專利名稱：開裂負壓管道的修補方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開裂負壓管道的修補方法，屬于管道損害的修補領(lǐng)域。
當焦化廠、煤氣傳輸?shù)扔玫呢搲汗艿腊l(fā)生開裂時，如不及時采取一定措施，將造成管內(nèi)氣體中的含氧量高升，以致引起嚴重后果。現(xiàn)有技術(shù)一般均用環(huán)氧將開裂部位包住作臨時處理，但這種處理不持久、可靠性差，特別是開裂較大時更是不可靠。如作進一步處理，則只有停產(chǎn)焊接。停產(chǎn)焊接時，先關(guān)掉閥門，用N2置換負壓管道內(nèi)氣體，然后再焊接，耗時2～4小時，但這樣處理會給用氣企業(yè)造成非常大的經(jīng)濟損失，因為有的企業(yè)用氣是不能停的。但一般又不敢在非停產(chǎn)狀態(tài)下焊接，因為管道內(nèi)氣體為負壓，極易混入空氣，焊接易引起爆炸等損害，造成更大的損失。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種能在不停產(chǎn)情況下進行焊接修理、安全可靠的開裂負壓管道的修補方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種開裂負壓管道的修補方法，具有以下步驟1)將開裂部位用RG金屬修補棒或環(huán)氧樹脂補好；2)在開裂部位包0～4層鋼帶，每一層鋼帶的內(nèi)接觸面均勻涂一層膠；3)將包箍固定在開裂部位處或包在最外面鋼帶上，包箍與負壓管道貼合嚴密；4)將惰性氣體用接管接到包箍上的通氣孔上，待包箍與管道貼合待焊部位有微量惰性氣體漏出時將包箍焊接在負壓管道上；5)焊接完畢后，在悶頭上涂上螺紋密封膠后將悶頭擰在包箍的通氣孔內(nèi)。
本發(fā)明方法還可以在上述步驟2)完成后先在鋼帶上及其周圍全面涂一層防燒保護劑或纏繞一層石棉繩后再進行步驟3)。
本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點可在不停產(chǎn)情況下對開裂負壓管道進行焊接修補，使用氣企業(yè)的生產(chǎn)能正常進行，避免了不必要的損失；安全可靠、簡便易行，較停產(chǎn)焊接簡單，節(jié)約了時間和經(jīng)費。
下面對附圖進行說明
圖1包有鋼帶的負壓管道開裂部位示意2實現(xiàn)本發(fā)明方法所用包箍的結(jié)構(gòu)示意3包箍A-A剖視4焊好包箍時的開裂部位示意圖下面介紹本發(fā)明方法的一個實施例一焦爐煤氣排送機進口管道(φ1300)對接環(huán)焊縫嚴重開裂，開裂長度約為周長的3/4，最大開裂縫隙約20mm，幾乎成斷開狀，管道煤氣為負壓(-4000mmH2O)。采用本發(fā)明方法先將開裂縫隙用RG金屬修補棒補好以防止空氣由此進入管道系統(tǒng)。在一條鋼帶的內(nèi)接觸面均勻涂一層膠(CT-737+阻燃劑)，將鋼帶包扎在開裂縫隙處，保證鋼帶與煤氣管道貼合良好；重復(fù)上面操作，包扎第二、三、四層鋼帶，第四層鋼帶兩端用卡子1固定。包扎鋼帶的目的在于提高開裂處的強度和密封性，防止開裂處擴展而斷開。然后在鋼帶上及其周圍全面涂一層防燒保護劑(樂泰771)。根據(jù)包上第四層鋼帶時管子的外徑制作好包箍，包箍由兩個半圓形半包箍對合而成，半包箍包括側(cè)板2和蓋板3，側(cè)板2垂直于蓋板3端部焊接在蓋板3兩端，蓋板3的中間有一通氣孔4。將包箍包在最外面鋼帶上，包箍的側(cè)板2與煤氣管道貼合嚴密；然后將氬氣用接管接到包箍上的通氣孔4上，保證包箍空間內(nèi)為正壓(0.8～1.5kg/cm2)，待包箍與管道貼合待焊部位有微量氬氣漏出時將包箍焊接在煤氣管道上；焊接完畢后，關(guān)閉氬氣，在與通氣孔4相適應(yīng)的悶頭上涂上螺紋密封膠后將悶頭擰在通氣孔4內(nèi)，待冷卻后，對焊縫進行檢查，不允許有裂紋等缺陷。檢查無缺陷后，即完成了對開裂縫隙的修補。
當開裂縫隙較小時，也可以不包扎鋼帶而直接將包箍固定在開裂部位，效果一樣的好。
權(quán)利要求
1.一種開裂負壓管道的修補方法，是先將開裂部位用RG金屬修補棒或環(huán)氧樹脂補好，其特征在于該方法有以下步驟1)將開裂部位用RG金屬修補棒或環(huán)氧樹脂補好；2)在開裂部位包0～4層鋼帶，每一層鋼帶的內(nèi)接觸面均勻涂一層膠；3)將包箍固定在開裂部位處或包在最外面鋼帶上，包箍與負壓管道貼合嚴密；4)將惰性氣體用接管接到包箍上的通氣孔上，待包箍與管道貼合待焊部位有微量惰性氣體漏出時將包箍焊接在負壓管道上；5)焊接完畢后，在悶頭上涂上螺紋密封膠后將悶頭擰在包箍的通氣孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修補方法，其特征在于在所述步驟2)完成后先在鋼帶上及其周圍全面涂一層防燒保護劑或纏繞一層石棉繩后再進行步驟3)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種開裂負壓管道的修補方法,屬于管道損害的修補領(lǐng)域。該方法是先將開裂部位補好,然后包扎鋼帶,再將包箍包在最外面鋼帶上,然后通惰性氣體到包箍空間內(nèi),最后將包箍焊接在開裂負壓管道上。該方法可在不停產(chǎn)情況下對開裂負壓管道進行焊接修補,安全可靠,適用于一切負壓管道開裂修補。
文檔編號B23K31/00GK1200971SQ97104370
公開日1998年12月9日 申請日期1997年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月29日
發(fā)明者魏國瑞, 竇永祥, 詹志福, 姚仁仕, 周金水 申請人:寶山鋼鐵(集團)公司