專利名稱：具有含鈷－鎳－鐵粘結(jié)劑的金屬陶瓷刀片的旋轉(zhuǎn)式地層鉆探工具的制作方法
背景本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)式地層鉆探工具，例如像頂板鉆頭或三錐鉆頭之類的在軸向前端有一個(gè)或多個(gè)硬質(zhì)刀片的工具。對(duì)于頂板鉆頭這樣的旋轉(zhuǎn)工具，其典型應(yīng)用是在礦頂處鉆孔。對(duì)于三錐鉆頭這樣的旋轉(zhuǎn)工具，已用于油井鉆孔和與此類似的地方。
典型的旋轉(zhuǎn)工具在其軸向前端固定有硬質(zhì)刀片，該硬質(zhì)刀片是旋轉(zhuǎn)工具最先撞擊地層或其它基底的部分。硬質(zhì)刀片包含碳化鎢金屬陶瓷(WC-金屬陶瓷)，也稱為鈷結(jié)碳化鎢硬質(zhì)合金和WC-Co，此處，鈷粘結(jié)劑(Co-粘結(jié)劑)將碳化鎢顆粒粘合在一起。盡管由含有Co-粘結(jié)劑的WC-金屬陶瓷制成的硬質(zhì)刀片已取得良好的效果，但仍存在一些不足之處。
一個(gè)不足之處是高達(dá)約45％的世界主要鈷產(chǎn)量來自于政治不穩(wěn)定地區(qū)(如過去十年中經(jīng)歷過武裝革命或和平革命以及仍將會(huì)經(jīng)受進(jìn)一步革命的政治地區(qū))。每年世界主要鈷市場(chǎng)的約15％用于制造包括WC-金屬陶瓷在內(nèi)的硬質(zhì)材料，每年世界主要鈷市場(chǎng)的約26％用于制造先進(jìn)飛行器渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)用超級(jí)合金，這就是鈷被稱作戰(zhàn)略材料的原因之一。以上因素不僅使得鈷的價(jià)格昂貴，也使鈷的價(jià)格處于不穩(wěn)定的波動(dòng)之中。因此，鈷價(jià)較貴，進(jìn)而使得WC-金屬陶瓷硬質(zhì)刀片的成本升高，也使得整個(gè)旋轉(zhuǎn)工具的成本提高。旋轉(zhuǎn)刀具成本的這種升高是使用Co-粘結(jié)劑生產(chǎn)硬質(zhì)刀片所造成的不令人滿意的結(jié)果。所以，有必要降低WC-金屬陶瓷硬質(zhì)刀片的粘結(jié)劑中的鈷含量。
另外，由于上述主要產(chǎn)地的鈷儲(chǔ)藏量最大，因此，有可能因上述原因之一造成鈷的供應(yīng)中斷。當(dāng)然，鈷的這種不可得到性是不希望發(fā)生的。
旋轉(zhuǎn)刀具在腐蝕性環(huán)境中工作，雖然WC-金屬陶瓷硬質(zhì)刀片足以應(yīng)付這種環(huán)境，但仍存在著開發(fā)出這樣一種硬質(zhì)刀片的需求它能在基本上保持與WC-金屬陶瓷硬質(zhì)刀片基本一樣的磨損性能的同時(shí)，具有更好的耐蝕性。
雖然WC-金屬陶瓷硬質(zhì)刀片已得到成功的應(yīng)用，但是仍然需要提供一種不存在諸如成本高且可能中斷供應(yīng)等缺點(diǎn)的硬質(zhì)刀片，正如上文所述，這些缺點(diǎn)是與鈷的使用密不可分的。也需要開發(fā)出一種在腐蝕性環(huán)境中使用的硬質(zhì)刀片，該硬質(zhì)刀片能在不損失含Co-粘結(jié)劑的WC-金屬陶瓷的磨損性能的同時(shí)，具有更好的耐蝕性。
簡(jiǎn)述在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是一種包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)刀體的旋轉(zhuǎn)工具，該刀體具有軸向前端和軸向后端。硬質(zhì)刀片固定在旋轉(zhuǎn)刀體的軸向前端，該硬質(zhì)刀片的成分包括約5wt.％～約19wt.％的粘結(jié)劑和約81wt.％～95wt.％的碳化鎢，該粘結(jié)劑包括一種鈷-鎳-鐵粘結(jié)劑(Co-Ni-Fe粘結(jié)劑)。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是在旋轉(zhuǎn)工具中使用的一種硬質(zhì)刀片，此旋轉(zhuǎn)工具包括帶有軸向前端的細(xì)長(zhǎng)刀體，其中該硬質(zhì)刀片固定在刀體的軸向前端。該硬質(zhì)刀片的成分包括約5wt.％～19wt.％粘結(jié)劑和約81wt.％～95wt.％的碳化鎢，該粘結(jié)劑包括一種Co-Ni-Fe粘結(jié)劑。
在又一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明是一種旋轉(zhuǎn)的切削刀具，該刀具包括具有軸向前端的細(xì)長(zhǎng)刀體，在刀體的軸向前端固定有硬質(zhì)刀片，該硬質(zhì)刀片的成分包括約5wt.％～19wt.％粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑包含至少約40wt.％鈷，但不超過約90wt.％鈷，該粘結(jié)劑其余部分為鎳和鐵以及任選的附帶的雜質(zhì)，其中，鎳含量至少約4wt.％，鐵含量至少約4wt.％。碳化鎢粒度包括約1微米(μm)～約30μm。
即使缺少任何未在本文中專門公開的元素、步驟、組元或成分，本文中描述的發(fā)明也可得以適當(dāng)?shù)膶?shí)施。
附圖簡(jiǎn)述參考下列描述、附后的權(quán)利說明以及附圖，可更好地理解本發(fā)明的這些和那些特點(diǎn)、狀況及優(yōu)點(diǎn)。附圖中

圖1是賓西法尼亞州Latrobe的Kennametal公司生產(chǎn)的KCV4-1RR(Roff Rocket)型頂板鉆頭的側(cè)視圖。
圖2是潛孔鉆進(jìn)(downhole drilling)用鉆頭的側(cè)視圖。
描述參看圖1，描述了賓西法尼亞州Latrobe的Kennametal公司15650(本專利申請(qǐng)的受讓人)生產(chǎn)和銷售的KCV4-1RR(Roff Roeket)型頂板鉆頭，圖中鉆頭用10表示。頂板鉆頭10具有細(xì)長(zhǎng)的刀體，刀體具有軸向后端12和軸向前端14。在細(xì)長(zhǎng)刀體12上的軸向前端14固定有一塊硬質(zhì)刀片16。除圖1表示的模式外，本申請(qǐng)人認(rèn)為這種采用本文前述成分切削刀片的頂板鉆頭包括懸置的美國(guó)專利申請(qǐng)中所表示和描述的頂板鉆頭，這兩個(gè)專利申請(qǐng)序號(hào)為No.(現(xiàn)在還不知道)，均在1997年7月15日提交，前者是Ted R.Massa，RobeftH.Montgomery，William P.Losch和David R.Siddle的“一種可采用楔形鎖定進(jìn)行定位裝配的可旋轉(zhuǎn)切削刀頭組件”，后者是Ted R.Massa和David R.Siddle的“一種裝有切削刀片的可旋轉(zhuǎn)切削刀頭組件”，以上兩個(gè)專利申請(qǐng)的受讓人均是賓西法尼亞州Latrobe Kennametal公司。以上所述的在1997年7月15日提交的兩個(gè)懸置的專利申請(qǐng)均在本文中引入作為參考。
對(duì)于頂板鉆頭10的硬質(zhì)刀片16，它的成分包括Co-Ni-Fe粘結(jié)劑和碳化鎢(WC)。WC-金屬陶瓷中Co-Ni-Fe粘結(jié)劑的范圍包括約5wt.％～19wt.％。
參看圖2，描述了用于潛孔鉆進(jìn)用鉆頭，例如美國(guó)專利No.4108260“一種具有特殊形狀刀片的鑿巖鉆頭”(權(quán)利人是Bozarth)所示，圖中鉆頭用20表示。鉆頭20包含一個(gè)鉆頭體22，其上安裝有多個(gè)硬質(zhì)刀片24，這些硬質(zhì)刀片由與制造硬質(zhì)刀片16所用相同的含Co-Ni-Fe粘結(jié)劑的WC-金屬陶瓷制成，因此，與硬質(zhì)刀片16有關(guān)的關(guān)于WC-金屬陶瓷的說明足以描述硬質(zhì)刀片24所用的WC-金屬陶瓷。
在這一方面，頂板鉆頭10的硬質(zhì)刀片16或三錐鉆頭40的硬質(zhì)刀片50所用的含有Co-Ni-Fe粘結(jié)劑的WC-金屬陶瓷的成分包括Co-Ni-Fe粘結(jié)劑和碳化鎢。該Co-Ni-Fe粘結(jié)劑包含至少約40wt.％的鈷，但鈷量不超過約90wt.％，至少約4wt.％的鎳和至少約4wt.％的鐵。本申請(qǐng)人認(rèn)為，應(yīng)優(yōu)選包含不超過約36wt.％Ni和不超過約36wt.％Fe的Co-Ni-Fe粘結(jié)劑。優(yōu)選的Co-Ni-Fe粘結(jié)劑應(yīng)包含約40wt.％～90wt.％的Co，其余部分為鎳、鐵和任選的附帶的雜質(zhì)，Ni量為約4wt.％～36wt.％，F(xiàn)e量為約4wt.％～36wt.％，且Ni∶Fe比為約1.5∶1～1∶1.5。更優(yōu)選的Co-Ni-Fe粘結(jié)劑包含約40wt.％～90wt.％的Co，且Ni∶Fe比為約1∶1。甚至更優(yōu)選的Co-Ni-Fe粘結(jié)劑合金包含Co∶Ni∶Fe比為約1.8∶1∶1。
本發(fā)明Co-Ni-Fe粘結(jié)劑的獨(dú)特之處在于即使經(jīng)受塑性變形，該粘結(jié)劑仍能基本上保持它的面心立方(fcc)晶體結(jié)構(gòu)不變且可避免應(yīng)力和/或應(yīng)變誘發(fā)的轉(zhuǎn)變。本申請(qǐng)者已對(duì)含Co-Ni-Fe粘結(jié)劑的金屬陶瓷的強(qiáng)度和疲勞性能進(jìn)行了測(cè)量，結(jié)果是其彎曲強(qiáng)度高達(dá)約2400兆帕(MPa)，循環(huán)疲勞(在約室溫下彎曲200000個(gè)循環(huán))強(qiáng)度高達(dá)約1550MPa。本申請(qǐng)人認(rèn)為，在上述的應(yīng)力和/或應(yīng)變水平下，所述Co-Ni-Fe粘結(jié)劑中基本無應(yīng)力和/或應(yīng)變誘發(fā)的相變，這表明它具有優(yōu)良的使用性能。
在WC-金屬陶瓷中，Co-Ni-Fe粘結(jié)劑的優(yōu)選范圍是約5wt.％～19wt.％。在WC-金屬陶瓷中，Co-Ni-Fe粘結(jié)劑的更優(yōu)選范圍包含約5wt.％～15wt.％。在WC-金屬陶瓷中Co-Ni-Fe粘結(jié)劑的甚至更優(yōu)選范圍包含約5wt.％～10wt.％。
碳化鎢(WC)硬質(zhì)組元的晶粒尺寸包含范圍最廣為約1微米(μm)～30μm。WC粒度的居中范圍包含約1μm～15μm。
本申請(qǐng)人的意圖是，本文所公開的，例如，粘結(jié)劑含量、粘結(jié)劑成分、Ni∶Fe比值、硬質(zhì)組元粒度、硬質(zhì)組元含量等范圍的兩邊界點(diǎn)間的每一個(gè)增量均已包括在本文中，如同對(duì)每個(gè)增量進(jìn)行了專門指定一樣。例如，約5wt.％～19wt.％的粘結(jié)劑含量范圍包括約1wt.％的增量，因此，其具體應(yīng)包括約5wt.％，6wt.％，7wt.％，…17wt.％，18wt.％和19wt.％的粘結(jié)劑。而例如對(duì)于粘結(jié)劑的成分而言，約40wt.％～90wt.％的鈷含量范圍包括約1wt.％的增量，因此，其具體應(yīng)包含40wt.％，41wt.％，42wt.％，…88wt.％，89wt.％，和90wt.％，而約4wt.％～36wt.％的鎳和鐵的含量范圍均包括1wt.％的增量，因此，其具體應(yīng)包含4wt.％，5wt.％，6wt.％，…34wt.％，35wt.％和36wt.％。另外，例如，約1.5∶1～1∶1.5的Ni∶Fe比值范圍包括約0.1的增量，因此，其具體應(yīng)包含1.5∶1，1.4∶1，…1∶1，…1∶1.4和1∶1.5。再者，例如，約1μm～約30μm的硬質(zhì)組元的粒度范圍包括約1μm的增量，因此，其具體應(yīng)包含1μm，2μm，3μm，…28μm，29μm和30μm。
下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。下文用于驗(yàn)證和闡明本發(fā)明的各個(gè)方面，但是不應(yīng)把它視為對(duì)本發(fā)明要求范圍的限制。
如表1所示，它概括了用傳統(tǒng)粉末技術(shù)生產(chǎn)的本發(fā)明含有Co-Ni-Fe粘結(jié)劑的WC-金屬陶瓷和作為對(duì)照的含有Co-粘結(jié)劑的傳統(tǒng)WC-金屬陶瓷，該傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)見，如Kenneth J.A.Brookes編著的“世界硬質(zhì)合金和硬質(zhì)材料目錄及手冊(cè)”，第六版，世界硬質(zhì)合金數(shù)據(jù)(1996)；George Schneider編著的“碳化鎢工藝原理”，第二版，硬質(zhì)合金及工具工程學(xué)會(huì)(1989)；“金屬陶瓷手冊(cè)”，HertelAG，Werkzeuge+Hartstoffe，F(xiàn)uerth，Bavaria，德國(guó)(1993)；和P.Schwarzkopf和R.Kieffer編著的“燒結(jié)硬質(zhì)合金”，Macmillan公司(1960)--以上的主題在本文中整體引為參考。特別是，表1簡(jiǎn)要列出了本發(fā)明的WC-金屬陶瓷中以及作為對(duì)照的現(xiàn)有技術(shù)的含Co-粘結(jié)劑的WC-金屬陶瓷中粘結(jié)劑的名義含量(以wt.％形式)、粘結(jié)劑名義成分以及硬質(zhì)組元的成分和含量(wt.％)。也就是說，按表1所述的用于本發(fā)明所要求的成分及常規(guī)技術(shù)所要求的成分各個(gè)市售配料(見，例如“世界硬質(zhì)合金和硬質(zhì)材料目錄及手冊(cè)”第六版所述)，然后分別在含有己烷的碾磨機(jī)中混合，均勻混合時(shí)間為約4.5小時(shí)，在由各種配料均勻混合組成的混合物經(jīng)過適當(dāng)?shù)母稍锖?，就壓制成板狀生坯以具有測(cè)試性能的形狀，生坯在約1570℃真空燒結(jié)約1小時(shí)以進(jìn)行致密化處理
<p>如表2所示，它綜合列出了本發(fā)明的及傳統(tǒng)的WC-金屬陶瓷的密度(g/cm3)，磁飽和值(0.1μTm3/kg)，矯頑力(0e，基本參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 3326“硬質(zhì)合金-矯頑力(磁化強(qiáng)度)的確定”進(jìn)行測(cè)量)，硬度(Hv30，基本參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 3878“硬質(zhì)合金-維氏硬度測(cè)量方法”進(jìn)行測(cè)量)，橫向斷裂強(qiáng)度(MPa，基本參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 3327/B類“硬質(zhì)合金-橫向斷裂強(qiáng)度的確定”進(jìn)行測(cè)量)和孔隙率(基本參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4505“硬質(zhì)合金-孔隙率和游離碳的金相法確定”進(jìn)行測(cè)量)。與含有Co粘結(jié)劑的傳統(tǒng)WC-金屬陶瓷相比，含有Co-Ni-Fe粘結(jié)劑的WC-金屬陶瓷的硬度與之相當(dāng)，但橫向斷裂強(qiáng)度卻得到改善
結(jié)劑所存在的某些固有缺陷。更具體地講，在硬質(zhì)刀片中采用Co-Ni-Fe粘結(jié)劑而不是Co粘結(jié)劑，能夠降低硬質(zhì)刀片以及整個(gè)旋轉(zhuǎn)工具的成本。在硬質(zhì)刀片中采用Co-Ni-Fe粘結(jié)劑而不是Co粘結(jié)劑，可以降低粘結(jié)劑的主要組元即鈷可能由于擁有主要鈷資源的國(guó)家因政治不穩(wěn)定而無法獲得的潛在可能性。也可清楚地看出，本申請(qǐng)人的發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)工具及其使用的硬質(zhì)刀片，它能在不損失與那些含有Co粘結(jié)劑的WC-金屬陶瓷相當(dāng)?shù)哪p性能的同時(shí)，具有改善的耐腐蝕性。
本文所指出的專利及其它文件，包括題為“含具有改善塑性的粘結(jié)劑的金屬陶瓷”的美國(guó)專利申請(qǐng)，其申請(qǐng)人為Hans-Wilm Heinrich，Manfred Wolf，Dieter Schmidt和Uwe Schleinkofer(也是本專利申請(qǐng)的申請(qǐng)人)，該專利申請(qǐng)與本專利申請(qǐng)?jiān)谕蝗掌谔峤?，其受讓人是Kennametal公司(同樣也是本專利申請(qǐng)的受讓人)。在此引入作為參考。
從本文公開的本發(fā)明的說明書和實(shí)施過程角度考慮，本發(fā)明的其它實(shí)施方案對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員是顯而易見的，意思是說，本說明書和實(shí)施例只起說明性作用，本發(fā)明的真正范圍和精髓由附后的權(quán)利要求書確定。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)工具，它包括一個(gè)具有軸向前端和軸向后端的細(xì)長(zhǎng)刀體；在刀體的軸向前端固定著的一個(gè)硬質(zhì)刀片；以及，該硬質(zhì)刀片包括一種WC-金屬陶瓷，該金屬陶瓷包括碳化鎢和約5wt.％～19wt.％的Co-Ni-Fe粘合劑，該粘結(jié)劑包括約40wt.％～90wt.％的鈷，該粘合劑余下部分由鎳和鐵以及任選的附帶的雜質(zhì)組成，其中，鎳含量為約4wt.％～36wt.％，鐵含量為約4wt.％～36wt.％，Ni∶Fe比值為約1.5∶1～1∶1.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述WC-金屬陶瓷包含約5wt.％～15wt.％的粘結(jié)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述Co-Ni-Fe粘結(jié)劑為面心立方(fcc)結(jié)構(gòu)，當(dāng)經(jīng)受塑性變形時(shí)，該粘結(jié)劑能基本上保持其面心立方結(jié)構(gòu)不變，不發(fā)生應(yīng)力和應(yīng)變誘發(fā)的轉(zhuǎn)變。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述Co-Ni-Fe粘結(jié)劑包括一種面心立方固溶體合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述Co-Ni-Fe粘結(jié)劑包括約46wt.％～57wt.％的鈷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述Co-Ni-Fe粘結(jié)劑包括約40wt.％～90wt.％的鈷，且Ni∶Fe比為約1∶1。
7.權(quán)利要求3旋轉(zhuǎn)工具，其中所述Co-Ni-Fe粘結(jié)劑的鈷∶鎳∶鐵比值為約1.8∶1∶1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述碳化鎢晶粒尺寸約1μm～30μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述碳化鎢晶粒尺寸約1μm～25μm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)工具，其中所述碳化鎢晶粒尺寸約1μm～15μm。
11.在旋轉(zhuǎn)工具中使用的一種硬質(zhì)刀片，該旋轉(zhuǎn)工具具有一個(gè)帶軸向前端的細(xì)長(zhǎng)刀體，其中，所述硬質(zhì)刀片固定在該刀體的軸向前端，該硬質(zhì)刀片包括一種WC-金屬陶瓷，該金屬陶瓷包括碳化鎢和約5wt.％～19wt.％的Co-Ni-Fe粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑包括約40wt.％～90wt.％的鈷，該粘結(jié)劑余下部分由鎳和鐵以及任選的附帶的雜質(zhì)組成，其中鎳含量為約4wt.％～36wt.％，鐵含量為約4wt.％～36wt.％，Ni∶Fe比值為約1.5∶1～1∶1.5。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的硬質(zhì)刀片，其中所述WC-金屬陶瓷包括約5wt.％～15wt.％的粘結(jié)劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求11的硬質(zhì)刀片，其中所述Co-Ni-Fe粘結(jié)劑具有面心立方(fcc)結(jié)構(gòu)，當(dāng)經(jīng)受塑性變形時(shí)，該粘結(jié)劑能基本上保持其面心立方結(jié)構(gòu)不變，不發(fā)生應(yīng)力和應(yīng)變誘發(fā)的轉(zhuǎn)變。
14.根據(jù)權(quán)利要求11的硬質(zhì)刀片，其中所述Co-Ni-Fe粘結(jié)劑包括一種面心立方固溶體合金。
15.根據(jù)權(quán)利要求11的硬質(zhì)刀片，其中所述Co-Ni-Fe粘結(jié)劑包括約46wt.％～57wt.％的鈷。
16.根據(jù)權(quán)利要求11的硬質(zhì)刀片，其中所述Co-Ni-Fe粘結(jié)劑包括約40wt.％～90wt.％的鈷，且Ni∶Fe比為約1∶1。
17.根據(jù)權(quán)利要求11的硬質(zhì)刀片，其中所述Co-Ni-Fe粘結(jié)劑包括鈷∶鎳∶鐵比值為約1.8∶1∶1。
18.根據(jù)權(quán)利要求11的硬質(zhì)刀片，其中所述碳化鎢晶粒尺寸為約1μm～30μm。
19.根據(jù)權(quán)利要求11的硬質(zhì)刀片，其中所述碳化鎢晶粒尺寸為約1μm～15μm。
20.一種旋轉(zhuǎn)式鉆削工具，它包括一個(gè)具有軸向前端的細(xì)長(zhǎng)刀體；在刀體的軸向前端固定的一個(gè)硬質(zhì)刀片；且該硬質(zhì)刀片包括一種WC-金屬陶瓷，該金屬陶瓷基本上由約1μm～30μm的碳化鎢和約5wt.％～19wt.％的面心立方固溶體形式的Co-Ni-Fe粘結(jié)劑組成，該Co-Ni-Fe粘結(jié)劑包含約40wt.％～90wt.％的鈷，其余下部分為鎳和鐵以及任選的附帶的雜質(zhì)，其中，鎳含量為約4wt.％～36wt.％，鐵含量為約4wt.％～36wt.％，Ni∶Fe比值為約1.5∶1～1∶1.5，其中當(dāng)經(jīng)受塑性變形時(shí)，該Co-Ni-Fe粘結(jié)劑能基本上保持其面心立方結(jié)構(gòu)不變，不發(fā)生應(yīng)力或應(yīng)變誘發(fā)的轉(zhuǎn)變。
全文摘要
本文公開一種旋轉(zhuǎn)工具,該工具包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的刀體和在刀體上固定的硬質(zhì)刀片。該硬質(zhì)刀片包括一種含有碳化鎢和約5wt.%～19wt.%Co－Ni－Fe粘結(jié)劑的WC－金屬陶瓷。該Co－Ni－Fe粘結(jié)劑的特點(diǎn)在于即使經(jīng)受塑性變形,該粘結(jié)劑仍能基本上保持其面心立方(fcc)晶體結(jié)構(gòu),且可避免應(yīng)力和/或應(yīng)變誘發(fā)的轉(zhuǎn)變。
文檔編號(hào)B23C5/16GK1268189SQ98808521
公開日2000年9月27日 申請(qǐng)日期1998年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月27日
發(fā)明者H－W·海恩里克, M·沃爾夫, D·施米德特, U·施勒因克夫 申請(qǐng)人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司