范圍?？捎迷撛O(shè)備獲得的最初壓縮直徑與最終壓縮直徑之比或者說壓縮比在一個(gè)方案中是I或者大于1，在另一方案中大于2，在其它方案中大于3、4、5、6、7、8、9、10、15、20或更大。最初壓縮直徑是在壓縮之前的材料有效直徑，它實(shí)質(zhì)上是該設(shè)備須被打開以接納材料的最小直徑。在之前術(shù)語中的直徑是如下定義的假想圓柱體110的直徑。最終壓縮直徑是在壓縮之后的材料期望直徑。
[0038]通過在設(shè)備的相關(guān)范圍內(nèi)保持周向間隙實(shí)質(zhì)為零，壓縮爪能相互加強(qiáng)以改善設(shè)備穩(wěn)定性。
[0039]本文所述的用于制造衛(wèi)生棉條10的壓制裝置50如圖2所示。在此所舉例采用的壓制裝置50包括8個(gè)桿54(見圖2-4)，但可以適配任何適當(dāng)數(shù)量的桿54。壓制裝置50的中心限定出中心縱軸線58，其是這些爪94在桿54和爪94處于其最內(nèi)行程時(shí)在此相聚的點(diǎn)。每個(gè)桿54通過樞銷66被連接至一個(gè)固定環(huán)62，并且可在一定極限范圍內(nèi)繞樞銷66樞轉(zhuǎn)。每個(gè)桿54具有桿外端70，該桿外端通過第一和第二接合銷74、78被可樞轉(zhuǎn)連接至作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未視出)的一部分的相鄰的鏈節(jié)82。第一和第二接合銷74、78和樞銷66可以均被按照大體圓形的排列或者任何其它合適的排列來定位。在相鄰的接合銷74、78之間和相鄰的樞銷66之間的間距由該圓形所要包含的桿54的數(shù)量來決定。
[0040]這些桿54被設(shè)計(jì)成傾斜角度桿形式并且均包括徑向靠內(nèi)就位的桿臂86。每個(gè)桿54具有桿縱軸線88，其自桿外端70經(jīng)樞銷66向每個(gè)桿臂86的徑向內(nèi)端部90延伸。徑向內(nèi)端部90包括壓縮所使用的爪94。爪94可以與桿臂86形成整體件，因而可以是桿54本身的一部分，爪94可以在桿臂86的徑向內(nèi)端部90上的工具座98處被安裝至桿臂86，或者爪94可以任何合適的方式與桿54相關(guān)聯(lián)。在本文的各方案中，桿和爪的數(shù)量可以是3、4、5、6、8、10、12、16或者任何其它合適的數(shù)量。
[0041]每個(gè)爪94包括壓縮表面102和爪邊緣106 (見圖5)。壓縮表面102限定出一平面，該平面大體平行于桿縱軸線88。在所示的方案中，每個(gè)爪94向相鄰的爪94突出，在這里，相鄰的爪94在第一爪94的順時(shí)針方向上定位。一個(gè)爪94的爪邊緣106設(shè)置在順時(shí)針相鄰的爪94的壓縮表面102的附近。某個(gè)爪邊緣106的形貌基本上匹配于相鄰的爪94的壓縮表面102的形貌。如此布置壓制裝置50，S卩，由每個(gè)爪94的壓縮表面102限定的平面在壓縮周期的任何時(shí)刻都沿著該中心縱軸線58的切向。
[0042]另外，每個(gè)壓縮表面102限定出暴露于待壓縮材料的面積。該面積大體在特定的爪94的爪邊緣106和與相鄰爪94的爪邊緣106相鄰或由其接觸的線或點(diǎn)之間。例如在壓制裝置50中，8個(gè)爪94配合形成大體呈八邊形的壓縮腔。八邊形的一側(cè)邊限定出暴露于待壓縮材料的壓縮表面102的面積。當(dāng)爪94內(nèi)移時(shí)，八邊形收縮，每個(gè)側(cè)邊的且進(jìn)而每個(gè)壓縮表面102的面積減小。壓縮表面102限定出假想圓柱體110，其在徑向上形成直徑最大的假想圓，該圓能內(nèi)切在壓縮表面102。在本段落所述的例子中，該圓是直徑最大的圓，其內(nèi)切在由壓縮表面102限定的八邊形中。結(jié)果，當(dāng)爪94內(nèi)移時(shí)，假想圓柱體110的直徑也縮小。
[0043]爪94至工具座98的連接可以包括偏壓機(jī)構(gòu)100，偏壓機(jī)構(gòu)被構(gòu)造成在遠(yuǎn)離樞銷66且朝向順時(shí)針相鄰的爪94的方向上壓迫之前的爪94。換言之，偏壓機(jī)構(gòu)100將該爪94推壓向順時(shí)針相鄰的爪94，而這樣的順時(shí)針相鄰的爪94抵抗這樣推壓。通過這種方式，否則可能存在于相鄰的爪94之間的任何間隙將通過相鄰的爪94相互接觸而閉合。
[0044]偏壓機(jī)構(gòu)100可以是任何合適的機(jī)構(gòu)、部件、力或者能夠?qū)⒆?4偏壓向相鄰爪94的這些手段的組合。偏壓機(jī)構(gòu)100可以設(shè)置在桿54、爪94和壓制裝置50的任何其它構(gòu)件中的一個(gè)或多個(gè)上。偏壓機(jī)構(gòu)100可以設(shè)置在桿54和爪94之間，尤其在工具座98之上、之內(nèi)或附近。合適的偏壓機(jī)構(gòu)100包括但不限于斜面彈簧、拉簧和壓簧；包含缸或囊的氣壓部件和/或液壓部件；彈性體部件如彈性體塊或彈性體帶；機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)如齒條和齒輪或者非圓形傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；包括隨動(dòng)件的凸輪機(jī)構(gòu)或仿形楔機(jī)構(gòu)；包括螺線管的電氣部件；磁力；真空；機(jī)械接合機(jī)構(gòu)如t槽銷型機(jī)構(gòu)；連接在兩個(gè)或更多爪94之間的補(bǔ)充連桿機(jī)構(gòu)，以及其任意組合。偏壓機(jī)構(gòu)100可以直接設(shè)置在爪94上或其附近，或者可以是直接影響爪94的外部件。
[0045]啟動(dòng)該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并轉(zhuǎn)動(dòng)該鏈節(jié)82造成桿54繞樞銷66樞轉(zhuǎn)。桿54如此樞轉(zhuǎn)，即桿臂86的徑向內(nèi)端部90當(dāng)鏈節(jié)82在此例子中順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)徑向內(nèi)移。每個(gè)壓縮表面102隨著與之相連的端部90徑向內(nèi)移。于是，壓制裝置50在鏈節(jié)82在此例子中順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)閉合，并且壓制裝置50在鏈節(jié)82在此例子中逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)打開?？梢钥吹阶?4尤其是爪94上的一個(gè)點(diǎn)可以被設(shè)計(jì)成以非線性方式或以曲線方式移動(dòng)，這取決于桿、銷、固定環(huán)和鏈節(jié)的布置形式。
[0046]在許多現(xiàn)有的壓制機(jī)中，爪沿徑向直線或近似直線的移動(dòng)在爪之間留下間隙，未被壓縮的材料的一些部分可被限留在該間隙中。在需要多葉形衛(wèi)生棉條的某些情況下，未被壓縮的材料如此闖入該間隙是故意的。其它現(xiàn)有的壓制機(jī)尋求通過在第一組爪之間間隙內(nèi)設(shè)立第二組爪來應(yīng)對間隙問題。第二組爪打算至少部分填塞該間隙以應(yīng)對進(jìn)入該間隙的未被壓縮材料的部分。這兩組爪導(dǎo)致爪和桿的復(fù)雜布置。
[0047]另外，在許多現(xiàn)有的壓制機(jī)中，爪在壓縮小的情況下與相鄰爪干涉碰撞(即當(dāng)這些爪靠近其向內(nèi)行程時(shí))。相比之下，本文的壓制裝置50在理論上能內(nèi)移，直到每個(gè)爪94的爪邊緣106在壓制裝置50的中心縱軸線58處匯聚在一起。換言之，爪94能內(nèi)移，直到由壓縮表面102限定的假想圓柱體110達(dá)到零直徑。
[0048]圖2示出了在打開初始位置上該爪94的爪邊緣106沒有指向壓制裝置50的中心縱軸線58，而是沿著在選定距離處圍繞該中心縱軸線58的假想圓柱體110的切向。于是，據(jù)信由爪94施加的壓縮力不是在中央，而是沿一個(gè)圓切向，該圓在選擇的距離處圍繞待制造材料。
[0049]在根據(jù)圖2的裝置50的打開初始位置上，材料坯件114被塞入壓縮表面102之間的開口中。在一個(gè)方案中，坯件114通過卷繞一個(gè)吸收性材料段來制造。通過相對于固定環(huán)62順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)該鏈節(jié)82，所述壓縮表面102首先被置入中間位置并最終被置入如圖3所示的最終位置。伴隨該樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使這些桿54繞樞銷66樞轉(zhuǎn)。圖3與圖2的對比表明了，在此運(yùn)動(dòng)過程中，由壓縮表面102所施加的變形力導(dǎo)致沿周向均勻的坯件114的體積縮小，并將坯件114變形成壓縮坯件114 (或者在衛(wèi)生棉條10情況下是棉條體20)。在這些爪略微打開之后，壓縮后的坯件114從裝置50中被取出。
[0050]現(xiàn)有的壓制機(jī)包含多個(gè)相互配合的壓縮爪，從而相鄰的爪之間的空隙形成一間隙。每個(gè)間隙限定出間隙中心線。包含現(xiàn)有壓制機(jī)的間隙中心線的多條線大體經(jīng)過這種壓制機(jī)的中心或在其附近經(jīng)過。在現(xiàn)有的壓制機(jī)中的這種布置形式允許材料闖入該間隙。在本文的壓制裝置50中，間隙的消除有助于防止材料闖入間隙。
[0051]在本文的各方案中，在相鄰的爪94之間的顯著減小的間隙接近零，從而在整個(gè)壓縮周期內(nèi)實(shí)質(zhì)上沒有間隙，結(jié)果，材料沿接觸面的移位明顯受到限制。
[0052]現(xiàn)有的裝置往往教導(dǎo)需要非常復(fù)雜的裝置，其中模腔只能在加入許多構(gòu)件時(shí)起效，這些構(gòu)件包括固定件、彈簧加載件和多個(gè)成型指。這些裝置也可能需要與凸輪機(jī)構(gòu)、馬達(dá)和振動(dòng)齒輪箱組合的外環(huán)用于來回驅(qū)動(dòng)所述構(gòu)件以縮小和打開腔。
[0053]本文有利地提供了單個(gè)爪(指)件94，其安裝到可動(dòng)的桿54上，該桿繞樞銷66轉(zhuǎn)動(dòng)或樞轉(zhuǎn)以按照弧形運(yùn)動(dòng)移動(dòng)每個(gè)爪94，從而產(chǎn)生大體連續(xù)的壓縮腔。壓制裝置50不需要像在現(xiàn)有裝置中那樣的球支承或滾子支承。相反，所需要的不過只是簡單的支承面。在本文中也不需要固定件來形成所述壓縮腔的一部分。
[0054]現(xiàn)有的裝置需要至少兩種不同構(gòu)件來形成壓縮腔，而本文有利地教導(dǎo)了只需要一種構(gòu)件。現(xiàn)有的裝置也需要具有各種不同連桿機(jī)構(gòu)的復(fù)雜機(jī)械來啟閉所述壓制機(jī)。本文有利地在一個(gè)例子中提供單組8個(gè)爪94及其對應(yīng)的桿54來形成壓縮腔。
[0055]本文認(rèn)識到了，盡管連續(xù)的壓縮腔是一種完成均勻壓縮的手段，但均勻壓縮也可以利用在相鄰的爪94之間的切向空間來完成，因?yàn)閴嚎s表面102就像在本文中那樣也產(chǎn)生均勻的壓力。雖然該切向空間在本文的一個(gè)方案中在一個(gè)爪94與相鄰爪94交疊的界面處具有單獨(dú)的臺階，但當(dāng)從沿徑向的透視圖看時(shí)，產(chǎn)生壓力的表面部段在整個(gè)壓縮腔范圍內(nèi)是連續(xù)的。
[0056]應(yīng)該注意，現(xiàn)有的裝置沒有教導(dǎo)或認(rèn)識到因壓縮爪大體徑向取向而在相鄰的爪之間有空間的不利后果。事實(shí)上，許多這種壓制機(jī)都需要壓縮表面之間的間隙以便形成衛(wèi)生棉條本體上的徑向突伸葉。
[0057]優(yōu)于現(xiàn)有的徑向取向的爪式壓制機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于爪94之間形成的徑向間隙的輪廓基本被消除。
[0058]本文與現(xiàn)有的壓制機(jī)相比的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是復(fù)雜性、成本、維護(hù)能力、壓制機(jī)打開尺寸范圍和壓制裝置50的靈活性得到極大簡化，從而每個(gè)爪94現(xiàn)在作為壓縮表面102并形成壓縮腔的部段。因?yàn)樽?4的可互換性，這有利地允許每個(gè)爪94針對各種特性被優(yōu)化?，F(xiàn)有技術(shù)表明，需要與爪(指)94相結(jié)合的支座和/或固定表面來至少形成壓縮腔的一部分。在最小壓縮程度下，本文的相鄰的爪94也有利地相互合作來提供附加阻力給在其前方的相鄰爪94的表面處所產(chǎn)生的高壓。
[0059]本文的一個(gè)附加優(yōu)點(diǎn)是所述布置結(jié)構(gòu)能與標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)有衛(wèi)