一種卷邊封膠機(jī)的金屬板件造邊涂膠機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及信息技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種卷邊封膠機(jī)的金屬板件造邊涂膠機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，缺少了許多搭配合理、提高效率的生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)于零配件加工方面存在著諸多弊端，而且存在著可以用于機(jī)械加工的環(huán)節(jié)，還是通過(guò)人工來(lái)完成，降低了生產(chǎn)效率。該機(jī)構(gòu)用于對(duì)待加工的金屬板件進(jìn)行卷邊加工以及表面涂膠處理，使之達(dá)到一種機(jī)械提取、加工、輸送、涂膠、再傳送的一整套自動(dòng)化加工的目的。在造邊模具的上部裝有一個(gè)沖壓緩沖彈片，它可以使造邊模具在與金屬板件接觸時(shí)達(dá)到緩沖加工的目的，這樣加工的板件造型工藝完好、造邊精準(zhǔn)，降低不合格品的產(chǎn)出數(shù)量。并且在傳送架的上部設(shè)有若干個(gè)傳送片，它的作用可以將提取的金屬板件很好地進(jìn)行卡位，起到了一種輔助提取并傳送板件的目的。涂膠裝置上配有一個(gè)旋轉(zhuǎn)緩沖器，它則是在涂膠裝置高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候?qū)ν磕z裝置本身的自重起到緩沖、平衡作用力的作用。該機(jī)械裝置對(duì)金屬板件的加工將自動(dòng)化造邊與涂膠有效結(jié)合，省去了人工上膠的步驟，涂膠劑量更精確，大大提高了涂膠工序效率，工作流程清晰，便于維修和維護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種卷邊封膠機(jī)的金屬板件造邊涂膠機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種卷邊封膠機(jī)的金屬板件造邊涂膠機(jī)構(gòu)，其特征在于:由主操作臺(tái)、造邊沖壓墊、造邊沖壓裝置、造邊涂膠傳送裝置、傳送架、輔助傳送桿、涂膠裝置基座、涂膠主機(jī)、造邊涂膠控制箱、涂膠裝置平臺(tái)和涂膠裝置組成，所述造邊沖壓墊位于主操作臺(tái)的上部，所述造邊沖壓墊與主操作臺(tái)為固定連接，所述造邊沖壓裝置位于造邊沖壓墊的上部，所述造邊沖壓裝置通過(guò)造邊沖壓墊與主操作臺(tái)為固定連接，所述造邊沖壓裝置上還設(shè)有若干個(gè)升降軸、沖壓緩沖彈片和造邊模具，任意所述升降軸位于造邊沖壓裝置的一側(cè)，所述升降軸與造邊沖壓裝置為固定連接，所述升降軸上還設(shè)有升降緩沖彈片，所述升降緩沖彈片位于升降軸的上部，所述升降緩沖彈片的一端通過(guò)造邊沖壓裝置與升降軸為固定連接，所述沖壓緩沖彈片位于造邊沖壓裝置的中部，所述造邊模具位于沖壓緩沖彈片的下部，所述造邊模具與造邊沖壓裝置為固定連接，所述沖壓緩沖彈片的一端通過(guò)造邊沖壓裝置與造邊模具為固定連接，所述造邊涂膠傳送裝置位于主操作臺(tái)的上部，所述造邊涂膠傳送裝置與主操作臺(tái)為固定連接，所述傳送架位于造邊涂膠傳送裝置的一側(cè)，所述傳送架與造邊涂膠傳送裝置為固定連接，所述傳送架上還設(shè)有若干個(gè)傳送片，任意所述傳送片位于傳送架的上部，所述傳送片與傳送架為固定連接，所述輔助傳送桿位于傳送架的一側(cè)，所述輔助傳送桿與造邊涂膠傳送裝置為固定連接，所述涂膠裝置基座位于主操作臺(tái)的另一側(cè)，所述涂膠裝置基座與主操作臺(tái)為固定連接，所述涂膠主機(jī)位于涂膠裝置基座的一側(cè)，所述涂膠主機(jī)與涂膠裝置基座為固定連接，所述造邊涂膠控制箱位于涂膠主機(jī)的一側(cè)，所述造邊涂膠控制箱與涂膠主機(jī)為固定連接，所述涂膠裝置平臺(tái)位于涂膠主機(jī)的下部，所述涂膠裝置平臺(tái)上還設(shè)有涂膠升降裝置，所述涂膠升降裝置位于涂膠裝置平臺(tái)的上部，所述涂膠升降裝置的一端通過(guò)涂膠主機(jī)為固定連接，所述涂膠升降裝置的另一端通過(guò)涂膠裝置平臺(tái)為固定連接，所述涂膠裝置位于涂膠主機(jī)的下部，所述涂膠裝置與涂膠主機(jī)為固定連接，所述涂膠裝置上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)緩沖器、涂膠器旋轉(zhuǎn)裝置和涂膠器，所述旋轉(zhuǎn)緩沖器位于涂膠裝置的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)緩沖器與涂膠裝置為固定連接，所述涂膠器旋轉(zhuǎn)裝置位于涂膠裝置的另一側(cè)，所述涂膠器旋轉(zhuǎn)裝置與涂膠裝置為固定連接，所述涂膠器位于涂膠裝置的下部，所述涂膠器與涂膠裝置為固定連接。
[0005]進(jìn)一步，所述造邊沖壓墊為膠皮墊。
[0006]進(jìn)一步，所述傳送架的材質(zhì)為不銹鋼。
[0007]進(jìn)一步，所述涂膠裝置平臺(tái)為圓形中心鏤空平臺(tái)。
[0008]進(jìn)一步，所述涂膠裝置為圓形運(yùn)動(dòng)軌跡裝置。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:該機(jī)構(gòu)用于對(duì)待加工的金屬板件進(jìn)行卷邊加工以及表面涂膠處理，使之達(dá)到一種機(jī)械提取、加工、輸送、涂膠、再傳送的一整套自動(dòng)化加工的目的。在造邊模具的上部裝有一個(gè)沖壓緩沖彈片，它可以使造邊模具在與金屬板件接觸時(shí)達(dá)到緩沖加工的目的，這樣加工的板件造型工藝完好、造邊精準(zhǔn)，降低不合格品的產(chǎn)出數(shù)量。并且在傳送架的上部設(shè)有若干個(gè)傳送片，它的作用可以將提取的金屬板件很好地進(jìn)行卡位，起到了一種輔助提取并傳送板件的目的。涂膠裝置上配有一個(gè)旋轉(zhuǎn)緩沖器，它則是在涂膠裝置高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候?qū)ν磕z裝置本身的自重起到緩沖、平衡作用力的作用。該機(jī)械裝置對(duì)金屬板件的加工將自動(dòng)化造邊與涂膠有效結(jié)合，省去了人工上膠的步驟，涂膠劑量更精確，大大提高了涂膠工序效率，工作流程清晰，便于維修和維護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0011]其中:1、主操作臺(tái)2、造邊沖壓墊3、造邊沖壓裝置
[0012]4、升降軸 5、升降緩沖彈片6、沖壓緩沖彈片
[0013]7、造邊模具8、造邊涂膠傳送裝置9、傳送架
[0014]10、傳送片 11、輔助傳送桿12、涂膠裝置基座
[0015]13、涂膠主機(jī)14、造邊涂膠控制箱15、涂膠裝置平臺(tái)
[0016]16、涂膠升降裝置 17、涂膠裝置18、旋轉(zhuǎn)緩沖器
[0017]19、涂膠器旋轉(zhuǎn)裝置20、涂膠器
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0019]如圖1所示一種卷邊封膠機(jī)的金屬板件造邊涂膠機(jī)構(gòu)，其特征在于:由主操作臺(tái)
1、造邊沖壓墊2、造邊沖壓裝置3、造邊涂膠傳送裝置8、傳送架9、輔助傳送桿11、涂膠裝置基座12、涂膠主機(jī)13、造邊涂膠控制箱14、涂膠裝置平臺(tái)15和涂膠裝置17組成，所述造邊沖壓墊2位于主操作臺(tái)I的上部，所述造邊沖壓墊2與主操作臺(tái)I為固定連接，所述造邊沖壓裝置3位于造邊沖壓墊2的上部，所述造邊沖壓裝置3通過(guò)造邊沖壓墊2與主操作臺(tái)I為固定連接，所述造邊沖壓裝置3上還設(shè)有若干個(gè)升降軸4、沖壓緩沖彈片6和造邊模具7，任意所述升降軸4位于造邊沖壓裝置3的一側(cè)，所述升降軸4與造邊沖壓裝置3為固定連接，所述升降軸4上還設(shè)有升降緩沖彈片5，所述升降緩沖彈片5位于升降軸4的上部，所述升降緩沖彈片5的一端通過(guò)造邊沖壓裝置3與升降軸4為固定連接，所述沖壓緩沖彈片6位于造邊沖壓裝置3的中部，所述造邊模具7位于沖壓緩沖彈片6的下部，所述造邊模具7與造邊沖壓裝置3為固定連接，所述沖壓緩沖彈片6的一端通過(guò)造邊沖壓裝置3與造邊模具7為固定連接，所述造邊涂膠傳送裝置8位于主操作臺(tái)I的上部，所述造邊涂膠傳送裝置8與主操作臺(tái)I為固定連接，所述傳送架9位于造邊涂膠傳送裝置8的一側(cè)，所述傳送架9與造邊涂膠傳送裝置8為固定連接，所述傳送架9上還設(shè)有若干個(gè)傳送片10，任意所述傳送片10位于傳送架9的上部，所述傳送片10與傳送架9為固定連接，所述輔助傳送桿11位于傳送架9的一側(cè)，所述輔助傳送桿11與造邊涂膠傳送裝置8為固定連接，所述涂膠裝置基座12位于主操作臺(tái)I的另一側(cè)，所述涂膠裝置基座12與主操作臺(tái)I為固定連接，所述