑動軸，所述鋼筋對齊頂板和所述機架之間的所述頂板自適應(yīng)滑動軸上安裝有頂板自適應(yīng)緩沖彈簧。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)料壓緊裝置包括套裝在所述機架上的導(dǎo)料壓緊調(diào)節(jié)套，所述導(dǎo)料壓緊調(diào)節(jié)套和所述機架之間安裝有緊固螺栓，所述導(dǎo)料壓緊調(diào)節(jié)套上安裝有導(dǎo)料壓緊安裝座，所述導(dǎo)料壓緊安裝座上安裝有導(dǎo)料壓緊驅(qū)動氣缸，所述導(dǎo)料壓緊驅(qū)動氣缸的動力輸出端安裝有導(dǎo)料壓緊推板。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述自動箍筋裝置包括每個所述箍筋架板上均安裝有一根滑軸，位于所述箍筋架板同側(cè)的各所述滑軸處分別安裝有折彎裝置，所述折彎裝置連接有折彎控制裝置，所述箍筋架板另一側(cè)的所述滑軸連接有滑軸回縮控制裝置，所述機架上設(shè)置有與動力裝置傳動連接的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸上安裝有與各所述折彎控制裝置對應(yīng)的折彎驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動軸上還安裝有與各所述滑軸回縮控制裝置對應(yīng)的滑軸回縮驅(qū)動裝置。
[0015]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述折彎裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在所述箍筋架板上的折彎轉(zhuǎn)輥，所述折彎轉(zhuǎn)輥的一端與所述折彎控制裝置連接，所述折彎轉(zhuǎn)輥的另一端端面上設(shè)置有折彎偏心壓塊，所述滑軸滑動穿過所述折彎轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動中心；
[0016]所述折彎控制裝置包括設(shè)置在所述折彎轉(zhuǎn)輥一端的折彎驅(qū)動齒輪，所述箍筋架板上設(shè)置有與所述折彎轉(zhuǎn)輥對應(yīng)的滑道，所述滑道內(nèi)安裝有與所述折彎驅(qū)動齒輪配合的折彎驅(qū)動齒條，所述折彎驅(qū)動齒條的底端連接有齒條操縱桿；所述箍筋架板的低端連接有齒條復(fù)位拐架，所述齒條復(fù)位拐架和所述齒條操縱桿之間連接有齒條復(fù)位彈簧；所述齒條操縱桿與所述折彎驅(qū)動裝置間歇式傳動連接；
[0017]所述滑軸回縮控制裝置包括與所述箍筋架板固定連接的滑軸導(dǎo)板，所述滑軸導(dǎo)板上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述滑軸穿過所述滑軸導(dǎo)向孔，所述滑軸導(dǎo)板和所述箍筋架板之間的所述滑軸上套裝有滑軸復(fù)位彈簧；所述箍筋架板上安裝有與所述滑軸平行設(shè)置的撥桿支架，所述撥桿支架的端部鉸接有滑軸撥桿，所述滑軸撥桿的頂端安裝有撥叉，所述滑軸穿過所述撥叉，所述滑軸的端部安裝有撥叉擋桿；所述滑軸撥桿的底端固定安裝有撥桿驅(qū)動桿；
[0018]所述折彎驅(qū)動裝置包括安裝在所述驅(qū)動軸上的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的一側(cè)安裝有驅(qū)動所述折彎控制裝置工作的折彎驅(qū)動塊；
[0019]所述滑軸回縮驅(qū)動裝置包括安裝在所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤另一側(cè)且與所述滑軸回縮控制裝置配合的滑軸驅(qū)動塊；
[0020]所述機架上安裝有調(diào)節(jié)齒條，每個所述箍筋架板上轉(zhuǎn)動安裝有與所述調(diào)節(jié)齒條嚙合的調(diào)節(jié)齒輪。
[0021]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述箍筋架板上設(shè)置有沿豎直方向延伸的避讓長孔，所述避讓長孔內(nèi)安裝有壓塊支撐橫桿，所述壓塊支撐橫桿的一端安裝有壓塊支撐豎桿，所述壓塊支撐豎桿的下端安裝有與鋼筋外周面匹配的鋼筋壓塊；所述壓塊支撐橫桿的另一端和所述機架之間安裝有壓塊彈簧，所述壓塊支撐橫桿上還安裝有頂升桿，所述頂升桿的底端安裝有抵靠在所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤上的壓塊調(diào)節(jié)輥，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有壓塊調(diào)節(jié)輥避讓P ；
[0022]所述驅(qū)動軸上套裝有與所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤固定連接的轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套上設(shè)有軸向限位槽，所述箍筋架板上固定連接有至少兩個與所述軸向限位槽配合的棘爪；所述箍筋架板和所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤之間連接有至少一個周向限位軸。
[0023]由于采用了上述技術(shù)方案，全自動鋼筋箍筋機，包括機架，所述機架上排列安裝有若干底端向外側(cè)傾斜的箍筋架板，所述箍筋架板上安裝有自動箍筋裝置，所述自動箍筋裝置兩端的所述機架上安裝有鋼筋對齊裝置，所述自動箍筋裝置的一側(cè)設(shè)置有將鋼筋壓緊到所述自動箍筋裝置上的導(dǎo)料壓緊裝置；所述機架上安裝有位于所述自動箍筋裝置上方的儲料裝置，所述儲料裝置包括安裝在所述機架上的儲料架板，所述儲料架板和所述機架之間安裝有儲料槽，所述儲料槽與所述儲料架板之間安裝有槽寬調(diào)節(jié)裝置；所述儲料槽的下端外側(cè)設(shè)有長條形出料口，對應(yīng)所述出料口后部的所述機架上安裝有儲料槽推料裝置，所述儲料架板連接有位于所述出料口側(cè)部的導(dǎo)料板；工作時，鋼筋排列進入到儲料槽中，在儲料槽推料裝置的作用下，位于儲料槽最底端的待加工工件落到箍筋架板上，鋼筋對齊裝置將鋼筋向一側(cè)對齊，然后導(dǎo)料壓緊裝置將鋼筋壓到自動箍筋裝置上，由自動箍筋裝置進行自動箍筋；上述操作工程由設(shè)備自動完成，無需人工干預(yù)，節(jié)省勞動力，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0024]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0025]圖1是本發(fā)明實施例的立體圖；
[0026]圖2是本發(fā)明實施例的側(cè)視圖；
[0027]圖3是本發(fā)明實施例儲料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是本發(fā)明實施例儲料裝置的主視圖；
[0029]圖5是本發(fā)明實施例導(dǎo)料壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是本發(fā)明實施例自動箍筋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7是圖6的后視圖；
[0032]圖8是圖6的右視局部圖；
[0033]圖9是本發(fā)明實施例自動箍筋裝置中鋼筋壓緊相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖10是本發(fā)明實施例自動箍筋裝置中鋼筋壓緊相關(guān)部件的工作狀態(tài)示意圖；
[0035]圖中:1_機架；21_儲料架板；22_定槽板；23_動槽板；24_導(dǎo)料部；31_槽寬調(diào)節(jié)螺桿；32_槽寬調(diào)節(jié)螺母；33_導(dǎo)料板；34_推料氣缸；41_鋼筋對齊調(diào)節(jié)套；42_鋼筋對齊安裝座；43_鋼筋對齊驅(qū)動氣缸；44_鋼筋對齊推板；45_鋼筋對齊頂板；46_頂板自適應(yīng)滑動軸；47_頂板自適應(yīng)緩沖彈簧；51_導(dǎo)料壓緊調(diào)節(jié)套；52_導(dǎo)料壓緊安裝座；53_導(dǎo)料壓緊驅(qū)動氣缸；54_導(dǎo)料壓緊推板；61_箍筋架板；62_滑軸；631-折彎轉(zhuǎn)輥；632_折彎偏心壓塊；641_折彎驅(qū)動齒