專利名稱：切割鋼板用焊槍位移軌道裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軌道裝置，特別是切割鋼板用焊槍位移軌道裝置。
已知技術(shù)中，一些缺少線切割等專用設(shè)備和技術(shù)力量的小企業(yè)或附設(shè)金加工車間在切割鋼板坯件的直線或圓弧部分時(shí)，仍采用手工劃線和手持焊槍操作。不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且鋼板被切割部分的表面粗糙不規(guī)正，切割質(zhì)量不高也給下一道工序增添了麻煩。切割質(zhì)量與操作者技術(shù)密切相關(guān)，可以說(shuō)切割質(zhì)量帶有一定的隨意性。
本實(shí)用新型的目的是要提供切割鋼板用焊槍位移軌道裝置。使焊槍能在鋼板上方便地切割出坯件的直線部分和圓弧部分，切割面規(guī)范平整，質(zhì)量不受手工操作的影響。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式完成的。
一種切割鋼板用焊槍位移軌道裝置，具有一端帶焊槍座的動(dòng)臂，其特點(diǎn)在于還具有直線型軌道，所述軌道下設(shè)有永久磁鐵，所述動(dòng)臂的另一端設(shè)有與直線型軌道相匹配、并能沿軌道作直線位移的滑輪。
本實(shí)用新型切割鋼板用焊槍位移軌道裝置，可以在動(dòng)臂的另一端設(shè)有一對(duì)滑輪、一對(duì)夾持輪或一對(duì)彈性?shī)A持桿，當(dāng)所述一對(duì)滑輪嵌入直線型軌道內(nèi)時(shí)，所述一對(duì)夾持輪或一對(duì)彈性?shī)A持桿分別夾持在直線型軌道的兩個(gè)外側(cè)面上。
本實(shí)用新型切割鋼板用焊槍位移軌道裝置的動(dòng)臂帶焊槍座的一端可以設(shè)有邊輪。
本實(shí)用新型切割板用焊槍位移軌道裝置可以在直線型軌道兩端及中間部分分別設(shè)有永久磁鐵。
一種切割鋼板用焊槍位移軌道裝置，具有一端帶焊槍座的動(dòng)臂，其特點(diǎn)在于還具有圓型軌道，所述軌道外設(shè)有永久磁鐵，所述圓型軌道內(nèi)設(shè)有與其相匹配、并能沿軌道旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上部沿徑向設(shè)有孔，所述孔的橫斷面與動(dòng)臂的橫斷面相匹配，所述動(dòng)臂的另一端在所述孔內(nèi)與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接。
本實(shí)用新型切割鋼板用焊槍位移軌道裝置轉(zhuǎn)軸上的孔可以是沿轉(zhuǎn)軸徑向布置的通孔，所述轉(zhuǎn)軸上部沿軸向設(shè)有與通孔相通的螺孔，所述螺孔內(nèi)崐設(shè)有與其相匹配，并能制約動(dòng)臂滑動(dòng)的制動(dòng)螺絲。
本實(shí)用新型切割鋼板用焊槍位移軌道裝置的動(dòng)臂表面可以設(shè)有公制刻度直尺，所述公制刻度直尺的起點(diǎn)為焊槍座中心。
本實(shí)用新型一種切割鋼板用軌道裝置，由于動(dòng)臂一端的焊槍座中心與直線型軌道一外側(cè)面的垂直距離為定值A(chǔ)、當(dāng)該外側(cè)面底邊被安置在與預(yù)定切割直線位置相距A值的平行線位置上時(shí)，則動(dòng)臂另一端的滑輪沿直線型軌道向前滑行時(shí)，焊槍座中心的位移軌跡就是預(yù)定的切割直線位置。本實(shí)用新型另一種切割鋼板用焊槍位移軌道裝置，由于焊槍座通過(guò)動(dòng)臂，轉(zhuǎn)軸可沿圓型軌道作圓運(yùn)動(dòng)，所以只要將轉(zhuǎn)軸底面的圓心與預(yù)定圓形切割線的圓心重合，調(diào)節(jié)動(dòng)臂長(zhǎng)度使焊槍座中心至轉(zhuǎn)軸中心的距離等于預(yù)定切割圓的半徑，則輕推動(dòng)臂繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，焊槍座中心的位移軌跡就是圓形切割線的位置。本實(shí)用新型焊槍位移軌道裝置除永久磁鐵外，均采用非磁性材料制作。經(jīng)試驗(yàn)，只要將直線型軌道或圓型軌道在鋼板上定好位，在焊槍座中置入焊槍，輕推動(dòng)臂即可完成鋼板坯件的直線或圓弧部分的切割工作。本實(shí)用新型與已知手持焊槍切割鋼板相比，具有操作輕便省力切割面平整質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，一般焊工均能操作。與已有的線切割設(shè)備切鋼板相比，本實(shí)用新型具有設(shè)備價(jià)格低廉、操作方便簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)操作工人的技術(shù)水平?jīng)]有特殊要求。
以下將結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)造作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型一種焊槍位移軌道裝置的主視圖；圖2是
圖1所示焊槍位移軌道裝置的俯視圖3是圖2中夾持輪改為彈性?shī)A持桿時(shí)的構(gòu)造示意圖；圖4是本實(shí)用新型另一種焊槍位移軌道裝置的主視圖；圖5是圖4所示焊槍位移軌道裝置的俯視圖；圖6是圖5中沿A——A線的剖面構(gòu)造示意圖。
參閱
圖1——圖3，本實(shí)用新型一種焊槍位移軌道裝置，只用于切割鋼板坯件的直線部分。軌道裝置中除永久磁鐵4外，其余零部件均采用非磁性材質(zhì)制作，以保證動(dòng)臂及焊槍座能對(duì)直線型軌道作相對(duì)位移。本實(shí)用新型的直線型軌道3可采用市場(chǎng)上有售的鋁質(zhì)型材，直線型軌道下部設(shè)有永久磁鐵4，為保證直線型軌道能牢固地固定在被切割的鋼板上，直線型軌道最好在長(zhǎng)度方向的兩端和中間分別設(shè)永久磁鐵。固定在動(dòng)臂2一端的焊槍座1用于置放焊槍，動(dòng)臂2的另一端有與直線型軌道相匹配，并能沿直線型軌道運(yùn)動(dòng)的滑輪5，采用雙滑輪可使動(dòng)臂2的位移更穩(wěn)定，動(dòng)臂2的兩端分別設(shè)邊輪8，能夾持直線型軌道的一對(duì)夾持輪6或一對(duì)彈性?shī)A持桿7，這樣做也是為了提高動(dòng)臂2位移時(shí)的穩(wěn)定性，保證焊槍的位移軌跡符合預(yù)定的被切割直線位置。參閱圖4——圖6，本實(shí)用新型另一種焊槍位移軌道裝置，用于切割鋼板坯件的圓或圓弧部分。軌道裝置中除永久磁鐵12外，其余零部件均采用非磁性材質(zhì)制造。圓型軌道11沿徑向外側(cè)設(shè)有圓環(huán)形永久磁鐵12，為方便使用和攜帶計(jì)，所述圓型軌道和永久磁鐵均置入外殼16中。所述軌道內(nèi)設(shè)有與其相匹配、并能沿圓型軌道旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸13，所述轉(zhuǎn)軸上部沿徑向設(shè)有孔14，所述孔最好為通孔。動(dòng)臂10的一端設(shè)有安置焊槍的焊槍座9，動(dòng)臂10的另一端在孔14內(nèi)與轉(zhuǎn)軸13滑動(dòng)連接，最好在轉(zhuǎn)軸13上部沿軸向設(shè)有與孔14相通的螺孔，所述螺孔中設(shè)有與其相匹配、并能制約動(dòng)臂10自由滑動(dòng)的制動(dòng)螺絲15，這樣既可使動(dòng)臂10自由滑動(dòng)到所需的位置，又可以使動(dòng)臂上焊槍座中心至轉(zhuǎn)軸中心的長(zhǎng)度可靠地保持在預(yù)定的被切割圓或圓弧的半徑值上。所述動(dòng)臂表面設(shè)有公制刻度直尺，所述公制直尺的起點(diǎn)為焊槍座9的中心。其目的是使被切割圓或圓弧的半徑值能方便直觀地在動(dòng)臂上表達(dá)出來(lái)，以保證置入焊槍座9中的焊槍位移軌跡能符合預(yù)定被切割圓或圓弧的位置。
本實(shí)用新型一種焊槍位移軌道裝置使用時(shí)，只要在鋼板上先劃出被切割直線的位置，然后根據(jù)焊槍座中心與直線型軌道一外側(cè)面的垂直距離A(這個(gè)A值對(duì)一個(gè)定型產(chǎn)品而言是一個(gè)定值，可標(biāo)注在產(chǎn)品說(shuō)明書上或刻直線軌道的一個(gè)側(cè)面上)劃出被切割直線的平行線，將直線型軌道3的該外側(cè)面的底邊緊靠該平行線，永久磁鐵12即將直線型軌道3牢固地粘貼在鋼板上。在焊槍座1中置入焊槍即可進(jìn)行切割，切割時(shí)只要輕推動(dòng)臂沿直線型軌道向前運(yùn)動(dòng)，焊槍即可沿預(yù)定被切割線位置進(jìn)行切割。本實(shí)用新型另一種焊槍位移軌道裝置使用時(shí)，只要將轉(zhuǎn)軸中心對(duì)準(zhǔn)被切割圓或圓弧的圓心，放松制動(dòng)絲15，拉動(dòng)動(dòng)臂10，使焊槍座中心至轉(zhuǎn)軸中心的距離為被切割圓或圓弧的半徑值，擰緊制動(dòng)螺絲15，然后在焊槍座9中置入焊槍即可進(jìn)行切割。切割時(shí)，輕推動(dòng)臂繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，焊槍即沿預(yù)定的被切割圓或圓弧位置進(jìn)行切割。
權(quán)利要求1.一種切割鋼板用焊槍位移軌道裝置，具有一端帶焊槍座(1)的動(dòng)臂(2)，其特征在于還具有直線型軌道(3)，所述軌道下設(shè)有永久磁鐵(4)，所述動(dòng)臂的另一端設(shè)有與直線型軌道相匹配，并能沿軌道作直線位移的滑輪(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割鋼板用焊槍位移軌道裝置，其特征在于所述動(dòng)臂另一端設(shè)有一對(duì)滑輪(5)，一對(duì)夾持輪(6)或一對(duì)彈性?shī)A持桿(7)，當(dāng)所述一對(duì)滑輪嵌入直線型軌道內(nèi)時(shí)，所述一對(duì)夾持輪或一對(duì)彈性?shī)A持桿分別夾持在直線型軌道的兩個(gè)外側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切割鋼板用焊槍位移軌道裝置，其特征在于所述動(dòng)臂帶焊槍座的一端還設(shè)有邊輪(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切割鋼板用焊槍位移軌道裝置，其特征在于直線型軌道兩端及中部分別設(shè)有永久磁鐵(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割鋼板用焊槍位移軌道裝置，其特征在于直線型軌道兩端及中部分別設(shè)有永久磁鐵(4)。
6.一種切割鋼板用焊槍位移軌道裝置，具有一端帶焊槍座(9)的動(dòng)臂(10)，其特征在于還具有圓型軌道(11)，所述軌道外設(shè)有永久磁鐵(12)，所述圓型軌道內(nèi)設(shè)有與其相匹配、并能沿軌道旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸(13)，所述轉(zhuǎn)軸的上部沿徑向設(shè)有孔(14)，所述孔的橫斷面與動(dòng)臂的橫斷面相匹配，所述動(dòng)臂的另一端在孔(14)內(nèi)與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切割鋼板用焊槍位移軌道裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸上的孔(14)為沿轉(zhuǎn)軸徑向布置的通孔，所述轉(zhuǎn)軸上部沿軸向設(shè)有與通孔(14)相通的螺孔，所述螺孔中設(shè)有與其相匹配、并能制約動(dòng)臂(10)滑動(dòng)的制動(dòng)螺絲(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的切割鋼板用焊槍位移軌道裝置，其特征在于所述動(dòng)臂表面設(shè)有公制刻度直尺，所述公制刻度直尺的起點(diǎn)為焊槍座中心。
專利摘要本實(shí)用新型提供了切割鋼板用焊槍位移軌道裝置。一種軌道裝置具有一端帶焊槍座的動(dòng)臂,下設(shè)永久磁鐵的直線形軌道,所述動(dòng)臂另一端設(shè)有與直線型軌道相匹配、并能沿所述軌道位移的滑輪。另一種軸道裝置具有一端帶焊槍座的動(dòng)臂,外設(shè)永久磁鐵的圓型軌道,所述圓型軌道內(nèi)設(shè)有與其相匹配、并能沿軌道旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸,所述動(dòng)臂另一端在轉(zhuǎn)軸上部藉通孔與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接。使用本實(shí)用新型軌道裝置,可輕便省力地移動(dòng)焊槍對(duì)鋼板坯件的直線和圓弧部分進(jìn)行高質(zhì)量的切割。
文檔編號(hào)B23K7/00GK2404624SQ9925097
公開日2000年11月8日 申請(qǐng)日期1999年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月22日
發(fā)明者施奇 申請(qǐng)人:施奇