專利名稱：組合定形切斷刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬切削車床定形切斷刀具的制造。
現(xiàn)有金屬切削車床最常用的切斷刀具的基本刀形是薄片形而長，前頭大后頭小，上邊大下邊小(圖2所示)，并始終要求H2大于H3，其基本刀形就構(gòu)成易斷刀的一種刀形，但歷來都是車床工人用手工將鋼塊在砂輪上長時(shí)間磨成一段刀形，其手工磨刀之困苦、工作量之低和精度低下所造成斷刀率更高，給車床工作造成麻煩多和綜合造價(jià)高，極大的限制著車床生產(chǎn)。
切刀在使用過程中的自然磨損使V角很快就會(huì)產(chǎn)生變化而出現(xiàn)S段，并且逐步擴(kuò)大，由于α角與α2角存在，S段越擴(kuò)大就使H2越縮小，為了確保H2＞H3，人們常以擴(kuò)大α角來實(shí)現(xiàn)縮小H3的目的，由于α角的擴(kuò)大致使H4縮小到極限而無抗強(qiáng)力，又構(gòu)成極易斷刀的主要致命根源，而α角的擴(kuò)大也限制了研究定形切刀的長度，也是歷來研究定形切刀未獲成功的難解之處。
在磨刀時(shí)人們常把b段設(shè)的太小，將b段設(shè)的越小其弧形就越小，其弧形越小使排屑受阻力越大，在切削過程中一旦切屑增厚使排屑阻力增大而斷刀。b段弧形越小V角也就越小，而V角越小其刀尖抗強(qiáng)力也越小，致使刀尖受損壞率增高使刀壽命小，又因V角太小在自然磨損中使S段擴(kuò)大就快又使刀壽命小。
美國專利US2391133公開了一種上下多塊刀體交替焊接的刀具，上邊第一塊刀受到磨損后，其切槽寬度就小于下邊第二塊刀的寬度，而下邊第二塊刀體就不能進(jìn)入切槽內(nèi)，尤其第一塊刀受磨損縮小一段后其切削使用范圍極為有限，雖然它不需要磨刀型，但是在使用時(shí)受工件直徑大和切槽深度的限制，不能切削較大直徑的工件和切深槽，并且只能切削脆性材料。
本發(fā)明的目的在于提供一種新型組合定形切斷刀具，本發(fā)明的特點(diǎn)在于全刀體定形，在使用時(shí)永遠(yuǎn)不再用手工磨刀形，設(shè)計(jì)合理，使用方便，堅(jiān)強(qiáng)耐久，不易斷刀，自然壽命長，綜合造價(jià)低，可取代原始切刀。根據(jù)不同用途，車床工人可隨時(shí)選擇最適合的切刀規(guī)格，為車床生產(chǎn)提供極大方便。
本發(fā)明包括加強(qiáng)刀尾定型切刀刀體和卡具，刀體是由刀形段及加強(qiáng)刀尾段構(gòu)成。
本發(fā)明參照附圖詳細(xì)說明如下

圖1是加強(qiáng)刀尾組合定型切刀刀具整體示意圖；圖2是已知切刀刀具示意圖；圖3是加強(qiáng)刀尾定型切刀示意圖；圖4是加強(qiáng)刀尾定型平口切刀示意圖；圖5是加強(qiáng)刀尾定型強(qiáng)力切刀示意圖；圖6是加強(qiáng)刀尾定型強(qiáng)力平口切刀示意圖。
圖7是加強(qiáng)刀尾定型切刀卡具示意圖。
如圖所示，圖1中分別是加強(qiáng)刀尾定型組合切刀刀具的正視和側(cè)視圖，A為加強(qiáng)刀尾切刀刀體，B為卡具，刀體A插入卡具B；圖3所示的刀體是由兩部分刀形段L及刀尾段t構(gòu)成，刀尾段t前面不設(shè)α2角，特點(diǎn)是將現(xiàn)有切刀基本構(gòu)造α及α2角延長到新刀形全長L，為了使H2＞H3以適當(dāng)擴(kuò)大b段來實(shí)現(xiàn)縮小H3，因此將永遠(yuǎn)不再以手工磨α及α2角刀形。加強(qiáng)刀尾定形切刀的設(shè)計(jì)成功在于在刀形全長L的后面再另加設(shè)一段加強(qiáng)刀尾t，加強(qiáng)刀尾正面不設(shè)α2角更有利于卡刀強(qiáng)度，即加強(qiáng)刀尾將最后留在刀卡具內(nèi)，加強(qiáng)刀尾的增加使刀形全長L變?yōu)槿行чL度，使實(shí)際有效長度可增加一倍以上。通常刀形段L與刀尾段t長度之比可設(shè)計(jì)成3-1∶1-2，刀形段(L)的截面(3-3)是由α2角構(gòu)成；刀尾段td的寬度是刀形段(L)頂端H的1/2。切刀b段U槽及α3角在使用當(dāng)中總是變化的，可由車床工人隨時(shí)適當(dāng)調(diào)整。
圖4是加強(qiáng)刀尾定形平口切刀，它不設(shè)b段U槽，為平口切刀，其用途是切削不同材料時(shí)使用，其它構(gòu)造與圖3相同。
圖5是加強(qiáng)刀尾定形強(qiáng)力切刀，其特征在于(5-4)截面是由倒梯形面HK與長方形面hE聯(lián)接所構(gòu)成，使截面增大更具抗強(qiáng)力不易斷刀，其它構(gòu)造與圖3相同。
圖6是加強(qiáng)刀尾定形強(qiáng)力平口刀，其特征在于它不設(shè)b段U槽為平口切刀，其他構(gòu)造與圖5相同。
圖7所示，7-2在切刀卡具偏心處設(shè)一個(gè)通孔，B2-B3是卡刀口，在卡刀口B2-B3當(dāng)中再與通孔之間開通，使卡刀口B2-B3之間構(gòu)成一個(gè)可伸縮的彈性卡具，使用時(shí)將切刀刀體插入卡口內(nèi)，7-1α角與刀體α角相一致，使刀體一側(cè)α2角的下邊靠緊于卡口內(nèi)的定位方塊N，之后車床刀盤螺釘對(duì)卡具上的B1處施以壓力使卡口收縮的同時(shí)，使卡具與刀體同步固定在車床上，該卡具使用方便，堅(jiān)固穩(wěn)定，實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明可根據(jù)大中小多種不同規(guī)格的車床及其每臺(tái)車床多種用途而設(shè)計(jì)成多種規(guī)格，為車床生產(chǎn)提供極大方便。
本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，使用方便，堅(jiān)強(qiáng)耐久，不易斷刀，自然壽命長，綜合造價(jià)低，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解除車床工人再以手工磨刀形的一大困苦。本發(fā)明可以切較深的槽和在任意大的直徑工件上切較深的槽，用途廣泛。
權(quán)利要求
1.一種金屬切削車床專用的組合定形切斷刀具，其特征在于它包括加強(qiáng)刀尾定形切刀刀體(A)和彈性卡具(B)，刀體(A)是由刀形段(L)及加強(qiáng)刀尾段(t)構(gòu)成，刀體(A)插入卡具(B)，卡具(B)設(shè)卡刀口(B2-B3)，卡具(B)偏心處設(shè)一個(gè)通孔，并開通于卡刀處使卡刀口(B2-B3)構(gòu)成可伸縮彈性卡具，卡刀口(B2-B3)內(nèi)設(shè)定位方塊(N)；所說的卡具(7-1)的α角與刀體(3-2)的α角相匹配；所說的刀形段(L)有b段U槽或者不設(shè)b段U槽；所說的刀尾段(t)前面不設(shè)α2角。
2.按照權(quán)利要求1所說的組合定形切斷刀具，其特征在于所說的刀形段(L)的截面(5-4)是由倒梯形面HK與長方形面hE聯(lián)接所構(gòu)成加強(qiáng)刀尾定形強(qiáng)力切刀。
3.按照權(quán)利要求1所說的組合定形切斷刀具，其特征在于所說的刀形段(L)與刀尾段(t)長度之比可設(shè)計(jì)成3-1∶1-2。
4.按照權(quán)利要求1所說的組合定形切斷刀具，其特征在于所說的刀尾段(t)d的寬度是刀形段(L)頂端H的1/2。
5.按照權(quán)利要求1所說的組合定形切斷刀具，其特征在于所說的刀形段(L)的截面(3-3)是由α2角構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明是一種金屬切削車床專用的組合定形切斷刀具,它包括加強(qiáng)刀尾定型切刀刀體和彈性卡具,刀體是由刀形段及加強(qiáng)刀尾段構(gòu)成,本發(fā)明全刀體定形,使用時(shí)永遠(yuǎn)不再用手工磨刀形,設(shè)計(jì)新穎合理,使用方便,堅(jiān)強(qiáng)耐久,不易斷刀,自然壽命長,綜合造價(jià)低,根據(jù)不同用途可設(shè)計(jì)成多種規(guī)格,車床工人可隨時(shí)選擇最適合的切刀規(guī)格,為車床生產(chǎn)提供極大方便。
文檔編號(hào)B23B27/00GK1256182SQ9911969
公開日2000年6月14日 申請(qǐng)日期1999年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月23日
發(fā)明者田根旺 申請(qǐng)人:田根旺