一種車床加工用電動固定夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種車床加工用電動固定夾具，屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，夾具在車床加工過程中得到了廣泛的應(yīng)用，對于加工件進行夾緊時，如果夾具不能很好的固定加工件，就會造成產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題，尺寸容易產(chǎn)生偏差，加工的準(zhǔn)確性和精度不能很好的保證，導(dǎo)致生產(chǎn)的效率和工件產(chǎn)品的合格率不高，大大降低了生產(chǎn)效率，不利于生產(chǎn)的進行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種固定牢靠，使用方便的車床加工用電動固定夾具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種車床加工用電動固定夾具，包括底座、第一固定位和第二固定位；所述第一固定位包括豎向齒面擋板和夾緊塊；所述豎向齒面擋板與底座之間設(shè)有安裝槽；所述安裝槽內(nèi)設(shè)有通過螺桿連接帶動的夾緊塊；所述螺桿另一端伸出底座通過連接板連接有手柄；所述第二固定位包括橫向齒面擋板和錐形夾板；所述錐形夾板通過旋轉(zhuǎn)桿連接安裝在支撐固定架上；所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端連接有旋轉(zhuǎn)盤；所述旋轉(zhuǎn)盤通過皮帶與設(shè)置在一旁的電機連接，通過電機帶動其轉(zhuǎn)動；所述第一固定位和第二固定位之間設(shè)有排水槽。
[0005]優(yōu)選的，所述第一固定位的安裝槽內(nèi)設(shè)有滑槽。
[0006]優(yōu)選的，所述第一固定位的安裝槽內(nèi)設(shè)有排水孔。
[0007]優(yōu)選的，所述夾緊塊和錐形夾板的內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面。
[0008]優(yōu)選的，所述手柄上還設(shè)有防滑槽。
[0009]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的一種車床加工用電動固定夾具，通過在底座上設(shè)置第一固定位和第二固定位來實現(xiàn)產(chǎn)品的夾緊，通過轉(zhuǎn)動手柄帶動第一固定位上的夾緊塊移動夾緊產(chǎn)品一端，固定一端后再通過電機轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)從而帶動錐形夾塊夾緊產(chǎn)品另一端，這樣通過第一固定位和第二固定位的夾緊更好的實現(xiàn)了加工件的固定，滿足加工的要求，提高了加工件的穩(wěn)定性，提尚了廣品的精確性，提尚了廣品的合格率。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明:
附圖1為本發(fā)明的一種車床加工用電動固定夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的一種車床加工用電動固定夾具的另一方向示意圖；
其中:1、底座；2、第一固定位；3、第二固定位；4、豎向齒面擋板；5、夾緊塊；6、安裝槽；7、螺桿；8、連接板；9、手柄；10、橫向齒面擋板；11、錐形夾板；12、旋轉(zhuǎn)桿；13、支撐固定架；14、旋轉(zhuǎn)盤；15、排水槽；16、滑槽；17、排水孔；18、齒形面；19、電機；20、皮帶。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0012]如附圖1、2所示為一種車床加工用電動固定夾具，包括底座1、第一固定位2和第二固定位3 ;所述第一固定位2包括豎向齒面擋板4和夾緊塊5 ;所述豎向齒面擋板4與底座I之間設(shè)有安裝槽6 ;所述安裝槽6內(nèi)設(shè)有通過螺桿7連接帶動的夾緊塊5 ;所述螺桿7另一端伸出底座I通過連接板8連接有手柄9 ;所述第二固定位3包括橫向齒面擋板10和錐形夾板11 ;所述錐形夾板11通過旋轉(zhuǎn)桿12連接安裝在支撐固定架13上；所述旋轉(zhuǎn)桿12的另一端連接有旋轉(zhuǎn)盤14 ;所述旋轉(zhuǎn)盤14通過皮帶20與設(shè)置在一旁的電機19連接，通過電機19帶動其轉(zhuǎn)動；所述第一固定位2和第二固定位3之間設(shè)有排水槽15 ;所述第一固定位2的安裝槽6內(nèi)設(shè)有滑槽16 ;所述第一固定位2的安裝槽6內(nèi)設(shè)有排水孔17 ;所述夾緊塊5和錐形夾板11的內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面18 ;所述手柄9上還設(shè)有防滑槽。
[0013]使用時，將待加工的工件一端放置在第一固定位2的安裝槽6內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動手柄9帶動螺桿7，螺桿7帶動夾緊塊5向內(nèi)移動夾緊工件，這樣固定好一端后對工件另一端進行固定，電機19轉(zhuǎn)動通過皮帶20帶動旋轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)桿12帶動錐形夾塊11移動夾緊工件另一端，這樣完成工件的固定后，車床對加工件進行加工，安裝槽6內(nèi)的滑槽16進一步方便夾緊塊5移動，排水孔17和排水槽15的設(shè)計方便加工時污水的排出，夾緊塊5和錐形夾板11的內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面18增加夾緊時的摩擦力，提高穩(wěn)定性。
[0014]本發(fā)明的一種車床加工用電動固定夾具，通過在底座I上設(shè)置第一固定位2和第二固定位3來實現(xiàn)產(chǎn)品的夾緊，通過轉(zhuǎn)動手柄9帶動第一固定位2上的夾緊塊5移動夾緊產(chǎn)品一端，固定一端后再通過電機19轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)從而帶動錐形夾塊11夾緊產(chǎn)品另一端，這樣通過第一固定位2和第二固定位3的夾緊更好的實現(xiàn)了加工件的固定，滿足加工的要求，提尚了加工件的穩(wěn)定性，提尚了廣品的精確性，提尚了廣品的合格率。
[0015]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種車床加工用電動固定夾具，其特征在于:包括底座、第一固定位和第二固定位；所述第一固定位包括豎向齒面擋板和夾緊塊；所述豎向齒面擋板與底座之間設(shè)有安裝槽；所述安裝槽內(nèi)設(shè)有通過螺桿連接帶動的夾緊塊；所述螺桿另一端伸出底座通過連接板連接有手柄；所述第二固定位包括橫向齒面擋板和錐形夾板；所述錐形夾板通過旋轉(zhuǎn)桿連接安裝在支撐固定架上；所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端連接有旋轉(zhuǎn)盤；所述旋轉(zhuǎn)盤通過皮帶與設(shè)置在一旁的電機連接，通過電機帶動其轉(zhuǎn)動；所述第一固定位和第二固定位之間設(shè)有排水槽。
2.如權(quán)利要求1所述的一種車床加工用電動固定夾具，其特征在于:所述第一固定位的安裝槽內(nèi)設(shè)有滑槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種車床加工用電動固定夾具，其特征在于:所述第一固定位的安裝槽內(nèi)設(shè)有排水孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種車床加工用電動固定夾具，其特征在于:所述夾緊塊和錐形夾板的內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面。
5.如權(quán)利要求1所述的一種車床加工用電動固定夾具，其特征在于:所述手柄上還設(shè)有防滑槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種車床加工用電動固定夾具，包括底座、第一固定位和第二固定位；所述第一固定位包括豎向齒面擋板和夾緊塊；所述豎向齒面擋板與底座之間設(shè)有安裝槽；所述安裝槽內(nèi)設(shè)有通過螺桿連接帶動的夾緊塊；所述螺桿另一端伸出底座通過連接板連接有手柄；所述第二固定位包括橫向齒面擋板和錐形夾板；所述錐形夾板通過旋轉(zhuǎn)桿連接安裝在支撐固定架上；所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端連接有旋轉(zhuǎn)盤；所述旋轉(zhuǎn)盤通過皮帶與設(shè)置在一旁的電機連接，通過電機帶動其轉(zhuǎn)動；所述第一固定位和第二固定位之間設(shè)有排水槽；本發(fā)明通過在底座上設(shè)置第一固定位和第二固定位來實現(xiàn)產(chǎn)品的夾緊，滿足加工要求，提高了加工件穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品精確性，提高了產(chǎn)品合格率。
【IPC分類】B23Q3-06, B23Q11-10
【公開號】CN104551753
【申請?zhí)枴緾N201410686497
【發(fā)明人】顧衛(wèi)建
【申請人】吳中區(qū)長橋誠惠機械加工廠
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月25日