專(zhuān)利名稱：熱軋盤(pán)條高壓強(qiáng)冷液態(tài)拉拔與涂敷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線材的塑性加工和處理裝置，特別是一種熱軋盤(pán)條高壓強(qiáng)冷液態(tài)拉拔與涂敷裝置。
現(xiàn)有技術(shù)中的盤(pán)料拉拔裝置，其目的是將粗直徑的線材拉拔成所需直徑的線材。其構(gòu)造是在拉絲盒中裝有潤(rùn)滑粉和拉絲模，將酸洗后已預(yù)涂載體的盤(pán)料在拉拔中將潤(rùn)滑粉帶入拉絲模進(jìn)行拉拔和水冷。其不足之處是固態(tài)拉拔增加拉拔付的摩擦力，增加了溫度，因而降低了模具壽命。同時(shí)對(duì)模具型腔的要求較高，制約了拉拔速度的提高，增加了中停。
本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種熱軋盤(pán)條高壓強(qiáng)冷液態(tài)拉拔與涂敷裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是潤(rùn)滑劑螺旋送料裝置3、4分別與送料套2和置于高壓腔6內(nèi)的壓力模14、15連接。冷卻水道均布在高壓腔6的周?chē)纬晌闪鳎邏呵?的另一端連接與拉絲模盒7相連的拉絲模9、10和出料套11。水冷調(diào)速閥5與冷卻水道相連。送料套2、潤(rùn)滑劑螺旋送料裝置3、4、水冷調(diào)速閥5、高壓腔6、調(diào)壓閥8、拉絲模9、10、出料套11均與拉絲模盒7相連。高壓腔6內(nèi)設(shè)有一雜物通道13。依具體情況潤(rùn)滑劑螺旋送料裝置3、4也可省略，熱軋盤(pán)條以高速進(jìn)入拉絲模形成真空泵效應(yīng)。管接頭12與高壓腔6相連。調(diào)壓閥8的另一端與分離器相連。
工作時(shí)潤(rùn)滑劑由送料裝置通過(guò)壓力模進(jìn)入高壓腔，高壓腔內(nèi)壓力可從0～500Mpa，其壓力由調(diào)壓閥調(diào)節(jié)。廢料由壓力閥排出，通過(guò)分離裝置，分為兩路，廢料排除，干凈的潤(rùn)滑粉循環(huán)使用。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點(diǎn)是1、由于100％的液態(tài)拉拔，因此可提高拉拔速度50～100％。2、潤(rùn)滑涂敷層可達(dá)16g／m2。涂層均勻無(wú)脫落。3、拉絲模壽命可提高2～6倍。4、可適用于無(wú)酸洗盤(pán)料、酸洗盤(pán)料及噴丸等各種形式的盤(pán)料表面處理。5、互換性強(qiáng)，可適用于國(guó)內(nèi)外任何型號(hào)的拉拔設(shè)備。6、壓力溫度、液態(tài)溫度及冷卻速度均可在線調(diào)節(jié)。7、適用于各種低、高、中碳素鋼及不銹鋼、合金鋼，包括制繩鋼絲、彈簧鋼絲、PV鋼絲、輪胎鋼絲、CO2焊絲等。8、潤(rùn)滑劑無(wú)需做過(guò)多的挑惕，拉絲模的型腔結(jié)構(gòu)不再是制約拉拔的主要因素。9、適用于單頭、多頭拉絲機(jī)，對(duì)多頭拉絲機(jī)可接裝1～3套該裝置。10、使用該裝置在原有拉拔機(jī)上無(wú)需做任何改進(jìn)，只需一條電源、水源線。11、拉拔中調(diào)節(jié)壓力水冷強(qiáng)度，可降低拉拔溫度。12、可減少因斷絲而中停50％。13、對(duì)熱軋盤(pán)條表面無(wú)論是酸洗處理或直接處理，使用本裝置無(wú)需預(yù)涂任何化學(xué)載體。
附圖的圖面說(shuō)明如下


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖，其中的1為盤(pán)料。
圖2為
圖1中的Ⅰ－Ⅰ剖視圖。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例是潤(rùn)滑劑螺旋送料裝置3、4分別與送料套2和置于高壓腔6內(nèi)的壓力模14、15連接。冷卻水道均布在高壓腔6的周?chē)纬晌闪?，高壓?的另一端連接與拉絲模盒7相連的拉絲模9、10和出料套11。水冷調(diào)速閥5與冷卻水道相連。送料套2、潤(rùn)滑劑螺旋送料裝置3、4、水冷調(diào)速閥5、高壓腔6、調(diào)壓閥8、拉絲模9、10、出料套11均與拉絲模盒7相連。高壓腔6內(nèi)設(shè)有－雜物通道13。依具體情況潤(rùn)滑劑螺旋送料裝置3、4也可省略，熱軋盤(pán)條以高速進(jìn)入拉絲模形成真空泵效應(yīng)。管接頭12與高壓腔6相連。調(diào)壓閥8的另一端與分離器相連?？晒┍P(pán)料拉拔用。
權(quán)利要求1.一種熱軋盤(pán)條高壓強(qiáng)冷液態(tài)拉拔與涂敷裝置，由潤(rùn)滑劑螺旋送料裝置(3、4)，拉絲模(9、10)，調(diào)壓閥(8)、水冷調(diào)速閥(5)構(gòu)成，其特征在于潤(rùn)滑劑螺旋送料裝置(3、4)分別與送料套(2)和置于高壓腔(6)內(nèi)的壓力模(14、15)連接，冷卻水道均布在高壓腔(6)的周?chē)邏呵?6)的另一端連接與拉絲模盒(7)相連的拉絲模(9、10)和出料套(11)，水冷調(diào)速閥(5)與冷卻水道相連，高壓腔(6)內(nèi)設(shè)有一雜物通道(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的熱軋盤(pán)條高壓強(qiáng)冷液態(tài)拉拔與涂敷裝置，其特征在于潤(rùn)滑劑螺旋送料裝置(3、4)、水冷調(diào)速閥(5)、高壓腔(6)、調(diào)壓閥(8)、拉絲模(9、10)、出料套(11)均與拉絲模盒(7)相連，管接頭(12)與高壓腔(6)相連，調(diào)壓閥(8)的另一端與分離器相連。
專(zhuān)利摘要一種熱軋盤(pán)條高壓強(qiáng)冷液態(tài)拉拔與涂敷裝置,解決了現(xiàn)有固態(tài)拉拔增加拉拔付的摩擦力,增加了溫度,因而降低了模具壽命,同時(shí)對(duì)模具型腔的要求較高,制約了拉拔速度的提高,增加了中停等不足。其特征是潤(rùn)滑劑螺旋送料裝置3、4分別與送料套2和置于高壓腔6內(nèi)的壓力模14、15連接。高壓腔6的另一端連接拉絲模盒7。可提高拉拔速度和拉絲模壽命,冷卻水道可降低拉拔溫度?？蓽p少因斷絲而造成的中停50%?？晒┍P(pán)料拉拔用。
文檔編號(hào)B21C9/00GK2414858SQ99232450
公開(kāi)日2001年1月17日 申請(qǐng)日期1999年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月25日
發(fā)明者楊子衡 申請(qǐng)人:楊子衡