一種瓶蓋滾花機下料裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發(fā)明涉及瓶蓋滾花機設備領域，特別涉及一種瓶蓋滾花機下料裝置。
[0002]【背景技術】:
原有的瓶蓋滾花機一般都采用人工下料的方式，即在滾花步驟完成后，通過人工將滾花軸上的瓶蓋取下，這樣不僅效率低下，而且操作危險性也較高，容易夾傷工人手指，引發(fā)工傷事故。
[0003]現(xiàn)有的改進后的瓶蓋滾花機也有采用氣動式下料的方法，即在下料位置處加裝一個風機，由于瓶蓋內徑是大于滾花軸外徑的，瓶蓋與滾花軸之間就有間隙，由此通過風力進入這個間隙，將瓶蓋吹落，但是這樣就需要多設置一臺風機，能源消耗加大，而且風機的功率也不好控制，由于不同材質的瓶蓋重量也相差較大，因此不能采用單一風力，需要針對不同材質的瓶蓋進行風力的調節(jié)，而風力過大又容易影響還在滾花的瓶蓋，造成次品，風力過小則不能將瓶蓋吹落。
[0004]
【發(fā)明內容】
:
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種瓶蓋滾花機下料裝置，很好的解決了現(xiàn)有技術中風力難以控制，能源消耗多等問題。
[0005]本發(fā)明的技術解決措施如下:
一種瓶蓋滾花機下料裝置，包括:支架，支架上固定安裝有輸出電機，輸出電機的輸出軸上套接有滾花盤，輸出電機的輸出軸水平設置，輸出電機外殼的外部還設有圓柱狀的罩殼，罩殼的軸心線、滾花盤的軸心線與輸出電機的輸出軸的軸心線均在同一條直線上，輸出電機的輸出軸從罩殼中伸出，罩殼的外圓面上繞圓周成型有滑槽，在滑槽的每三分之一圓周處均成型有一個彎折，滾花盤靠近輸出電機一側的端面為內端面，滾花盤的另一側端面為外端面，滾花盤的外端面上成型有3個軸心線垂直于滾花盤外端面的滾花軸，每個滾花軸的軸心線位置處均開設有貫穿滾花軸和滾花盤的通孔，通孔內嵌設有頂桿，頂桿的一端成型呈滑塊型且嵌設于滑槽內。
[0006]作為優(yōu)選，滑槽分為三段圓周部和三段彎折部，三段圓周部均布于罩殼外圓面的遠離輸出軸的一側且與罩殼端面的邊緣平行，三段彎折部成型于兩相鄰圓周部之間，彎折部連通兩相鄰圓周部且彎折部呈弧形或三角形，彎折部的頂點位于罩殼外圓面的靠近輸出軸的一側。
[0007]作為優(yōu)選，頂桿的長度和圓周部與滾花軸的外端面之間的距離相同。
[0008]作為優(yōu)選，滾花盤的內端面上還成型有頂桿保護套，頂桿保護套包覆于頂桿伸出滾花盤內端面部分的外側。這樣不僅能保護頂桿，更可以在頂桿保護套內注入潤滑油，保證頂桿的運動順暢。
[0009]作為優(yōu)選，頂桿呈L型，頂桿的長邊的長度和圓周部與滾花軸的外端面之間的距離相同，頂桿的短邊的端部成型呈滑塊且嵌設在滑槽內。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明采用這樣的設計就使得頂桿端部的滑塊可以在滑槽內隨著滾花盤的轉動而滑動，從而使頂桿在運行至滑槽的彎折部處伸出滾花軸的外端面外，將滾花軸上加工完畢的瓶蓋頂落，而頂桿運行在滑槽的圓周部處回縮入滾花軸的外端面內，從而不影響滾花軸對瓶蓋的加工，這樣的設置不僅無需人工操作，也不需要添加額外設備，消耗額外的能源，極大的簡化了瓶蓋的生產(chǎn)過程。
[0011]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖中:支架I ;輸出電機的輸出軸2 ;滾花盤3 ;罩殼4 ;滑槽5 ;滾花軸6 ;頂桿7 ;圓周部81 ;彎折部82 ;頂桿保護套9。
[0012]【具體實施方式】:
實施例:如圖1所示的一種瓶蓋滾花機下料裝置，包括:支架1，支架I上固定安裝有輸出電機，輸出電機的輸出軸2上套接有滾花盤3，輸出電機的輸出軸2水平設置，輸出電機外殼的外部還設有圓柱狀的罩殼4，罩殼4的軸心線、滾花盤3的軸心線與輸出電機的輸出軸2的軸心線均在同一條直線上，輸出電機的輸出軸2從罩殼4中伸出，罩殼4的外圓面上繞圓周成型有滑槽5，在滑槽5的每三分之一圓周處均成型有一個彎折，滾花盤3靠近輸出電機一側的端面為內端面，滾花盤3的另一側端面為外端面，滾花盤3的外端面上成型有3個軸心線垂直于滾花盤外端面的滾花軸6，每個滾花軸6的軸心線位置處均開設有貫穿滾花軸6和滾花盤3的通孔，通孔內嵌設有頂桿7，頂桿7的一端成型呈滑塊型且嵌設于滑槽5內。
[0013]滑槽5分為三段圓周部81和三段彎折部82，三段圓周部81均布于罩殼3外圓面的遠離輸出電機的輸出軸2的一側且與罩殼3端面的邊緣平行，三段彎折部82成型于兩相鄰圓周部81之間，彎折部82連通兩相鄰圓周部81且彎折部82呈弧形，彎折部82的頂點位于罩殼3外圓面的靠近輸出電機的輸出軸2的一側。
[0014]頂桿7的長度和圓周部81與滾花軸6的外端面之間的距離相同。
[0015]滾花盤3的內端面上還成型有頂桿保護套9，頂桿保護套9包覆于頂桿7伸出滾花盤3內端面部分的外側。
[0016]頂桿7呈L型，頂桿7的長邊的長度和圓周部81與滾花軸3的外端面之間的距離相同，頂桿7的短邊的端部成型呈滑塊且嵌設在滑槽5內。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。
【主權項】
1.一種瓶蓋滾花機下料裝置，包括:支架，所述支架上固定安裝有輸出電機，所述輸出電機的輸出軸上套接有滾花盤，所述輸出電機的輸出軸水平設置，其特征在于:所述輸出電機外殼的外部還設有圓柱狀的罩殼，所述罩殼的軸心線、滾花盤的軸心線與輸出電機的輸出軸的軸心線均在同一條直線上，所述輸出電機的輸出軸從罩殼中伸出，所述罩殼的外圓面上繞圓周成型有滑槽，在滑槽的每三分之一圓周處均成型有一個彎折，所述滾花盤靠近輸出電機一側的端面為內端面，所述滾花盤的另一側端面為外端面，所述滾花盤的外端面上成型有3個軸心線垂直于滾花盤外端面的滾花軸，所述每個滾花軸的軸心線位置處均開設有貫穿滾花軸和滾花盤的通孔，所述通孔內嵌設有頂桿，所述頂桿的一端成型呈滑塊型且嵌設于滑槽內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種瓶蓋滾花機下料裝置，其特征在于:所述滑槽分為三段圓周部和三段彎折部，所述三段圓周部均布于罩殼外圓面的遠離輸出軸的一側且與罩殼端面的邊緣平行，所述三段彎折部成型于兩相鄰圓周部之間，彎折部連通兩相鄰圓周部且彎折部呈弧形或三角形，所述彎折部的頂點位于罩殼外圓面的靠近輸出軸的一側。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種瓶蓋滾花機下料裝置，其特征在于:所述頂桿的長度和圓周部與滾花軸的外端面之間的距離相同。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種瓶蓋滾花機下料裝置，其特征在于:所述滾花盤的內端面上還成型有頂桿保護套，所述頂桿保護套包覆于頂桿伸出滾花盤內端面部分的外側。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種瓶蓋滾花機下料裝置，其特征在于:所述頂桿呈L型，所述頂桿的長邊的長度和圓周部與滾花軸的外端面之間的距離相同，所述頂桿的短邊的端部成型呈滑塊且嵌設在滑槽內。
【專利摘要】本發(fā)明是一種瓶蓋滾花機下料裝置，包括：支架，支架上固定安裝有輸出電機，輸出電機的輸出軸上套接有滾花盤，輸出電機的輸出軸水平設置，輸出電機外殼的外部還設有圓柱狀的罩殼，罩殼的軸心線、滾花盤的軸心線與輸出電機的輸出軸的軸心線均在同一條直線上，罩殼的外圓面上繞圓周成型有滑槽，在滑槽的每三分之一圓周處均成型有一個彎折，滾花盤的外端面上成型有3個軸心線垂直于滾花盤外端面的滾花軸，每個滾花軸的軸心線位置處均開設有貫穿滾花軸和滾花盤的通孔，通孔內嵌設有頂桿，頂桿的一端成型呈滑塊型且嵌設于滑槽內。不僅無需人工操作，也不需要添加額外設備，消耗額外的能源，極大的簡化了瓶蓋的生產(chǎn)過程。
【IPC分類】B21D45-04
【公開號】CN104690186
【申請?zhí)枴緾N201510081323
【發(fā)明人】陳國偉, 姚衛(wèi)峰
【申請人】德清縣冠利包裝材料有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月15日