一種led銅基板雙面貼標(biāo)簽刻生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種LED銅基板的生產(chǎn)工藝，具體涉及一種LED銅基板雙面貼標(biāo)簽刻生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]原有標(biāo)簽刻線在銅基板單面上，但LED銅基板在折彎成型時(shí)會(huì)有左、右之分，正反面都需要成型，最終成型成左燈與右燈用的產(chǎn)品。如果刻在單面上，則需要銅基板在平板料時(shí)就分成兩個(gè)產(chǎn)品，正面、反面都有標(biāo)記線。這樣前期工作效率低，影響了產(chǎn)能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可有效提高工作效率、提高產(chǎn)能的LED銅基板雙面貼標(biāo)簽刻生產(chǎn)工藝。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種LED銅基板雙面貼標(biāo)簽刻生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
(1)對(duì)平板銅基板進(jìn)行連續(xù)級(jí)進(jìn)模沖壓，形成階梯狀的基板；同時(shí)形成標(biāo)簽方框，模具內(nèi)通過(guò)上、下成型鑲件，成型正反兩面刻線方框；
(2)沖壓完成后，在銅基板上鉚壓LED燈珠，鉚壓LED燈珠分為在銅基板正面壓及反面壓，燈珠鉚壓完后分為左、右車燈基板；
(3)切筋、成型左、右車燈基板；
(4)標(biāo)簽粘貼左、右車燈基板。
[0005]作為優(yōu)化，所述沖壓用設(shè)備采用63噸自動(dòng)壓力機(jī)，同時(shí)采用NC自動(dòng)送料器。
[0006]作為優(yōu)化，所述刻線方框的鑲件分為上、下模鑲件，沖壓部分露出成型面0.10-0.20mm，即上、下模鑲件以0.10-0.20mm壓入銅基板內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)化，沖壓部分露出成型面0.13mm。
[0008]作為優(yōu)化，所述銅基板采用鍍錫材料制成。
[0009]有益效果:本發(fā)明工藝設(shè)計(jì)合理，在不增加原有銅基板產(chǎn)品規(guī)格的基礎(chǔ)上，在基板雙面進(jìn)行貼標(biāo)簽刻線操作，從而有效提高了工作效率和產(chǎn)量，提高了企業(yè)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的LED銅基板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]一種LED銅基板雙面貼標(biāo)簽刻生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
(I)對(duì)平板銅基板進(jìn)行連續(xù)級(jí)進(jìn)模沖壓，沖壓用設(shè)備采用63噸自動(dòng)壓力機(jī)，同時(shí)采用NC自動(dòng)送料器，形成階梯狀的基板；同時(shí)形成標(biāo)簽方框1，模具內(nèi)通過(guò)上、下成型鑲件，成型正反兩面刻線方框，沖壓刻線方框的鑲件分為上、下模鑲件，沖壓部分露出成型面0.13mm，即上、下0.13mm壓入銅基板內(nèi)，銅基板采用鍍錫材料制成； (2)沖壓完成后，在銅基板上鉚壓LED燈珠2，鉚壓LED燈珠分為在銅基板正面壓及反面壓，燈珠鉚壓完后分為左、右車燈基板；
(3)切筋、成型左、右車燈基板；
(4)標(biāo)簽粘貼左、右車燈基板。
[0012]LED銅基板在初始狀態(tài)時(shí)沒(méi)有方向，銅基板在鉚壓完LED燈珠后產(chǎn)生方向，鉚壓燈珠分為在銅基板正面壓及反面壓，燈珠壓完后分為左、右車燈基板。LED銅基板在鉚壓燈珠并折彎成型后需在基板表面貼標(biāo)簽，標(biāo)簽需貼在有LED燈珠一側(cè)，貼標(biāo)簽需在銅基板初始狀態(tài)時(shí)沖壓刻線以方便定位，因最終生產(chǎn)會(huì)有左、右之分，基板會(huì)使用正反兩面，為滿足LED銅基板的使用要求，不增加原始銅基板產(chǎn)品規(guī)格，直接在銅基板正反兩面沖壓刻線，在鉚壓燈珠并完成折彎成型后在需要側(cè)貼標(biāo)簽即可。
[0013]最后需要說(shuō)明的是，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED銅基板雙面貼標(biāo)簽刻生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括如下步驟: (1)對(duì)平板銅基板進(jìn)行連續(xù)級(jí)進(jìn)模沖壓，形成階梯狀的基板；同時(shí)形成標(biāo)簽方框，模具內(nèi)通過(guò)上、下成型鑲件，成型正反兩面刻線方框； (2)沖壓完成后，在銅基板上鉚壓LED燈珠，鉚壓LED燈珠分為在銅基板正面壓及反面壓，燈珠鉚壓完后分為左、右車燈基板； (3)切筋、成型左、右車燈基板； (4)標(biāo)簽粘貼左、右車燈基板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED銅基板雙面貼標(biāo)簽刻生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述沖壓用設(shè)備采用63噸自動(dòng)壓力機(jī)，同時(shí)采用NC自動(dòng)送料器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED銅基板雙面貼標(biāo)簽刻生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述刻線方框的鑲件分為上、下模鑲件，沖壓部分露出成型面0.10-0.20mm，即上、下模鑲件以0.10-0.20mm壓入銅基板內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種LED銅基板雙面貼標(biāo)簽刻生產(chǎn)工藝，其特征在于:沖壓部分露出成型面0.13mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED銅基板雙面貼標(biāo)簽刻生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述銅基板采用鍍錫材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種LED銅基板雙面貼標(biāo)簽刻生產(chǎn)工藝，首先對(duì)平板銅基板進(jìn)行連續(xù)級(jí)進(jìn)模沖壓，形成階梯狀的基板；同時(shí)形成標(biāo)簽方框，模具內(nèi)通過(guò)上、下成型鑲件，成型正反兩面刻線方框；沖壓完成后，在銅基板上鉚壓LED燈珠，鉚壓LED燈珠分為在銅基板正面壓及反面壓，燈珠鉚壓完后分為左、右車燈基板；最后切筋、成型、標(biāo)簽粘貼左、右車燈基板。本發(fā)明工藝設(shè)計(jì)合理，在不增加原有銅基板產(chǎn)品規(guī)格的基礎(chǔ)上，在基板雙面進(jìn)行貼標(biāo)簽刻線操作，從而有效提高了工作效率和產(chǎn)量。
【IPC分類】B23P15-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104786018
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510146894
【發(fā)明人】王玉忠, 孟玉喜, 張建雷
【申請(qǐng)人】南通蘇禾車燈配件有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日