一種旋壓卷邊封閉裝置及折邊一次成形方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械成形領(lǐng)域中薄金屬板材通過(guò)施壓形變成形的旋壓裝置，尤其是一種旋壓卷邊封閉裝置及折邊一次成形方法。
【背景技術(shù)】
[0002]REF系列過(guò)濾吸收器為人防專用過(guò)濾吸收器，主要用于人防工程涉毒通風(fēng)系統(tǒng)，能有效濾除空氣中的毒煙、毒霧、生物氣溶膠及放射性灰塵、持久性的毒計(jì)蒸氣等有害物質(zhì)，向工程內(nèi)人員提供濾后的清潔空氣。REF系列過(guò)濾吸收器示意圖如圖1所示，中間為方形筒體17，加工時(shí)需要將上下部分卷邊封閉(圖1中A處)。目前，旋壓機(jī)可以方便的加工圓筒形工件，但是對(duì)于方形筒體的卷邊封閉，不能用傳統(tǒng)的旋壓裝置加工，多采用人工加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種采用旋轉(zhuǎn)壓緊方式完成方形鋼圈卷邊封閉的旋壓卷邊封閉裝置，同時(shí)本發(fā)明利用裝置采用旋轉(zhuǎn)壓緊方式完成方形鋼圈卷邊封閉原理，提出了采用該裝置將板材旋壓折成方形。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種旋壓卷邊封閉裝置，包括機(jī)座、旋壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)、碾壓盤、壓緊機(jī)構(gòu)；
所述的碾壓盤裝配在主軸上，主軸通過(guò)軸承安裝在機(jī)座上，主傳動(dòng)裝置對(duì)主軸傳動(dòng)；碾壓盤的底面設(shè)有環(huán)形的軌道；
所述的旋壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括旋壓輪、導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向輪通過(guò)軸及軸承安裝在支座上，支座可相對(duì)機(jī)座滑動(dòng)，導(dǎo)向輪圓周尺寸與碾壓盤底面環(huán)形的軌道尺寸相適配，導(dǎo)向輪圓周表面與碾壓盤底面環(huán)形的軌道保持接觸；旋壓輪通過(guò)軸及軸承安裝在壓輪托臂上，壓輪托臂與進(jìn)給絲桿螺母機(jī)構(gòu)和升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)聯(lián)接，進(jìn)給絲桿螺母機(jī)構(gòu)和升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)與支座聯(lián)接；
所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、壓緊盤、壓緊軸，壓緊軸通過(guò)軸承與機(jī)架聯(lián)接，壓緊盤與軸承座聯(lián)接，機(jī)架與機(jī)座固定聯(lián)接，壓緊軸的上端與絲桿升降機(jī)聯(lián)接。
[0005]本發(fā)明的工作原理是:方形的工件置于碾壓盤的上表面，工件的頂部用壓緊機(jī)構(gòu)夾緊，導(dǎo)向輪相對(duì)機(jī)座可前后滑動(dòng)，導(dǎo)向輪圓周表面與碾壓盤底面環(huán)形的軌道保持接觸，碾壓盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向輪及支座前后移動(dòng)，使旋壓輪與工件方形的邊沿始終保持接觸，旋壓輪還通過(guò)進(jìn)給絲桿螺母機(jī)構(gòu)和升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)可以上下、前后移動(dòng)，利用旋壓輪與工件接觸和摩擦?xí)r產(chǎn)生的作用力和摩擦熱，完成方形鋼圈卷邊封閉。
[0006]進(jìn)一步地，還設(shè)置有托輪，托輪通過(guò)軸及軸承安裝在托輪托臂上，托輪托臂與與支座聯(lián)接。
[0007]進(jìn)一步地，所述主軸與主傳動(dòng)裝置的減速器之間設(shè)置有電磁離合器。
[0008]利用旋壓卷邊封閉裝置的折邊一次成形方法，1)、將板材一個(gè)短邊垂直在碾壓盤與頂壓緊機(jī)構(gòu)之間，其下端部固定在碾壓盤表面，其上端部固定在頂壓緊機(jī)構(gòu)的；2)、導(dǎo)向輪相對(duì)機(jī)座可前后滑動(dòng)，導(dǎo)向輪圓周表面與碾壓盤底面環(huán)形的軌道保持接觸，主傳動(dòng)裝置帶動(dòng)碾壓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)向輪及支座前后移動(dòng)，使旋壓輪沿板材長(zhǎng)邊將板材緊貼在碾壓盤側(cè)面表；3)旋壓輪通過(guò)進(jìn)給絲桿螺母機(jī)構(gòu)和升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)可以上下、前后移動(dòng)，利用旋壓輪與板材接觸和摩擦?xí)r產(chǎn)生的作用力和摩擦熱，將板材折成方形。
[0009]本發(fā)明適用于采用旋轉(zhuǎn)壓緊方式完成方形鋼圈卷邊封閉，且加工的部位平滑美觀。具有加工快速可靠，加工成本低廉、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還可加入限位開(kāi)關(guān)和電子控制裝置，并由電子控制裝置對(duì)各動(dòng)力裝置進(jìn)行控制，以進(jìn)一步提升其自動(dòng)化程度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1是本發(fā)明待加工零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖2為圖1的俯視圖。
[0012]附圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖4為本發(fā)明的旋壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖5為圖4的俯視圖。
[0015]附圖6為本發(fā)明的壓緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:機(jī)座1、旋壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)2、碾壓盤3、壓緊機(jī)構(gòu)4、主軸5、主傳動(dòng)裝置6、旋壓輪
7、導(dǎo)向輪8、支座9、壓輪托臂10、進(jìn)給絲桿螺母機(jī)構(gòu)11、升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)12、機(jī)架13、壓緊盤14、壓緊軸15、絲桿升降機(jī)16、、托輪17、托輪托臂18、方形筒體19。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖3所示，一種旋壓卷邊封閉裝置，包括機(jī)座1、旋壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)2、碾壓盤3、壓緊機(jī)構(gòu)4，所述的碾壓盤4裝配在主軸上，主軸5通過(guò)軸承安裝在機(jī)座上，主傳動(dòng)裝置6對(duì)主軸傳動(dòng)；碾壓盤4的底面設(shè)有環(huán)形的軌道；
如圖4、5所示，所述的旋壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括旋壓輪7、導(dǎo)向輪8，所述的導(dǎo)向輪7通過(guò)軸及軸承安裝在支座9上，支座9可相對(duì)機(jī)座I滑動(dòng)，導(dǎo)向輪8圓周尺寸與碾壓盤4底面環(huán)形的軌道尺寸相適配，導(dǎo)向輪圓周表面與碾壓盤底面環(huán)形的軌道保持接觸；旋壓輪7通過(guò)軸及軸承安裝在壓輪托臂10上，壓輪托臂10與進(jìn)給絲桿螺母機(jī)構(gòu)11和升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)12聯(lián)接，進(jìn)給絲桿螺母機(jī)構(gòu)11和升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)12與支座9聯(lián)接；
如圖6所示，所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括機(jī)架13、壓緊盤14、壓緊軸15，壓緊盤與壓緊軸通過(guò)軸承聯(lián)接，壓緊軸的上端與絲桿升降機(jī)16聯(lián)接，機(jī)架與機(jī)座固定聯(lián)接。
[0019]將方形的工件置于碾壓盤的上表面，工件的頂部用壓緊機(jī)構(gòu)夾緊，導(dǎo)向輪相對(duì)機(jī)座可前后滑動(dòng)，導(dǎo)向輪圓周表面與碾壓盤底面環(huán)形的軌道保持接觸，主傳動(dòng)裝置帶動(dòng)碾壓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)向輪及支座前后移動(dòng)，使旋壓輪與工件方形的邊沿始終保持接觸，旋壓輪還通過(guò)進(jìn)給絲桿螺母機(jī)構(gòu)和升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)可以上下、前后移動(dòng)，利用旋壓輪與工件接觸和摩擦?xí)r產(chǎn)生的作用力和摩擦熱，完成方形鋼圈卷邊封閉。
[0020]如圖4、5所示，本發(fā)明還設(shè)置有托輪17，托輪通過(guò)軸及軸承安裝在托輪托臂18上，托輪托臂18與支座9聯(lián)接，設(shè)置托輪，使得旋壓過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)，同時(shí)可以有效減小旋壓輪變形，延長(zhǎng)旋壓輪使用壽命。
[0021]在主軸與主傳動(dòng)裝置的減速器之間還可以設(shè)置有電磁離合器，可以使主軸在斷電的狀態(tài)下可以手動(dòng)空轉(zhuǎn)，方便設(shè)備安裝調(diào)試。
[0022]本發(fā)明還可加入限位開(kāi)關(guān)和電子控制裝置，并由電子控制裝置對(duì)各動(dòng)力裝置進(jìn)行控制，以進(jìn)一步提升其自動(dòng)化程度。
[0023]一種旋壓卷邊封閉裝置的折邊一次成形方法，其特征在于:所述的方法包括1)、將板材一個(gè)短邊垂直在碾壓盤與頂壓緊機(jī)構(gòu)之間，其下端部固定在碾壓盤表面，其上端部固定在頂壓緊機(jī)構(gòu)的；2)、導(dǎo)向輪相對(duì)機(jī)座可前后滑動(dòng)，導(dǎo)向輪圓周表面與碾壓盤底面環(huán)形的軌道保持接觸，主傳動(dòng)裝置帶動(dòng)碾壓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)向輪及支座前后移動(dòng)，使旋壓輪沿板材長(zhǎng)邊將板材緊貼在碾壓盤側(cè)面表；3)旋壓輪通過(guò)進(jìn)給絲桿螺母機(jī)構(gòu)和升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)可以上下、前后移動(dòng)，利用旋壓輪與板材接觸和摩擦?xí)r產(chǎn)生的作用力和摩擦熱，將板材折成方形(碾壓盤外輪廓)。
[0024]以上所述的，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，不能限定本實(shí)用實(shí)施的范圍，凡是依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化，皆應(yīng)仍屬于本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋壓卷邊封閉裝置，包括機(jī)座(I)、旋壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2)、碾壓盤(3)、壓緊機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于:所述的碾壓盤(4)裝配在主軸上，主軸(5)通過(guò)軸承安裝在機(jī)座上，主傳動(dòng)裝置(6)對(duì)主軸傳動(dòng)；碾壓盤(4)的底面設(shè)有環(huán)形的軌道； 所述的旋壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括旋壓輪(7)、導(dǎo)向輪(8)，所述的導(dǎo)向輪(7)通過(guò)軸及軸承安裝在支座(9)上，支座(9)可相對(duì)機(jī)座(I)滑動(dòng)，導(dǎo)向輪(8)圓周尺寸與碾壓盤(4)底面環(huán)形的軌道尺寸相適配，導(dǎo)向輪圓周表面與碾壓盤底面環(huán)形的軌道保持接觸；旋壓輪(7)通過(guò)軸及軸承安裝在壓輪托臂(10)上，壓輪托臂(10)與進(jìn)給絲桿螺母機(jī)構(gòu)(11)和升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)(12)聯(lián)接，進(jìn)給絲桿螺母機(jī)構(gòu)(11)和升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)(12)與支座(9)聯(lián)接； 所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括機(jī)架(13)、壓緊盤(14)、壓緊軸(15)，壓緊盤與壓緊軸通過(guò)軸承聯(lián)接，壓緊軸的上端與絲桿升降機(jī)(16)聯(lián)接，機(jī)架與機(jī)座固定聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種旋壓卷邊封閉裝置，其特征在于:還設(shè)置有托輪(17)，托輪通過(guò)軸及軸承安裝在托輪托臂(18)上，托輪托臂(18)與支座(9)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種旋壓卷邊封閉裝置，其特征在于:在主軸與主傳動(dòng)裝置的減速器之間還設(shè)置有電磁離合器。
4.一種運(yùn)用權(quán)利要求1-3之一所述一種旋壓卷邊封閉裝置的折邊一次成形方法，其特征在于:所述的方法包括1)、將板材一個(gè)短邊垂直在碾壓盤與頂壓緊機(jī)構(gòu)之間，其下端部固定在碾壓盤表面，其上端部固定在頂壓緊機(jī)構(gòu)的；2)、導(dǎo)向輪相對(duì)機(jī)座可前后滑動(dòng)，導(dǎo)向輪圓周表面與碾壓盤底面環(huán)形的軌道保持接觸，主傳動(dòng)裝置帶動(dòng)碾壓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)向輪及支座前后移動(dòng)，使旋壓輪沿板材長(zhǎng)邊將板材緊貼在碾壓盤側(cè)面表；3)旋壓輪通過(guò)進(jìn)給絲桿螺母機(jī)構(gòu)和升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)可以上下、前后移動(dòng)，利用旋壓輪與板材接觸和摩擦?xí)r產(chǎn)生的作用力和摩擦熱，將板材折成方形。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種旋壓卷邊封閉裝置及折邊一次成形方法，裝置包括機(jī)座、旋壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)、碾壓盤、壓緊機(jī)構(gòu)；碾壓盤通過(guò)主傳動(dòng)裝置傳動(dòng)；導(dǎo)向輪通過(guò)軸及軸承安裝在支座上，支座可相對(duì)機(jī)座滑動(dòng)，導(dǎo)向輪圓周尺寸與碾壓盤底面環(huán)形的軌道尺寸相適配，導(dǎo)向輪圓周表面與碾壓盤底面環(huán)形的軌道保持接觸；旋壓輪通過(guò)軸及軸承安裝在壓輪托臂上，壓輪托臂與進(jìn)給絲桿螺母機(jī)構(gòu)和升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)聯(lián)接，進(jìn)給絲桿螺母機(jī)構(gòu)和升降絲桿螺母機(jī)構(gòu)與支座聯(lián)接；壓緊軸通過(guò)軸承與機(jī)架聯(lián)接，壓緊盤與軸承座聯(lián)接。本發(fā)明適用于采用旋轉(zhuǎn)壓緊方式完成方形鋼圈卷邊封閉，且加工的部位平滑美觀,利用該裝置可以將平面板材旋壓成方形體。
【IPC分類】B21D22-18
【公開(kāi)號(hào)】CN104690136
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510147221
【發(fā)明人】劉德萌, 龔大為, 劉小萌, 劉春雷
【申請(qǐng)人】宜昌得源自控設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日