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壓緊調(diào)節(jié)定位工裝的使用方法

文檔序號:8389599閱讀:178來源:國知局
壓緊調(diào)節(jié)定位工裝的使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及能對不同規(guī)格工件進行壓緊調(diào)節(jié)的定位裝置的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]機械加工過程中,為了能夠保證工件的加工精度及質(zhì)量,必須對工件進行精確地定位,通常采用每種工件使用一種專用工裝進行定位加工,但如此,會提高加工生產(chǎn)成本,設(shè)備的利用率比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,提供一種壓緊調(diào)節(jié)定位工裝的使用方法,其結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,應(yīng)用范圍廣,利用率高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]壓緊調(diào)節(jié)定位工裝的使用方法,包括如下步驟:
[0006]第一步,將定位基座固定于操作臺上;
[0007]第二步,使工件與定位槽配合并進行預(yù)定位;
[0008]第三步,在載板上安裝4至6個壓緊裝置;
[0009]第四步,壓動手柄,使壓塊對工件進行壓緊;
[0010]第五步,對工件進行加工。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點在于:在定位基座上設(shè)置定位槽,用于放置工件,同時在定位基座的側(cè)壁安裝壓緊裝置對工件進行壓緊定位,也可以根據(jù)工件的尺寸來設(shè)置壓緊裝置的數(shù)量,提高了工裝夾具的利用率;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,應(yīng)用范圍廣,利用率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的立體圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的壓緊裝置的立體圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0015]如圖1和圖2所示,本發(fā)明包括定位基座1,定位基座I上帶有定位槽2,定位槽2內(nèi)用于放置工件,在定位基座I的側(cè)邊設(shè)置有載板3,在載板3上安裝有數(shù)個壓緊裝置4,根據(jù)實際需要,在載板3上安裝4至6個壓緊裝置4比較合適,也可以在定位基座I的兩側(cè)同時設(shè)置壓緊裝置4,壓緊裝置4包括底板41,底板41上帶有兩個側(cè)板42,側(cè)板42上帶有定位孔,通過所述定位孔安裝有鉸鏈銷43,通過鉸鏈銷43將定位桿活動連接在側(cè)板42之間;所述定位桿包括手柄44及壓桿45,壓桿45的端部帶有U形安裝架46,安裝架46上安裝有壓塊47,壓塊47位于定位基座I頂面的正上方,在工件與定位基座I上的定位槽2配合好后,可以壓動手柄44,使壓塊47對工件進行壓緊。
[0016]本發(fā)明的使用方法如下:
[0017]第一步,將定位基座I固定于操作臺上;
[0018]第二步,使工件與定位槽2配合并進行預(yù)定位;
[0019]第三步,在載板3上安裝4至6個壓緊裝置4 ;
[0020]第四步,壓動手柄44,使壓塊47對工件進行壓緊;
[0021]第五步,對工件進行加工。
[0022]以上描述是對本發(fā)明的解釋,不是對發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.壓緊調(diào)節(jié)定位工裝的使用方法,其特征在于:包括如下步驟:第一步,將定位基座固定于操作臺上;第二步,使工件與定位槽配合并進行預(yù)定位;第三步,在載板上安裝4至6個壓緊裝置;第四步,壓動手柄,使壓塊對工件進行壓緊;第五步,對工件進行加工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及壓緊調(diào)節(jié)定位工裝的使用方法,包括如下步驟:第一步,將定位基座固定于操作臺上;第二步,使工件與定位槽配合并進行預(yù)定位;第三步,在載板上安裝4至6個壓緊裝置;第四步,壓動手柄,使壓塊對工件進行壓緊;第五步,對工件進行加工;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,應(yīng)用范圍廣,利用率高。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號】CN104708365
【申請?zhí)枴緾N201310689615
【發(fā)明人】雷琴
【申請人】無錫市馬鞍鑄鋼廠
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月15日
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