一種大型樣板對(duì)焊模板及對(duì)焊工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及平板材料對(duì)焊技術(shù)，特別是涉及一種大型樣板對(duì)焊模板及對(duì)焊工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大型樣板的制造，超長(zhǎng)超大型樣板長(zhǎng)度已經(jīng)大于3000mm，生產(chǎn)用的材料最大幅面僅有2500mmX 1250mm，受材料幅面的影響，無(wú)法直接完成大型樣板的整塊制造，現(xiàn)在通過(guò)設(shè)計(jì)工藝改進(jìn)，采用激光切割機(jī)將整塊樣板先分段切割，再利用連接板上與樣板配套的孔，用鉚釘鉚接成整塊樣板。這種大型樣板的制造，雖然解決了由于受材料幅面影響無(wú)法生產(chǎn)大型樣板的問(wèn)題，但存在以下不足:設(shè)計(jì)方面，樣板設(shè)計(jì)中排孔數(shù)量較多且繁瑣，而對(duì)合縫位置和鉚釘孔的數(shù)量與排布尺寸均根據(jù)個(gè)人因素的不同而有所不同，存在不統(tǒng)一性，無(wú)法達(dá)到通用效果。制造方面，由于樣板鉚接無(wú)法將樣板的分段對(duì)縫處組合為一體，在樣板的制造和今后的使用中，存在著整塊樣板變形，精度達(dá)不到要求，返修困難等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了解決大型樣板鉚接中出現(xiàn)的一系列問(wèn)題，本發(fā)明提供了一套(三種規(guī)格)標(biāo)準(zhǔn)模板，以及利用該模板對(duì)大型樣板對(duì)焊的一套工藝方法。可以利用該模板結(jié)合氬氣對(duì)焊機(jī)快速完成大型樣板的對(duì)縫焊接工作。
[0004]發(fā)明技術(shù)方案:本發(fā)明一種大型樣板對(duì)焊模板及對(duì)焊工藝技術(shù)方案為:
1.一種大型樣板對(duì)焊模板，其特征在于:所述大型樣板對(duì)焊模板由3mm厚45號(hào)鋼板制成，形狀由相同寬度為175mm，長(zhǎng)度分別為A和C的兩個(gè)矩形對(duì)稱構(gòu)成，在二個(gè)矩形連接處中間開(kāi)有一寬度20mm，長(zhǎng)度為B的矩形長(zhǎng)孔，在該矩形長(zhǎng)孔中心左右兩邊距離120mm處各開(kāi)有一排九個(gè)直徑為3.5mm定位孔，該定位孔在垂直方向上根椐矩形長(zhǎng)孔長(zhǎng)度B的大小對(duì)稱均勻布置，所述模板水平中心線上及垂直中心線上刻有刻劃線作為中心基準(zhǔn)線。
[0005]2.一種大型樣板對(duì)焊工藝，其特征在于:將二塊需對(duì)焊的樣板a、b焊縫對(duì)齊放在平面工作臺(tái)上，根椐所述樣板a、b焊縫尺寸選擇好模板，將所述模板放在樣板a、b上面，將其垂直中心基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)焊縫，將其水平中心基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)焊縫水平中心，根據(jù)所述樣板a、b大小在模板上兩排定位孔中選六個(gè)對(duì)稱且距離合適的定位孔，在所述樣板a、b上相同的位置上開(kāi)出相應(yīng)的六個(gè)孔，然后用鋁鉚釘把樣板a、b通過(guò)選定制好的六個(gè)孔與模板連接，保證所述樣板a、b焊縫位置位于模板矩形長(zhǎng)孔中心，把連接好的樣板a、b放置在氬氣平板對(duì)焊機(jī)上，用模板兩端的定位面與氬氣平板對(duì)焊機(jī)的中心定位銷配合靠零，確定好氬氣焊槍頭與樣板a、b焊縫的焊接位置，通過(guò)進(jìn)行氬氣焊接，完成所述樣板a、b的焊接工序，磨除所述鋁鉚釘去除模板，補(bǔ)焊好樣板a、b上的六個(gè)連接孔，完成整塊大型樣板的制造。
[0006]發(fā)明的有益效果:本發(fā)明一種大型樣板焊接工藝及焊接模板，解決了樣板在鉚接工作中受個(gè)人因素和能力的影響，以及樣板鉚接受力不均和樣板使用與搬運(yùn)中造成對(duì)縫處開(kāi)口等問(wèn)題，提高了樣板的質(zhì)量，降低了設(shè)計(jì)和制造中的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省了樣板的制造時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明模板圖；
圖2是本發(fā)明樣板和模板對(duì)焊時(shí)連接安裝示意圖。
[0008]圖中:1-樣板a，2-樣板b，3-模板，4-鋁鉚釘。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]如附圖1所示，一種大型樣板對(duì)焊模板，該對(duì)焊模板由3mm厚45號(hào)鋼板制成，形狀由相同寬度為175mm，長(zhǎng)度分別為A和C的兩個(gè)矩形對(duì)稱構(gòu)成，在二個(gè)矩形連接處中間開(kāi)有一寬度20mm，長(zhǎng)度為B的矩形長(zhǎng)孔，在矩形長(zhǎng)孔中心左右兩邊距離120mm處各開(kāi)有一排9個(gè)直徑為3.5mm定位孔，該定位孔在垂直方向上根椐矩形長(zhǎng)孔長(zhǎng)度B的大小對(duì)稱均勻布置，模板水平中心線上及垂直中心線上刻有刻劃線作為中心基準(zhǔn)線。該大型樣板對(duì)焊模板根椐樣板尺寸大小有三套規(guī)格:一號(hào)模板適合焊縫尺寸小于或等于370mm的樣板，其長(zhǎng)度A為600mm，長(zhǎng)度B為410mm，長(zhǎng)度C為490mm ;二號(hào)模板適合焊縫尺寸小于或等于650mm大于370mm的樣板，其長(zhǎng)度A為900mm，長(zhǎng)度B為710mm，長(zhǎng)度C為790mm ;三號(hào)模板適合焊縫尺寸小于或等于800mm大于650mm的樣板，其長(zhǎng)度A為1400mm，長(zhǎng)度B為1210mm，長(zhǎng)度C為1290mm，其它尺寸通用。
[0011]如附圖2所示，一種大型樣板對(duì)焊工藝，將二塊需對(duì)焊的樣板al、b2焊縫對(duì)齊放在平面工作臺(tái)上，根椐樣板al、b2焊縫尺寸選擇好模板3，將模板3放在樣板al、b2上面，將其垂直中心基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)焊縫，將其水平中心基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)焊縫水平中心，根據(jù)樣板al、b2大小在模板3上兩排定位孔中選六個(gè)對(duì)稱且距離合適的定位孔，在樣板al、b2上相同的位置上開(kāi)出相應(yīng)的六個(gè)孔，然后用鋁鉚釘4把樣板al、b2通過(guò)選定制好的六個(gè)孔與模板3連接，保證樣板al、b2焊縫位置位于模板矩形長(zhǎng)孔中心，把連接好的樣板al、b2放置在氬氣平板對(duì)焊機(jī)上，用模板3兩端的定位面與氬氣平板對(duì)焊機(jī)的中心定位銷配合靠零，確定好氬氣焊槍頭與樣板al、b2焊縫的焊接位置，通過(guò)進(jìn)行氬氣焊接，完成樣板al、b2的焊接工序，磨除鋁鉚釘4去除模板3，補(bǔ)焊好樣板al、b2上的六個(gè)連接孔，完成整塊大型樣板的制造。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型樣板對(duì)焊模板，其特征在于:所述大型樣板對(duì)焊模板由3mm厚45號(hào)鋼板制成，形狀由相同寬度為175_相同，長(zhǎng)度分別為A和C的兩個(gè)矩形對(duì)稱構(gòu)成，在二個(gè)矩形連接處中間開(kāi)有一寬度20mm，長(zhǎng)度為B的矩形長(zhǎng)孔，在該矩形長(zhǎng)孔中心左右兩邊距離120mm處各開(kāi)有一排九個(gè)直徑為3.5mm定位孔，該定位孔在垂直方向上根椐矩形長(zhǎng)孔長(zhǎng)度B的大小對(duì)稱均勻布置，所述模板水平中心線上及垂直中心線上刻有刻劃線作為中心基準(zhǔn)線。
2.根椐權(quán)利要求1所述一種大型樣板對(duì)焊模板，其特征在于:所述大型樣板對(duì)焊模板根椐樣板尺寸大小有三套規(guī)格，一號(hào)模板適合焊縫尺寸小于或等于370mm的樣板，其長(zhǎng)度A為600mm，長(zhǎng)度B為410mm，長(zhǎng)度C為490mm ;二號(hào)模板適合焊縫尺寸小于或等于650mm大于370mm的樣板，其長(zhǎng)度A為900mm，長(zhǎng)度B為710mm，長(zhǎng)度C為790mm ;三號(hào)模板適合焊縫尺寸小于或等于800mm大于650mm的樣板，其長(zhǎng)度A為1400mm，長(zhǎng)度B為1210mm，長(zhǎng)度C為1290mm，其它尺寸通用。
3.—種大型樣板對(duì)焊工藝，其特征在于:將二塊需對(duì)焊的樣板a[l]、b[2]焊縫對(duì)齊放在平面工作臺(tái)上，根椐所述樣板a[l]、b[2]焊縫尺寸選擇好模板[3]，將所述模板[3]放在樣板a[l]、b[2]上面，將其垂直中心基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)焊縫，將其水平中心基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)焊縫水平中心，使整條焊縫位于所述模板[3]矩形長(zhǎng)孔中心，根據(jù)所述樣板a[l]、b[2]大小在模板[3]上兩排定位孔中選六個(gè)對(duì)稱且距離合適的定位孔，在所述樣板a[l]、b[2]上相同的位置上開(kāi)出相應(yīng)的六個(gè)孔，然后用鋁鉚釘[4]把樣板a[l]、b[2]通過(guò)選定制好的六個(gè)孔與模板[3]連接，保證所述樣板a[l]、b[2]焊縫位置位于模板矩形長(zhǎng)孔中心，把連接好的樣板a[l]、b[2]放置在氬氣平板對(duì)焊機(jī)上，用所述模板[3]兩端的定位面與氬氣平板對(duì)焊機(jī)的中心定位銷配合靠零，確定好氬氣焊槍頭與樣板a[l]、b[2]焊縫的焊接位置，通過(guò)進(jìn)行氬氣焊接，完成所述樣板a[l]、b[2]的焊接工序，磨除所述鋁鉚釘[4]去除模板[3]，補(bǔ)焊好樣板a[l]、b [2]上的6個(gè)連接孔，完成整塊大型樣板的制造。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種大型樣板對(duì)焊模板及對(duì)焊工藝，該對(duì)焊模板由45號(hào)鋼板制成，形狀由兩個(gè)長(zhǎng)度不等的矩形對(duì)稱構(gòu)成，在二個(gè)矩形連接處中間開(kāi)有一矩形長(zhǎng)孔，在該長(zhǎng)孔中心左右兩邊各開(kāi)有一排九個(gè)定位孔。將二塊需對(duì)焊的樣板焊縫對(duì)齊放在平面工作臺(tái)上，將模板放在樣板上面，將模板垂直中心基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)焊縫，將模板水平中心基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)焊縫水平中心，然后用鋁鉚釘把樣板通過(guò)選定制好的六個(gè)孔與模板連接，保證樣板焊縫位置位于模板矩形長(zhǎng)孔中心，把連接好的樣板放置在氬氣平板對(duì)焊機(jī)上，確定好氬氣焊槍頭與樣板焊縫的焊接位置，通過(guò)進(jìn)行氬氣焊接，完成樣板的焊接工序，磨除鋁鉚釘去除模板，補(bǔ)焊好樣板上的六個(gè)連接孔，完成整塊大型樣板的制造。
【IPC分類】B23K37-04, B23K31-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104785990
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510175287
【發(fā)明人】湯良煜, 張洪生, 朱建國(guó), 許建國(guó), 陳強(qiáng)
【申請(qǐng)人】江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日